此外，在調(diào)度中心網(wǎng)絡(luò)中，網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器與全廠MIS網(wǎng)絡(luò)連接，負(fù)責(zé)把熱網(wǎng)的各種運(yùn)行參數(shù)送到MIS網(wǎng)上，供上一級(jí)相應(yīng)MIS軟件完成數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)挖掘等功能，大大提高熱網(wǎng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。在這里，網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器與MIS網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)器的數(shù)據(jù)接口選用OPC，該接口使用方便、調(diào)試配置十分簡(jiǎn)單。

　　四、系統(tǒng)工藝控制描述

　　該方案中，所采用WAGO PFC在各換熱站完成以下功能：現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力、流量、液位信號(hào)的采集;現(xiàn)場(chǎng)各調(diào)節(jié)閥的控制;現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)、變頻器的控制及運(yùn)行監(jiān)視。在換熱站中，通過(guò)觸摸屏簡(jiǎn)單易行的完成人機(jī)交互，控制各種設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥及各種電機(jī)的控制，設(shè)計(jì)了就地控制、觸摸屏控制、遠(yuǎn)程調(diào)度中心控制三種方式。

　　(1) 根據(jù)室外氣象溫度和二次網(wǎng)的供回水平均溫度調(diào)節(jié)一次網(wǎng)供水或回水管道上電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，從而改變一次網(wǎng)進(jìn)換熱器的流量，保證二次網(wǎng)的供熱量。

　　(2) 根據(jù)室外氣象溫度、二次網(wǎng)的供回水溫度、供回水壓力共五個(gè)參數(shù)，來(lái)通過(guò)變頻器調(diào)整循環(huán)水泵的運(yùn)行頻率，從而改變二次網(wǎng)的運(yùn)行流量。(對(duì)于目前換熱站中循環(huán)水泵為變頻控制的采用該方案)。

　　(3) 根據(jù)恒壓點(diǎn)的實(shí)測(cè)壓力值與設(shè)定壓力值的比較偏差，來(lái)通過(guò)變頻器改變補(bǔ)水泵的運(yùn)行頻率，保證恒壓點(diǎn)的壓力恒定。

　　(4) 其中，室外氣象溫度數(shù)據(jù)采用各新機(jī)組室外溫度加權(quán)平均后經(jīng)中心站處理后送往各改造機(jī)組進(jìn)行自動(dòng)控制。

　　五、系統(tǒng)功能與特點(diǎn)

　　5.1 功能

　　該供暖監(jiān)控系統(tǒng)(VPN遠(yuǎn)程監(jiān)控)主要完成對(duì)工藝流程的監(jiān)測(cè)、控制以及數(shù)據(jù)的處理、存儲(chǔ)、分析以及報(bào)表打印等任務(wù)。

　　工藝流程顯示 顯示各換熱站工藝流程，包括溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)、所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及各控制回路的詳細(xì)參數(shù)等;

　　調(diào)節(jié)回路顯示 包括所有調(diào)節(jié)回路，可修改設(shè)定值、控制方式、調(diào)節(jié)參數(shù)等，并有實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖便于進(jìn)行PID回路整定;

　　設(shè)定值顯示 包括所有必需參數(shù)的設(shè)定值、控制方式、調(diào)節(jié)參數(shù)以及其它聯(lián)鎖值、報(bào)警值等;

　　報(bào)表顯示和打印

　　采用了DDE技術(shù)，從而使用戶能夠直接使用Excel編制報(bào)表，借助Excel的強(qiáng)大功能，用戶可以隨心所欲地編制各種各樣的報(bào)表;

　　歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與檢索 對(duì)重要的數(shù)據(jù)進(jìn)行在線存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)時(shí)間最長(zhǎng)為10年。可以通過(guò)歷史報(bào)表或者歷史趨勢(shì)曲線的方式來(lái)檢索歷史數(shù)據(jù);

　　控制

　　在監(jiān)控計(jì)算機(jī)上可以進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)控制，使用鼠標(biāo)、鍵盤控制WAGO PFC來(lái)啟動(dòng)和停止現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備;

　　安全管理

　　對(duì)重要設(shè)備的操作、重要參數(shù)的修改均會(huì)自動(dòng)記錄，包括登錄的操作員、對(duì)設(shè)備進(jìn)行的操作、時(shí)間以及修改前的參數(shù)值、修改后的參數(shù)等，以利于進(jìn)行管理及事故分析;

　　5.2 特點(diǎn)

　　(1) 先進(jìn)性

　　本方案設(shè)計(jì)中不僅采用了先進(jìn)的軟、硬件，而且著眼于企業(yè)“管控一體化”的需求，貫徹了數(shù)字化、信息化環(huán)保的先進(jìn)思想，使企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的進(jìn)一步智能應(yīng)用成為現(xiàn)實(shí)。該方案使控制系統(tǒng)有機(jī)地成為企業(yè)整個(gè)IT架構(gòu)的一部分。

　　本系統(tǒng)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，主要用于城市熱網(wǎng)的生產(chǎn)控制、運(yùn)行操作、監(jiān)視管理?？刂葡到y(tǒng)配有可靠的硬件設(shè)備和功能強(qiáng)大、運(yùn)行可靠、界面友好的系統(tǒng)軟件、編程軟件、控制軟件。

　　(2) 高可靠性

　　① 與傳統(tǒng)的無(wú)線電臺(tái)傳輸相比，VPN網(wǎng)的數(shù)據(jù)傳輸抗干擾能力更強(qiáng);

　?、?現(xiàn)場(chǎng)控制站W(wǎng)AGO PFC對(duì)工藝過(guò)程的控制不會(huì)因監(jiān)控計(jì)算機(jī)的癱瘓而受影響;

　?、?現(xiàn)場(chǎng)控制站的WAGO PFC能夠在惡劣的環(huán)境中長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，并且易配置、易接線、易維護(hù)、隔離性好，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、抗腐蝕、適應(yīng)較寬的溫度變化范圍，平均無(wú)故障間隔時(shí)間(MTBF)15年。

　　(3) 強(qiáng)大的功能

　?、?WAGO PFC的編程語(yǔ)言符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)，易學(xué)、易懂、易用;

　　② CPU內(nèi)置軟PID，并提供了豐富的指令集及函數(shù)庫(kù)，用戶直接調(diào)用;

　?、?組態(tài)軟件圖庫(kù)豐富，網(wǎng)絡(luò)功能強(qiáng)大，報(bào)警、報(bào)表、歷史數(shù)據(jù)以及二次開發(fā)功能完善而易用。

　　(4) 優(yōu)良的開放性

　?、?TCP/IP協(xié)議是目前開放性最好的協(xié)議，可以輕松進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展;

　?、?組態(tài)軟件支持DDE、OPC、ODBC、SQL，且提供豐富的API編程接口，方便接入全廠MIS系統(tǒng);

　　六、結(jié)束語(yǔ)

　　該方案實(shí)現(xiàn)了對(duì)換熱站運(yùn)行參數(shù)的集中監(jiān)視、控制，與老系統(tǒng)相比，可以大量的減少維護(hù)人員，部分換熱站還實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。與使用傳統(tǒng)無(wú)線電臺(tái)相比，該方案具備更好的抗干擾性(尤其是在城市中)、數(shù)據(jù)傳輸安全性。相信這種遠(yuǎn)程監(jiān)控方案將在城市管網(wǎng)、熱網(wǎng)、石油、地震檢測(cè)、電力等一些無(wú)線遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控中得到更大范圍應(yīng)用。