IEEE1725標準將手機鋰離子電池系統(tǒng)分為了四個版塊，即電芯（Cell）部分、電池組（Battery Pack）部分、主機（Host Device）部分及電池充電器（Adapter）部分。其中電芯部分也是IEEE1725標準的重中之重。
IEEE1725標準要求對電芯涉及安全性能的方面進行全方位的審核及檢測，可分為文件審核、制造現(xiàn)場審核及成品電芯測試三方面，IEEE1725標準已要求電芯必須通過UL1642測試，故UL1642中含有的測試條款，在IEEE1725標準中都未要求測試。盡管如此，IEEE1725標準中成品電芯測試的條款仍有14項之多。
大多數(shù)鋰離子電芯標準僅規(guī)定成品測試，不拆解電芯，但在IEEE1725所要求的14項測試條款中，包含了若干項拆解電芯來測量或觀察短路預防的條款。如隔膜與極片、正負極片之間的overhang測量。
在IEEE1725電芯標準中，有若干明確要求的測試項目是首次出現(xiàn)在此類標準中。如成品電芯防爆閥破裂壓力測試，要求在成品電芯表面鉆孔，插入連接了氣源的針頭，之后密封加壓。加壓時要求壓力采用階梯式步進，每次增加5psi，保壓5秒，再次加壓5psi并保壓5秒，以此累加直至防爆閥破裂。此測試項目對打壓裝置要求非常精密，其中電芯表面打孔（電芯殼壁?。⑨橆^密封（壓力上限至少須230psi）、打壓過程壓力控制（每次僅可增加5psi且保壓）均有很大難度。據(jù)了解，目前國內(nèi)暫僅有深圳摩爾實驗室（MORLAB）有此整套合格的測試設(shè)備，壓力精度可控制在±0.7psi。