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          硬件設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)第一篇 FPC設(shè)計(jì)全攻略

          作者:machinnneee 時(shí)間:2017-01-22 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏

            柔性印刷電路板( Flexible Printed Circuit)是在柔性截至表面制作的一種電路形式,可以有覆蓋層也可以沒有(通常用來對(duì)電路的保護(hù))。由于能以多種方式進(jìn)行彎曲、折疊或重復(fù)運(yùn)動(dòng),相對(duì)于普通硬 板(PCB)而言,具有輕、薄、柔性等優(yōu)點(diǎn),因此其應(yīng)用越來越廣泛。

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/201701/343200.htm

            FPC的基層(Base Film)材料一般采用聚酰亞胺(Polyimide,簡(jiǎn)稱PI),也有用聚酯

            (Polyester,簡(jiǎn)稱PET),材料厚度有12.5/25/50/75/125um,常用12.5和25um。如果FPC需要在高溫焊接條件,其材質(zhì)通常常選用PI,而PCB的基材通常選用FR4。

            FPC的覆蓋層(Cover Layer)材質(zhì)為介質(zhì)薄膜和膠的壓合體,或者是柔性介質(zhì)的涂層,具有 避免沾染、潮濕、刮痕等保護(hù)作用,主要材料跟基層用料一致,即聚酰亞胺

            (Polyimide)和聚酯(Polyester),常用材料厚度為12.5um。

            FPC設(shè)計(jì)時(shí)需要將各層粘結(jié)起來,這個(gè)時(shí)候需要使用FPC膠(Adhesive)。柔性板常用膠有丙烯酸(Acrylic),改良 環(huán)氧樹脂(Modified Epoxy),酚丁縮醛(Phenolic Butyrals),增強(qiáng)膠,壓敏膠等,而單層的FPC就不用使用膠進(jìn)行粘合了。

            在有器件焊接等很多應(yīng)用場(chǎng)合中,柔性板需要用補(bǔ)強(qiáng)板(Stiffener)來獲得外部支 撐。主要用料有PI或Polyester薄膜,玻璃纖維,聚合物材料,鋼片,鋁片等等。PI或 Polyester薄膜是柔性板補(bǔ)強(qiáng)常用材料,厚度一般為125um。玻璃纖維(FR4)補(bǔ)強(qiáng)板的 硬度比PI或Polyester的高,用于要求更硬一些的地方,相對(duì)加工困難。

            相對(duì)于PCB焊盤的處理方式,F(xiàn)PC的焊盤處理也有多種方法,常見有如下幾種:

           ?、?nbsp;化學(xué)鎳金又稱化學(xué)浸金或者沉金。一般在PCB銅金屬面采用的非電解鎳層厚度為2.5um-5.0um,浸 金(99.9%的純金)層厚度為0.05um-0.1um(之前有新聞?wù)f一家PCB廠工人采用置換法來置換pcb池子里的金子)。 該技術(shù)優(yōu)點(diǎn):表面平整,保存時(shí)間較長(zhǎng),易于焊接;適合細(xì)間距元件和厚度較薄的PCB。對(duì)于 FPC,因?yàn)楹穸容^薄所以比較適合采用。缺點(diǎn):不環(huán)保。

           ?、陔婂冦U錫(Tin-Lead Plating) 優(yōu)點(diǎn):可以直接給焊盤加上平整的鉛錫,可焊性好、均勻性好。對(duì)于某些加工工藝如 HOTBAR,F(xiàn)PC上一定采用該方式。 缺點(diǎn):鉛容易氧化,保存時(shí)間較短;需要拉電鍍導(dǎo)線;不環(huán)保。

            ③ 選擇性電鍍金(SEG) 選擇性電鍍金指PCB局部區(qū)域用電鍍金,其他區(qū)域用另外一種表面處理方式。電鍍金是 指在PCB銅表面先用涂敷鎳層,后電鍍金層。鎳層厚度為2.5um-5.0um,金層的厚度一般 為0.05um-0.1um。 優(yōu)點(diǎn):金鍍層較厚,抗氧化和耐磨性強(qiáng)?!敖鹗种浮币话悴捎么朔N處理方式。 缺點(diǎn):不環(huán)保,氰化物污染。

            ④ 有機(jī)可焊性保護(hù)層(OSP) 此工藝是指在裸露的PCB銅表面用特定的有機(jī)物進(jìn)行表層覆蓋。 優(yōu)點(diǎn):能提供非常平整的PCB表面,符合環(huán)保要求。適合于細(xì)間距元件的PCB。

            缺點(diǎn):需要采用常規(guī)波峰焊和選擇性波峰焊焊接工藝的PCBA,不允許使用OSP表面處理 工藝。

           ?、?nbsp;熱風(fēng)整平(HASL) 該工藝是指在PCB最終裸露的金屬表面覆蓋63/37的鉛錫合金。熱風(fēng)整平鉛錫合金鍍層厚 度要求為1um-25um。熱風(fēng)整平工藝對(duì)于控制鍍層的厚度和焊盤圖形較為困難,不推薦使 用于有細(xì)間距元件的PCB,原因是細(xì)間距元件對(duì)焊盤平整度要求高;熱風(fēng)整平工藝對(duì)于 厚度很薄的FPC影響較大,不推薦使用此種表面處理方式。

            在設(shè)計(jì)中,F(xiàn)PC經(jīng)常需要和PCB配合使用,在兩者的連接中通常采用板對(duì)板連接器、連接器加金手指、HOTBAR、軟硬結(jié) 合板、人工焊接的方式進(jìn)行連接,針對(duì)不同的應(yīng)用環(huán)境,設(shè)計(jì)者可以采用相應(yīng)的連接方式。

            在實(shí)際的應(yīng)用中,根據(jù)應(yīng)用需要確定是否需要進(jìn)行ESD屏蔽,當(dāng)FPC柔性要求不高時(shí)可用實(shí)心銅皮、厚介質(zhì) 實(shí)現(xiàn)。柔性要求較高時(shí)可采用銅皮網(wǎng)格、導(dǎo)電銀漿實(shí)現(xiàn)。

            由于FPC的柔軟性,在承受應(yīng)力時(shí)容易斷裂,因此需要一些特殊的手段進(jìn)行FPC保護(hù),

            常用的方法有:

            1、柔性輪廓外形上內(nèi)角的最小半徑是1.6mm。半徑越大可靠性越高,防撕裂能力也越強(qiáng)。 外形轉(zhuǎn)角的地方可增加一條靠近板邊的走線,防止FPC被撕裂。

            2、FPC上的裂縫或開槽的必須終止于一個(gè)不小于1.5mm直徑的圓孔,在相鄰兩部分的FPC需 要單獨(dú)移動(dòng)的情況下也有此要求。

            3、為了達(dá)到更好的柔性,彎曲區(qū)域需要選在寬度均勻的區(qū)域,盡量避免彎曲區(qū)域中FPC寬 度變化、走線密度不均勻。

            4、補(bǔ)強(qiáng)板(Stiffener)又稱加強(qiáng)板,主要用來獲得外部支撐,使用的材料有PI, Polyester,玻璃纖維,聚合物材料,鋁片,鋼片等。合理設(shè)計(jì)補(bǔ)強(qiáng)板的位置,區(qū)域,材 料對(duì)避免FPC撕裂有極大作用。

            5、在多層FPC設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)于產(chǎn)品使用過程中需要經(jīng)常彎折的區(qū)域需要進(jìn)行氣隙分層設(shè)計(jì), 盡量使用薄材質(zhì)PI材料增加FPC柔軟度,防止FPC在反復(fù)彎折過程中折斷。

            6、空間允許的情況下應(yīng)該在金手指與連接器連接處設(shè)計(jì)雙面膠固定區(qū)域,防止彎折過程中 金手指與連接器脫落。

            7、在FPC與連接器連接處應(yīng)設(shè)計(jì)FPC定位絲印線,防止FPC在組裝過程中發(fā)生偏斜、插入不 到位等不良。有利于生產(chǎn)檢查。

            由于FPC的特殊性,其走線時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):

            走線規(guī)則:優(yōu)先保證信號(hào)走線順暢,以短、直、少打過孔為原則,盡量避免長(zhǎng)、細(xì)和繞 圈子的走線,以橫線、豎線和45度線為主,避免走任意角度線,彎折部分走弧度線 ,以上情況詳細(xì)說明如下:

            1.線寬: 考慮到數(shù)據(jù)線和電源線的線寬要求不一致,預(yù)留走線空間按照平均0.15mm

            2.線距:按照目前大多數(shù)廠家的生產(chǎn)能力,設(shè)計(jì)線距(Pitch)為0.10mm

            3.線邊距:最外線的線距離FPC輪廓的距離設(shè)計(jì)為0.30mm,空間允許時(shí)越大越好

            4.內(nèi)圓角:FPC輪廓上內(nèi)圓角最小值設(shè)計(jì)為半徑R=1.5mm

            5. 導(dǎo)線與彎曲方向垂直

            6.導(dǎo)線應(yīng)均勻的穿過彎曲區(qū)域

            7.導(dǎo)線盡量布滿彎曲區(qū)域面積

            8.在彎曲區(qū)域不能有額外的電鍍金屬(彎曲區(qū)域?qū)Ь€不電鍍)

            9.線寬保持一致

            10. 雙面板的走線不能重疊一起構(gòu)成“I”狀

            11.在彎曲區(qū)域的層數(shù)盡量減少

            12 .彎曲區(qū)域不能有過孔和金屬化孔

            13.彎曲中心軸應(yīng)當(dāng)設(shè)置在導(dǎo)線的中心。導(dǎo)線兩邊的材料系數(shù)和厚度盡量一致。這一點(diǎn) 在動(dòng)態(tài)彎曲的應(yīng)用下非常重要。

            14.水平面扭轉(zhuǎn)遵循以下原則----減小彎曲截面以增加柔性,或部分增大銅箔面積以增加韌 性。

            15.垂直面彎折采取增大彎折半徑,彎折中心區(qū)域減少層數(shù)等辦法

            16.對(duì)于有EMI要求的產(chǎn)品,若有如USB、MIPI等高頻輻射信號(hào)線處于FPC上,則應(yīng)根據(jù)EMI測(cè)情況在FPC上增加導(dǎo)電銀箔層并且使導(dǎo)電銀箔接地,防止EMI。

            隨著FPC應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)大,以上內(nèi)容會(huì)不斷得到充實(shí)或者不適用,但是只要在工作中用心設(shè)計(jì),多思考多總結(jié),相信設(shè)計(jì)起FPC也不是什么難事,也能輕易上手。



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