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          繼PERC之后 誰將是下一個(gè)光伏技術(shù)“領(lǐng)跑者”?

          作者: 時(shí)間:2017-10-25 來源:OFweek太陽(yáng)能光伏網(wǎng) 收藏
          編者按:各類技術(shù)誰能成為下一個(gè)光伏技術(shù)“領(lǐng)跑者”,最終還是要看生產(chǎn)工藝的完善度以及成本的降低。

            近年來,在光伏領(lǐng)跑者計(jì)劃的引導(dǎo)之下,我國(guó)光伏市場(chǎng)向高效化轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)明顯。各種高效組件以優(yōu)異的性能獲得了不錯(cuò)的市場(chǎng)占有率,其中以組件最為火爆。在隆基、協(xié)鑫、晶科、晶澳、天合、阿特斯等國(guó)內(nèi)一線廠商的積極擴(kuò)產(chǎn)之下,目前高效大有引領(lǐng)光伏市場(chǎng)之勢(shì)。

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/201710/370539.htm

            近日隆基股份將單晶光電轉(zhuǎn)換效率突破到22.71%創(chuàng)下新的PERC世界紀(jì)錄。據(jù)了解,隆基股份計(jì)劃在明年第二季度將目前的5GW單晶組件產(chǎn)能全部轉(zhuǎn)為PERC產(chǎn)線。而協(xié)鑫集成日前宣布已有效解決了多晶PERC電池的衰退問題,其高效多晶黑硅PERC電池量產(chǎn)產(chǎn)能已突破1GW,預(yù)計(jì)年底產(chǎn)能將達(dá)2GW。


          繼PERC之后 誰將是下一個(gè)光伏技術(shù)“領(lǐng)跑者”?


            專家認(rèn)為單晶PERC的效率可能會(huì)提高到24%,PERC將在未來三到五年內(nèi)成為光伏市場(chǎng)的主流。據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),預(yù)計(jì)2017年底PERC產(chǎn)能將達(dá)到20GW,而到2020年,PERC產(chǎn)能將達(dá)到65 GW,出貨量將占整個(gè)光伏市場(chǎng)的50%。而除了技術(shù)優(yōu)勢(shì)及發(fā)展?jié)摿?,PERC之所以能這么火,與2015年在光伏領(lǐng)跑者項(xiàng)目中的推廣是分不開的。

            根據(jù)最新的“領(lǐng)跑者”計(jì)劃,第三批領(lǐng)跑者基地將分為應(yīng)用領(lǐng)跑基地和技術(shù)領(lǐng)跑基地,其中技術(shù)領(lǐng)跑基地的出現(xiàn)正是為了推廣那些具備發(fā)展?jié)摿Φ那把丶夹g(shù),使用的是自主研發(fā)、市場(chǎng)尚未應(yīng)用的前沿技術(shù)或突破性技術(shù)產(chǎn)品。根據(jù)國(guó)家能源局下發(fā)的《關(guān)于推進(jìn)光伏發(fā)電“領(lǐng)跑者”計(jì)劃實(shí)施和2017年領(lǐng)跑基地建設(shè)有關(guān)要求的通知》,技術(shù)領(lǐng)跑基地將通過給光伏制造企業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)的可推廣應(yīng)用但尚未批量制造的前沿技術(shù)產(chǎn)品提供試驗(yàn)示范和依托工程,加速科技研發(fā)成果的應(yīng)用轉(zhuǎn)化,帶動(dòng)和引領(lǐng)光伏發(fā)電技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)應(yīng)用。從產(chǎn)品制造看,技術(shù)領(lǐng)跑基地采用的是目前尚未建成生產(chǎn)線、形成產(chǎn)能的產(chǎn)品,對(duì)于已有生產(chǎn)線、形成產(chǎn)能的先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品,不屬于支持范圍。

            很明顯,技術(shù)領(lǐng)跑基地主要是支持那些尚未建成生產(chǎn)線的前沿技術(shù),結(jié)合PERC的發(fā)展曲線,被領(lǐng)跑者選中的前沿技術(shù)將很有可能借此機(jī)會(huì)獲得快速發(fā)展,并給行業(yè)帶來效率變革。那么繼PERC之后,誰將會(huì)是下一個(gè)光伏技術(shù)“領(lǐng)跑者”?

            目前,晶硅電池仍是市場(chǎng)的主流,而要提高晶硅電池的轉(zhuǎn)換效率,一般是通過兩個(gè)方面的改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)。第一是通過增加電池的光吸收方面,比如光陷阱結(jié)構(gòu),就是通過化學(xué)刻蝕或制絨等手段來增加電池的光吸收效率;第二是通過有效分離光生載流子,降低載流子復(fù)合來實(shí)現(xiàn)電池效率的提高,常用的手段為增加背場(chǎng)、增加鈍化層、改善襯底材料等。以下為小編列出的幾種正在開發(fā)的電池前沿技術(shù),以作參考。

            1、IBC電池

            IBC電池即全背電極接觸晶硅光伏電池,選用N型襯底材料。IBC電池的優(yōu)勢(shì)在于正負(fù)極的金屬接觸均在電池片的背面,使得電池表面完全看不到傳統(tǒng)光伏電池在正面的金屬柵線,不但增大了電池的有效接觸面積,大大增加了電池的轉(zhuǎn)換效率,而且沒有柵線的電池正面在外觀上也更加美觀。

            IBC電池的概念最早是由Lammert和Schwartz在1975年提出。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,IBC電池在一個(gè)太陽(yáng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下的轉(zhuǎn)換效率已達(dá)到25%,遠(yuǎn)超晶硅太陽(yáng)電池。日本Panasonic公司在2014年將IBC技術(shù)與HIT技術(shù)結(jié)合,研發(fā)出的HIT-IBC太陽(yáng)能電池最高效率達(dá)25.6%,打破晶體硅電池轉(zhuǎn)換效率的世界紀(jì)錄。


            美國(guó)SUNPOWER是最早實(shí)現(xiàn)IBC電池量產(chǎn)的公司,其實(shí)驗(yàn)室最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)25%,量產(chǎn)平均效率達(dá)23%。國(guó)內(nèi)天合、晶澳、海潤(rùn)等企業(yè)對(duì)IBC電池技術(shù)的研發(fā)進(jìn)行了投入,其中天合光能連續(xù)打破世界紀(jì)錄,將大面積IBC電池最高轉(zhuǎn)換效率刷新為24.13%。另外,天合與澳大利亞國(guó)立大學(xué)(ANU)共同研發(fā)的小面積IBC電池效率達(dá)24.37%。

            因?yàn)镮BC電池制造工藝復(fù)雜、使用的材料成本較高,使得其目前在國(guó)內(nèi)還沒有大規(guī)模生產(chǎn)。但I(xiàn)BC電池轉(zhuǎn)換效率高、發(fā)電能力出眾,使得其具備很好的發(fā)展空間,未來將有可能成為引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的新技術(shù)。

            2、HIT電池

            HIT(Hetero-junction with Intrinsic Thin-layer)電池即本征薄膜異質(zhì)結(jié)。不同于常規(guī)電池p-n結(jié)由導(dǎo)電類型相反的同種材料晶體硅組成,HIT電池的p-n結(jié)是由兩種不同的半導(dǎo)體材料—非晶硅/ 晶體硅組成。具備正反面受光照后都能發(fā)電;低溫制造工藝保護(hù)載流子壽命、高開路電壓、溫度特性好等優(yōu)勢(shì)。

            1992年三洋公司的Makoto Tanaka和Mikio Taguchi第一次成功制備了HIT電池。日本Panasonic公司于2009年收購(gòu)三洋公司后,繼續(xù)HIT電池的開發(fā),實(shí)驗(yàn)室最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)24.7%。

            大規(guī)模量產(chǎn)方面,據(jù)報(bào)道日本Panasonic現(xiàn)有HIT產(chǎn)能共1GW,電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率約為22.5%。據(jù)了解,最早投入使用的HIT組件至今大約11年,累計(jì)衰減僅為2%~3%。

            HIT電池生產(chǎn)過程中的每一步工藝要求都非常嚴(yán)格,對(duì)前道晶硅的表面清潔凈化、低溫工藝和材料都有很高的要求。另外,相關(guān)材料成本依然較高,所以在保證高效的情況下,HIT電池大規(guī)模的量產(chǎn)還需要進(jìn)一步的突破和發(fā)展。

            3、雙面N型電池

            N型電池是未來高效電池的發(fā)展方向,目前研究的N型單晶高效電池主要有:PERT電池,PERL電池,HIT電池,IBC電池,HBC電池等,其中PERT電池、PERL電池可根據(jù)其受光面不同,可分為單面受光型和雙面受光型。雙面 N型電池背面可接收反射光線,結(jié)合雙玻組件技術(shù)可提高3%以上的總發(fā)電量。日本三菱電機(jī)的n-PERL電池則采用雙面受光型結(jié)構(gòu),在156*156mm2大面積單晶硅片上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化效率21.3%。

            英利公司PANDA電池是采用雙面受光型PERT結(jié)構(gòu)的大面積電池(239cm2),PANDA電池雙面發(fā)電的設(shè)計(jì),能夠同時(shí)接受從正面和背面進(jìn)入電池的光線從而實(shí)現(xiàn)雙面發(fā)電的功能;正面采用細(xì)密柵線的設(shè)計(jì),減少了遮光面積,提高了電池的短路電流。英利公司PANDA電池已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),最高轉(zhuǎn)化效率達(dá)到了21.3%。PANDA電池與規(guī)模化生產(chǎn)的IBC、HIT等N型電池相比,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制備成本低、工藝流程短,與現(xiàn)有的P型生產(chǎn)線相兼容,容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)。

            此外,各類技術(shù)的相結(jié)合也是近來研究的熱點(diǎn),譬如PERC+黑硅等技術(shù)的結(jié)合在未來也很有發(fā)展前景。各類技術(shù)誰能成為下一個(gè)光伏技術(shù)“領(lǐng)跑者”,最終還是要看生產(chǎn)工藝的完善度以及成本的降低。在此之前需要的是各企業(yè)加大研發(fā)力度,加快創(chuàng)新技術(shù)示范產(chǎn)線的開拓,從而將讓最新的技術(shù)得到推廣。



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