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          用電智能化 明緯回收80%工廠用電循環(huán)再利用

          作者:廖家宜 時(shí)間:2019-04-25 來源:DIGITIMES 收藏

          智能制造帶來智能化生產(chǎn)與智能機(jī)械發(fā)展,但理論上先進(jìn)設(shè)備的智能化程度愈高,也帶動(dòng)用電量的增加,意謂著耗能將愈大,對(duì)于制造業(yè)者來說,如何妥善用電將是另一值得關(guān)注的焦點(diǎn)。

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/201904/399884.htm

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          從事標(biāo)準(zhǔn)型電源供應(yīng)器生產(chǎn)的明緯在工廠的燒機(jī)測(cè)試流程中導(dǎo)入電能循環(huán)系統(tǒng)

          以自有品牌標(biāo)準(zhǔn)型電源供應(yīng)器在全球市占高居第一的明緯,是臺(tái)灣不折不扣的隱形冠軍,而從智能用電角度,明緯早在2014年便透過自主開發(fā)的老化系統(tǒng)(Energy Recycle burn-in System;ERS ),在自家工廠內(nèi)成功驗(yàn)證可回收單一制程將近8成用電量。

          任何生產(chǎn)電子產(chǎn)品與設(shè)備的制造商在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,必定會(huì)經(jīng)過燒機(jī)與老化測(cè)試的動(dòng)作,目的在于針對(duì)硬件進(jìn)行出廠前質(zhì)量確認(rèn),透過硬件的實(shí)際負(fù)載來測(cè)試產(chǎn)品的穩(wěn)定與可靠性。明緯目前生產(chǎn)超過萬種各式標(biāo)準(zhǔn)電源產(chǎn)品,年產(chǎn)量更高達(dá)7千萬臺(tái),而在電源產(chǎn)品出廠前同樣必須100%經(jīng)過老化測(cè)試環(huán)節(jié),但往往燒機(jī)流程最令人頭痛的問題,就在于其用電量相當(dāng)龐大。

          為改善耗電問題,明緯在燒機(jī)流程中搭配自主開發(fā)的能源回收電子負(fù)載系統(tǒng)ERS,有如一儲(chǔ)能裝置,將原先用于燒機(jī)測(cè)試的電力耗損循環(huán)再利用。經(jīng)過明緯工廠實(shí)地測(cè)試,目前可回收將近80%的用電,而其重新回饋到燒機(jī)測(cè)試使用時(shí),不足的20%則再由市電供應(yīng),因此對(duì)于業(yè)者來說,能因此省下8成電費(fèi)成本。

          根據(jù)美國能源總署(IEA)針對(duì)全球電價(jià)調(diào)查,臺(tái)灣住宅電價(jià)全球第三低、工業(yè)電價(jià)則是第六低,但低電價(jià)卻也讓臺(tái)灣用電浪費(fèi)名列前茅。而自2017年開始,臺(tái)灣時(shí)聞面臨嚴(yán)重缺電問題,促使節(jié)電走向制度化,而工廠身為用電大戶,自然首當(dāng)其沖。明緯集團(tuán)產(chǎn)品企劃部協(xié)理蔡明志指出,明緯本身從事電源產(chǎn)品供應(yīng),相當(dāng)重視電源的效率與電能的利用率是否最佳化合理使用,以盡可能降低電能損耗,而不若家庭或建筑場(chǎng)域能夠透過隨手關(guān)燈,或關(guān)閉不必要用電處來省電,工廠幾乎24小時(shí)都在用電,無法在關(guān)閉生產(chǎn)設(shè)備的情況下,若能從循環(huán)用電著手,也就成了工廠相對(duì)重要的一環(huán)。

          除此之外,除了用電回收,明緯在整個(gè)燒機(jī)測(cè)試環(huán)節(jié)中,也透過數(shù)據(jù)可視化與信息雙向回饋,為電源產(chǎn)品進(jìn)行燒機(jī)與老化測(cè)試的履歷追蹤。明緯系統(tǒng)工程師蔣嘉訓(xùn)則表示,明緯在預(yù)期今年才會(huì)正式推廣的CMU2系統(tǒng)電源控制器中,集成了廠內(nèi)ERP、MES以及ERS/ERG等軟硬件及生產(chǎn)作業(yè)流程系統(tǒng),當(dāng)作業(yè)員輸入工單制令,系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)加載待測(cè)試機(jī)種相對(duì)應(yīng)的燒機(jī)程序參數(shù)設(shè)定,此舉能夠改善過去該流程的作業(yè)人員本需要以人工輸入工單與參數(shù)設(shè)定,但人工作業(yè)會(huì)有操作失誤的可能性,透過信息的串聯(lián)自動(dòng)下載指令,便能夠透過標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程減少出錯(cuò),且也能在燒機(jī)測(cè)試中透過信息可視化遠(yuǎn)程監(jiān)控,得知實(shí)時(shí)測(cè)試進(jìn)度、耗時(shí)估計(jì)等產(chǎn)線信息。

          而ERS系統(tǒng)除了可回收電力,更重要的是該系統(tǒng)能夠進(jìn)一步將測(cè)試結(jié)果回饋至CMU2控制器以進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)履歷追溯。從ERS系統(tǒng)紀(jì)錄燒機(jī)過程,業(yè)者能夠更確切掌握包括良率以及造成產(chǎn)品失效的肇因?yàn)楹危缡沁^壓或過電流或過溫度所造成,利用這些測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,藉此優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量。



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