用并聯(lián)48V DC-DC穩(wěn)壓器提高自主駕駛車輛的功率
隨著包括主動懸掛、轉(zhuǎn)向、氣候控制、電動座椅和電動車窗以及高級信息娛樂系統(tǒng)在內(nèi)的電氣系統(tǒng)數(shù)量的增多,對電源的需求也在日益增加,進而推動了汽車電源系統(tǒng)從 12 V 向 48 V 的轉(zhuǎn)變。事實證明,48 V 電源是有效提供大量電能的最佳選擇,而 12 V 系統(tǒng)則需要昂貴的元器件和大量的布線工作,否則就無法滿足基于 12 V 系統(tǒng)的嚴格的安全和性能標準。
本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/202310/452205.htm隨著包括主動懸掛、轉(zhuǎn)向、氣候控制、電動座椅和電動車窗以及高級信息娛樂系統(tǒng)在內(nèi)的電氣系統(tǒng)數(shù)量的增多,對電源的需求也在日益增加,進而推動了汽車電源系統(tǒng)從 12 V 向 48 V 的轉(zhuǎn)變。事實證明,48 V 電源是有效提供大量電能的最佳選擇,而 12 V 系統(tǒng)則需要昂貴的元器件和大量的布線工作,否則就無法滿足基于 12 V 系統(tǒng)的嚴格的安全和性能標準。
此外,隨著內(nèi)燃機 (ICE) 車隊被電動汽車 (EV) 取代,48 V 系統(tǒng)的采用速度也將加快。雖然電動汽車使用 400 V,甚至是 800 V 系統(tǒng)來驅(qū)動車輪,但多家制造商,尤其是擁有 CyberTruck 技術(shù)的 Tesla 已經(jīng)利用設計全新汽車的機會,將 48 V 作為汽車其他電氣系統(tǒng)的標準電壓。
功率越高,阻性損耗越低
但為什么要放棄成熟且經(jīng)過驗證的 12 V 技術(shù)呢?畢竟,幾十年來 12 V 系統(tǒng)一直表現(xiàn)良好,而且仍然擁有龐大的元器件供應鏈和成熟產(chǎn)品。答案很簡單,因為以前的普通汽車需要為車內(nèi)照明、收音機和點煙器(沒錯,那時的汽車有內(nèi)置點煙器)提供電源,而電動轉(zhuǎn)向、GPS 和座椅加熱則是汽車設計師夢寐以求的功能。除了標準的 12 V 電壓外,根本不需要任何額外的電源。此外,鉛酸電池每節(jié)可提供約 2 V 的電壓,因此六節(jié)標準電池可提供所需的 12 V 電壓,并具有非?;厩伊畠r的穩(wěn)壓功能。
但是,上一代汽車設計師的夢想今天已成為現(xiàn)實,所有類型的汽車,無論是傳統(tǒng)汽車、軟混動汽車、混合電動汽車 (HEV) 還是純電動汽車,都需要更多的電源。功率 (P)(單位:W)= 電壓 x 電流(單位:A)。這個簡單的等式告訴我們,提高電壓或電流(或者同時提高)可獲得更高的功率。但我們也知道,P = A2 x 電阻(單位:歐姆 (Ω))。也就是說,僅僅通過增加電流來實現(xiàn)提高功率,會使阻性損耗成倍增加,并造成更多的熱管理方面的挑戰(zhàn)。
最好的辦法是提高電壓,以獲得更大的功率。例如,假設我們需要從 12 V 電源提供 75 W 的功率。這需要 75/12 = 6.25 A 的電流。但是,如果我們將電源電壓提高到 48 V,75/48 = 1.6 A 的電流就可以獲得相同的功率。電流減少 75% 意味著汽車設計師可以使用更輕的導線,從而減小重量并降低成本(圖 2)。
圖 2:通過為關(guān)鍵系統(tǒng)提供 48 V 電源,汽車設計師可以減少線束的重量和成本。(圖片來源:Vicor)
汽車以外的 48 V 電源
汽車并不是唯一能從 48 V 總線受益的輪式系統(tǒng)。例如,倉庫機器人、輪椅、叉車和自動末端運送車輛都在利用 48 V 電源(圖 3)。與汽車不同,這些車輛主要使用 48 V 電源為牽引電機供電;倉庫機器人幾乎不需要加熱座椅或信息娛樂系統(tǒng)。
圖 3:得益于為牽引電機提供 48 V 電源,自動末端運送車輛可以更快、更高效地到達目的地。(圖片來源:Vicor)
在這些類型的產(chǎn)品中,12 V 鉛酸電池正被由多個電池單元組成的 48 V 鋰離子 (Li-ion) 電池所取代。作為工程師,我們知道此類電池的標稱電壓為 48 V,但隨著放電,電壓會下降。這意味著我們需要良好的穩(wěn)壓功能,以便在電池放電時保持電壓穩(wěn)定。
Vicor 提供隔離式(直流 3000 VDC)穩(wěn)壓式 DC-DC 轉(zhuǎn)換器線路就是此類應用的理想之選。例如,DCM2322T72S53A0T60 轉(zhuǎn)換器采用 14 V 至 72 V 輸入電壓,提供 48 V 穩(wěn)壓輸出,電流高達 2.1 A,可實現(xiàn) 100 W 輸出功率。該轉(zhuǎn)換器采用高頻零電壓開關(guān) (ZVS) 拓撲結(jié)構(gòu),效率高達 90.1%,可保持低溫并延長電池壽命,同時達到每立方英寸 401 瓦 (in.3) 的高功率密度。
提升功率
DCM2322T72S53A0T60 是一款高能效穩(wěn)壓器,但在某些運行模式下,例如電動輪椅爬坡時,該應用可能需要 100 W 以上的功率。一種選擇是指定輸出功率更大的 48 V DC-DC 穩(wěn)壓器。例如,DCM2322TA5N53A2M60 可在 48 V 電壓下從 43 V 至 154 V 電源提供最高 120 W 的功率。使用單個更高功率穩(wěn)壓器的代價是,峰值能效通常會有所下降,而且熱管理變得更具挑戰(zhàn)性。
另外,DCM2322T72S53A0T60 可作為模塊陣列輕松部署,以提高功率輸出。多達八個單元的陣列已通過認證,功率可達 800 W。好消息是,陣列的最大功率是單個模塊最大功率的總和。陣列拓撲結(jié)構(gòu)不會強制降額。更妙的是,必要時陣列中的每個模塊都可以使用不同的輸入電壓供電,而在 48 V 電壓下仍能提供高達 100 W 的功率。
在陣列模式下使用 DCM2322 模塊時,需要在設計上進行權(quán)衡:用一個去耦網(wǎng)絡來實現(xiàn)并聯(lián)運行。實際上,這意味著每個 DCM2322 只需在輸出被饋入公共總線之前安裝一個輸出電容器。即使所有模塊共用一個輸入電壓源,每個 DCM2322 也需要一個單獨的輸入濾波器。濾波器用于限制每個模塊反射的紋波電流,并協(xié)助抑制拍頻電流的產(chǎn)生,當允許多個動力輸入級直接相互作用時,可能會產(chǎn)生拍頻電流(圖 4)。
圖 4:DCM2322 DC-DC 穩(wěn)壓轉(zhuǎn)換器可以陣列方式布置,提供高達 800 W 的功率;原理圖顯示了高效、安靜運行所需的輸入濾波器和去耦網(wǎng)絡。(圖片來源:Vicor)
結(jié)束語
將 12 V 電源轉(zhuǎn)換為 48 V 電源為倉庫機器人、電動輪椅和自動末端運送車等應用帶來了關(guān)鍵的系統(tǒng)優(yōu)勢。此類優(yōu)勢包括降低電流,從而能夠使用重量更輕、成本更低的線束。
但是,隨著這些終端產(chǎn)品復雜程度的提高,對電源的需求也在增加。您可以使用多個并聯(lián)的 Vicor 高功率密度穩(wěn)壓式 DC-DC 電壓轉(zhuǎn)換器來相應地擴展您的電源系統(tǒng)。這樣,就可以讓 48 V 系統(tǒng)提供高達 800 W 或更高的功率。
(作者: Steven Keeping)
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