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          工業(yè)機(jī)器人的“心臟”——伺服電機(jī)

          作者: 時(shí)間:2024-09-06 來(lái)源:EEPW 收藏

          是指面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多個(gè)自由度的機(jī)器裝置,在工業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中通過(guò)自動(dòng)控制來(lái)代替人類執(zhí)行某些單調(diào)、頻繁和重復(fù)的長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。這些機(jī)器人可以對(duì)三個(gè)或三個(gè)以上軸進(jìn)行編程,實(shí)現(xiàn)固定式或移動(dòng)式的自動(dòng)控制和可重復(fù)編程功能,可以用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的搬運(yùn)、焊接、裝配、加工、涂裝、清潔生產(chǎn)等方面。

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/202409/462747.htm

          在《中國(guó)制造2025》中提出,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要“圍繞汽車、機(jī)械、電子、危險(xiǎn)品制造、國(guó)防軍工、化工、輕工等應(yīng)用以及醫(yī)療健康、家庭服務(wù)、教育娛樂(lè)等服務(wù)機(jī)器人應(yīng)用的需求,積極研發(fā)新產(chǎn)品,促進(jìn)機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化發(fā)展,擴(kuò)大市場(chǎng)應(yīng)用。突破機(jī)器人本體,減速器、、控制器、傳感器與驅(qū)動(dòng)器等關(guān)鍵零部件及系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)制造技術(shù)等技術(shù)瓶頸?!?/span>

          據(jù)工信部裝備工業(yè)司報(bào)道,2014年全球銷量創(chuàng)下歷史新高,達(dá)到22.5萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)27%。市場(chǎng)增長(zhǎng)的動(dòng)力主要來(lái)自于亞洲地區(qū),特別是中、韓兩國(guó)。

           

          從市場(chǎng)需求角度來(lái)看,中國(guó)的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)需求主要集中在制造業(yè),特別是汽車制造、電子產(chǎn)品組裝等領(lǐng)域。近年來(lái),隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)和智能制造的推進(jìn),對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求更加多樣化,包括物流倉(cāng)儲(chǔ)、食品加工等行業(yè)也開始廣泛應(yīng)用。

          伺服控制單元

          SERVO語(yǔ)源自拉丁語(yǔ),原意為“奴隸”的意思,指經(jīng)由閉環(huán)控制方式達(dá)到一個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的位置,扭矩,速度或加速度的控制,是自動(dòng)控制系統(tǒng)中的執(zhí)行單元,是把上位控制器的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。主要由控制器(動(dòng)作指令信號(hào)的輸出裝置)、驅(qū)動(dòng)器(接收控制指令,并驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的裝置)以及伺服馬達(dá)(驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象并檢出狀態(tài)的裝置)構(gòu)成。

          伺服馬達(dá)的種類,大致可分成以下三種:

          1.同步型:采用永磁式同步馬達(dá),停電時(shí)發(fā)電效應(yīng),因此剎車容易但因制程材料上的問(wèn)題,馬達(dá)容量受限制。(回轉(zhuǎn)子:永久磁鐵;固定子:線圈)

          2.感應(yīng)型:感應(yīng)形馬達(dá)與泛用馬達(dá)構(gòu)造相似,構(gòu)造堅(jiān)固、高速時(shí)轉(zhuǎn)矩表現(xiàn)良好,但馬達(dá)較易發(fā)熱,容量(7.5KW以上)大多為此形式。(回轉(zhuǎn)子、固定子皆為線圈)

          3.直流型:直流伺服馬達(dá),有碳刷運(yùn)轉(zhuǎn)磨耗所產(chǎn)生粉塵的問(wèn)題,于無(wú)塵要求的場(chǎng)所就不宜使用,以小容量為主。(回轉(zhuǎn)子:線圈:固定子:永久磁鐵;整流子:磁刷)

          伺服系統(tǒng)的原理,透過(guò)回饋信號(hào)的控制方式,可做指令值與目標(biāo)值的比較,因而大幅減少誤差狀況。向控制對(duì)象下達(dá)指令后,正確的追蹤并查明現(xiàn)在值,且隨時(shí)回饋控制內(nèi)容的偏差值、待目標(biāo)物到達(dá)目的地后,回饋位置值,如此反復(fù)動(dòng)作。檢測(cè)機(jī)械本體之位置檢出,回路為封閉系統(tǒng),稱之為全閉回路。相反,檢測(cè)馬達(dá)軸端之回路系統(tǒng)就稱為半閉回路。

           

          圖片來(lái)源:個(gè)人圖書館網(wǎng)

          據(jù)了解,新型的伺服控制系統(tǒng)已經(jīng)開始使用一種把控制電路功能和大功率電子開關(guān)器件集成在一起的新型模塊,稱為智能控制功率模塊(IPM)。這種器件將輸入隔離、能耗制動(dòng)、過(guò)溫、過(guò)壓、過(guò)流保護(hù)及故障診斷等功能全部集成于一個(gè)不大的模塊之中。其輸入邏輯電平與TTL信號(hào)完全兼容,與微處理器的輸出可以直接接口。它的應(yīng)用顯著地簡(jiǎn)化了伺服單元的設(shè)計(jì),并實(shí)現(xiàn)了伺服系統(tǒng)的小型化和微型化。

          vs步進(jìn)電機(jī)

          工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng)和自動(dòng)化產(chǎn)品主要涉及伺服電機(jī)、減速機(jī)、控制器和傳感器等。伺服電機(jī)是工業(yè)機(jī)器人的動(dòng)力系統(tǒng),一般安裝在機(jī)器人的“關(guān)節(jié)”處,是機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的“心臟”。

          工業(yè)機(jī)器人之所以廣泛采用伺服電機(jī)而非步進(jìn)電機(jī),主要是因?yàn)樗欧姍C(jī)能夠提供更為卓越的控制性能、更高的精度和更強(qiáng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力。相比之下,步進(jìn)電機(jī)雖然具有成本較低和簡(jiǎn)單控制的優(yōu)點(diǎn),但在高速運(yùn)行、高精度要求或需要頻繁改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),其性能可能會(huì)受到限制。步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)特性可能導(dǎo)致在低速時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,且在高負(fù)載或高速運(yùn)行時(shí)容易失去同步,影響工作精度和穩(wěn)定性。

           

          步進(jìn)電機(jī)結(jié)構(gòu)圖 圖片來(lái)源:鳴志官網(wǎng)

           

          伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)圖 圖片來(lái)源:鳴志官網(wǎng)

          目前,機(jī)器人的關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)離不開伺服系統(tǒng),關(guān)節(jié)越多,機(jī)器人的柔性和精準(zhǔn)度越高,所要使用的伺服電機(jī)的數(shù)量就越多。機(jī)器人對(duì)伺服系統(tǒng)的要求較高,首先 伺服電機(jī)具有快速響應(yīng)性。電機(jī)從獲得指令信號(hào)到完成指令所要求的工作狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)短。響應(yīng)指令信號(hào)的時(shí)間愈短,電伺服系統(tǒng)的靈敏性愈高,快速響應(yīng)性能愈好,一般是以伺服電機(jī)的機(jī)電時(shí)間常數(shù)的大小來(lái)說(shuō)明伺服電機(jī)快速響應(yīng)的性能。

          其次,伺服電機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩慣量比要大。在驅(qū)動(dòng)負(fù)載的情況下,要求機(jī)器人的伺服電機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。最后,伺服電機(jī)要具有控制特性的連續(xù)性和直線性,隨著控制信號(hào)的變化,電機(jī)的轉(zhuǎn)速能連續(xù)變化,有時(shí)還需轉(zhuǎn)速與控制信號(hào)成正比或近似成正比。當(dāng)然,為了配合機(jī)器人的體形,伺服電機(jī)必須體積小、質(zhì)量小、軸向尺寸短。還要經(jīng)受得起苛刻的運(yùn)行條件,可進(jìn)行十分頻繁的正反向和加減速運(yùn)行,并能在短時(shí)間內(nèi)承受數(shù)倍過(guò)載。

          因此,為了滿足工業(yè)機(jī)器人對(duì)高精度、高速度、高可靠性和長(zhǎng)壽命的要求,伺服電機(jī)成為了更為理想的選擇。

          開始洗牌的伺服電機(jī)市場(chǎng)

          過(guò)去,伺服電機(jī)市場(chǎng)一直被海外品牌所壟斷,排在全球前十的分別是:Yaskawa安川、Panasonic松下、Mitsubishi三菱、INOVANCE、SIEMENS西門子、Rexroth力士樂(lè)、DELTA臺(tái)達(dá)、OMRON歐姆龍自動(dòng)化、富士電機(jī)Fe以及Schneider施耐德電氣。但隨著國(guó)家對(duì)伺服電機(jī)市場(chǎng)的重視,國(guó)內(nèi)也涌現(xiàn)出一批技術(shù)和產(chǎn)品都頗具實(shí)力的企業(yè)。

           

          圖片來(lái)源:新材料行業(yè)研報(bào)公眾號(hào)

          首先,匯川技術(shù)作為國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),其伺服電機(jī)產(chǎn)品線展現(xiàn)了高度的專業(yè)性和創(chuàng)新性。匯川伺服電機(jī)集成了先進(jìn)的矢量控制算法,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)的位置、速度和轉(zhuǎn)矩控制。這些特性使得匯川伺服電機(jī)在工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用中,特別是在需要高精度軌跡跟蹤和快速響應(yīng)的場(chǎng)合下,表現(xiàn)出色。

          信捷電氣則以其在伺服控制領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累和定制化服務(wù)著稱。信捷伺服電機(jī)采用了先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)和精密的編碼器反饋系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的精確監(jiān)控和實(shí)時(shí)調(diào)整。這種閉環(huán)控制策略使得信捷伺服電機(jī)在復(fù)雜多變的工業(yè)環(huán)境中,能夠迅速適應(yīng)負(fù)載變化,保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能。

          雷賽伺服電機(jī)以高可靠性、低噪音和長(zhǎng)壽命為特點(diǎn),采用了先進(jìn)的電磁設(shè)計(jì)和熱管理技術(shù),有效降低了電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的能量損耗和熱量產(chǎn)生。這種設(shè)計(jì)使得雷賽伺服電機(jī)在需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用中,具有更高的能效比和更低的維護(hù)成本。禾川科技則注重產(chǎn)品的性價(jià)比和易用性設(shè)計(jì),其伺服電機(jī)產(chǎn)品線覆蓋了從經(jīng)濟(jì)型到高性能的多個(gè)系列,滿足了不同用戶群體的需求。

          在國(guó)際市場(chǎng),Yaskawa安川、Mitsubishi三菱、Panasonic松下等品牌用豐富且資深的經(jīng)驗(yàn)成為了工業(yè)機(jī)器人伺服電機(jī)市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者。Yaskawa安川的伺服電機(jī)產(chǎn)品以其高精度、高響應(yīng)性和高可靠性而聞名于世,廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子加工、包裝機(jī)械等多個(gè)行業(yè)。Mitsubishi三菱的伺服電機(jī)則以其強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)能力和穩(wěn)定的運(yùn)行性能著稱,在重型工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)化生產(chǎn)線中得到了廣泛應(yīng)用。Panasonic松下的伺服電機(jī)則以其緊湊的結(jié)構(gòu)、高效的能源利用和智能化的控制功能為特點(diǎn),滿足了用戶對(duì)小型化、輕量化和智能化設(shè)備的需求。

          此外,Siemens西門子、Rexroth力士樂(lè)等國(guó)際品牌也以其先進(jìn)的技術(shù)和豐富的產(chǎn)品線,在工業(yè)機(jī)器人伺服電機(jī)市場(chǎng)中占據(jù)了一席之地。

          寫在最后

          隨著工業(yè)4.0和智能制造時(shí)代的到來(lái),工業(yè)機(jī)器人與伺服電機(jī)作為智能生產(chǎn)線的核心驅(qū)動(dòng)力,正以前所未有的速度推動(dòng)著制造業(yè)向更高效、更靈活、更智能的方向邁進(jìn)。它們不僅顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還通過(guò)精準(zhǔn)控制和高效協(xié)同,降低了人力成本,增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。未來(lái),隨著材料科學(xué)、電子技術(shù)、人工智能及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷融合與創(chuàng)新,工業(yè)機(jī)器人將擁有更加豐富的感知能力和自主決策能力,而伺服電機(jī)也將實(shí)現(xiàn)更高的精度、更低的能耗和更廣泛的適應(yīng)性。



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