晶振為什么不能放置在PCB邊緣?
晶振在布局時(shí),一般是不能放置在PCB邊緣的,今天以一個(gè)實(shí)際案例講解。
本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/202410/463954.htm某行車記錄儀,測(cè)試的時(shí)候要加一個(gè)外接適配器,在機(jī)器上電運(yùn)行測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)超標(biāo),具體頻點(diǎn)是84MHz、144MHz、168MHz,需要分析其輻射超標(biāo)產(chǎn)生的原因,并給出相應(yīng)的對(duì)策,輻射測(cè)試數(shù)據(jù)如下:
圖1:輻射測(cè)試數(shù)據(jù)
1、輻射源頭分析
該產(chǎn)品只有一塊PCB,板子上有一個(gè)12MHz的晶體。其中超標(biāo)頻點(diǎn)恰好都是12MHz的倍頻,而分析該機(jī)器容易EMI輻射超標(biāo)的屏和攝像頭,發(fā)現(xiàn)LCD-CLK是33MHz,而攝像頭MCLK是24MHz。
通過排除法,發(fā)現(xiàn)去掉攝像頭后,超標(biāo)點(diǎn)依然存在,而通過屏蔽12MHz晶體,超標(biāo)點(diǎn)有降低,由此判斷144MHz超標(biāo)點(diǎn)與晶體有關(guān),PCB布局如下:
圖2:PCB布局圖
2、輻射產(chǎn)生原理
從PCB布局可以看出,12MHz的晶體正好布置在了PCB邊緣,當(dāng)產(chǎn)品放置于輻射發(fā)射的測(cè)試環(huán)境中時(shí),被測(cè)產(chǎn)品的高速器件與實(shí)驗(yàn)室中參考地會(huì)形成一定的容性耦合,產(chǎn)生寄生電容,導(dǎo)致出現(xiàn)共模輻射,寄生電容越大,共模輻射越強(qiáng);而寄生電容實(shí)質(zhì)就是晶體與參考地之間的電場(chǎng)分布,當(dāng)兩者之間電壓恒定時(shí),兩者之間電場(chǎng)分布越多,兩者之間電場(chǎng)強(qiáng)度就越大,寄生電容也會(huì)越大,晶體在PCB邊緣與在PCB中間時(shí)電場(chǎng)分布如下:
圖3:PCB邊緣的晶振與參考接地板之間的電場(chǎng)分布示意圖
圖4:PCB中間的晶振與參考接地板之間的電場(chǎng)分布示意圖
從圖中可以看出,當(dāng)晶振布置在PCB中間,或離PCB邊緣較遠(yuǎn)時(shí),由于PCB中工作地(GND)平面的存在,使大部分的電場(chǎng)控制在晶振與工作地之間,即在PCB內(nèi)部,分布到參考接地板的電場(chǎng)大大減小,導(dǎo)致輻射發(fā)射就降低了。
3、處理措施
將晶振內(nèi)移,使其離PCB邊緣至少1cm以上的距離,并在PCB表層離晶振1cm的范圍內(nèi)敷銅,同時(shí)把表層的銅通過過孔與PCB地平面相連。經(jīng)過修改后的測(cè)試結(jié)果頻譜圖如下,從圖可以看出,輻射發(fā)射有了明顯改善。
4、思考與啟示
高速的印制線或器件與參考接地板之間的容性耦合,會(huì)產(chǎn)生EMI問題,敏感印制線或器件布置在PCB邊緣會(huì)產(chǎn)生抗擾度問題。
如果設(shè)計(jì)中由于其他一些原因一定要布置在PCB邊緣,那么可以在印制線邊上再布一根工作地線,并多增加過孔將此工作地線與工作地平面相連。
評(píng)論