通常須設(shè)定較高比重作業(yè)情況有： ①基板嚴(yán)重氧化時（此現(xiàn)象無法用肉眼客觀辯認(rèn)，須經(jīng)實驗室檢測）； ②零件腳上端嚴(yán)重氧化時；③基板零件密度高時； ④基板零件方向與焊錫方向不 致時； ⑤多層板 ⑥焊錫溫度較低時； ⑦有清洗工藝流程時。
　　日常作業(yè)中應(yīng)每工作24小時，慎重檢測其比重。有超過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時馬上添加稀釋劑，恢復(fù)設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)比重。反之，有低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)馬上添加助焊劑原液恢復(fù)原設(shè)定之比重標(biāo)準(zhǔn)。并做記錄備查。
　　HB-LF-906、HB-LF-908、HB-LF-903 適合噴霧，發(fā)泡或沾浸作業(yè)，作業(yè)比重應(yīng)隨基板或零件腳氧化程度決定，比重一般為0.810~0.830（20℃）均可，助焊劑比重隨溫度變化而變化，溫度每升高一度，助焊劑比重下降0.001,實際操作可按作業(yè)現(xiàn)場溫度適當(dāng)增減，確保作業(yè)條件一致。
　　在焊錫作業(yè)時，波峰焊必須有一個平穩(wěn)的波峰面，焊點才能得到良好的消光效果，如手浸焊，消光性就特別好，而過兩個波峰者，消光性就會受到很大影響。
　　可適合焊錫高速或低速作業(yè)，但須先檢測錫液與基板條件再決定作業(yè)速度，建議作業(yè)速度最好成績維持3-5秒，此為發(fā)揮焊錫條件之最佳速度，若超過6秒而無法焊接良好時，可能其它基材或作業(yè)需要調(diào)整，最好成績錄求相關(guān)廠商予以協(xié)商解決。
　　焊錫機(jī)上預(yù)熱設(shè)備應(yīng)保持讓基板焊錫面有80-120°方能發(fā)揮基最佳效力。
　　可用于長腳二次作業(yè)，第一次焊錫時應(yīng)盡量采取低比重作業(yè)，以免因二次高溫而傷害基板與零件并造成焊點氧化。
　　采用發(fā)泡方式時請定期檢修空壓機(jī)之氣壓，最好能備置二通以上之濾水機(jī)，以防止水氣進(jìn)入助焊劑內(nèi)影響助焊劑之結(jié)構(gòu)及性能。
　　發(fā)泡時泡沫顆粒愈綿愈好，應(yīng)隨時注意發(fā)泡顆粒是否大小均勻，反之，必有發(fā)泡管阻塞，漏氣或故障，發(fā)泡高度原則上以不超過基板零件面為最合適高度。
　　發(fā)泡槽內(nèi)之助焊劑不使用時，應(yīng)隨即加蓋防揮發(fā)與水氣污染或放至一干凈容器內(nèi)，未過基板焊錫時勿讓助焊劑發(fā)泡，以減低各類污染。
　　助焊劑應(yīng)于使用50小時后立即全部泄下更換新液，以防污染老化衰退，影響作業(yè)效果與品質(zhì)。
　　作業(yè)過程中，應(yīng)防止裸板與零件腳被汗?jié)n、手漬、油脂或其它材料污染。焊接完畢基板未完全干固前，請保持干凈勿用手污染。

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