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          高速PCB設(shè)計(jì)的EMI抑制探討

          作者: 時(shí)間:2013-09-12 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          前面我們從理論上分析了EMI的產(chǎn)生情況,并主要從系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面考慮了很多實(shí)際采用的抑制EMI的手段和方式,這節(jié)里我們將針對(duì),來(lái)分析如何進(jìn)行EMI控制。

            1 傳輸線RLC參數(shù)和EMI

            對(duì)于PCB板來(lái)說(shuō),PCB上的每一條走線都可以有用三個(gè)基本的分布參數(shù)來(lái)對(duì)它進(jìn)行描述,即電阻,電容和電感。在EMI和阻抗的控制中,電感和電容的作用很大。

            電容是電路系統(tǒng)存儲(chǔ)系統(tǒng)電能的元件。任何相鄰的兩條傳輸線之間,兩層PCB導(dǎo)電層之間以及電壓層和周?chē)牡仄矫嬷g都可以組成電容。在這些所有的電容中,傳輸線和它的回流電流之間組成的電容數(shù)值最大,也數(shù)量最多,因?yàn)槿魏蔚膫鬏斁€,它都會(huì)在它的周?chē)ㄟ^(guò)某種導(dǎo)電物質(zhì)形成回流。根據(jù)電容的公式:C=εs/(4kπd),他們之間形成的電容的大小和傳輸線到參考平面的距離成反比,和傳輸線的直徑(橫截面積)成正比。我們都知道,如果電容的數(shù)值越大,那么他們之間存儲(chǔ)的電場(chǎng)能量也越多,換句話說(shuō),他往外部泄露系統(tǒng)能量的比率將更少,那么這個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生的EMI就會(huì)得到一定的抑制作用。

            電感是電路系統(tǒng)中存儲(chǔ)周?chē)艌?chǎng)能量的元件。磁場(chǎng)是由流過(guò)導(dǎo)體的電流產(chǎn)生的感生場(chǎng)。電感的數(shù)值表示它存儲(chǔ)導(dǎo)體周?chē)艌?chǎng)的能力,如果磁場(chǎng)減弱,感抗就會(huì)變小,感抗變大的時(shí)候,磁場(chǎng)就會(huì)增大,那么對(duì)外的磁能量輻射也會(huì)變大,即EMI值越大。所以,如果系統(tǒng)的電感越小,那么就能對(duì)EMI進(jìn)行抑制。在低頻情況下,如果導(dǎo)體變短,厚度變大,變寬的時(shí)候,導(dǎo)體的電感就會(huì)變小,而在高頻情況下,磁場(chǎng)的大小則和導(dǎo)線及其回流構(gòu)成的閉環(huán)面積的函數(shù),如果把導(dǎo)線與其回路靠近,由于回流和本身電流大小相等(在最佳回流狀態(tài))方向相反,所以兩者產(chǎn)生的磁場(chǎng)就會(huì)相互抵消,降低了導(dǎo)體的感應(yīng)電感,所以,保持導(dǎo)體上電流和其最佳回流路徑,能夠一定程度的減小EMI。

            而在一個(gè)實(shí)際電路中,導(dǎo)線的電容和電感是融合為一體的,我們?nèi)绻环治鲭娙莼蛘咧豢紤]電感都有些片面,所以我們引入阻抗。阻抗是傳輸線上輸入電壓對(duì)輸入電流的比率值(Z0=V/I)。導(dǎo)線和回路之間的阻抗是導(dǎo)線及其回路之間電感和電容的函數(shù),阻抗ZO等于(L/C)1/2。。

            通過(guò)前面的分析和阻抗ZO的公式,從抑制EMI角度上來(lái)說(shuō),我們希望阻抗越小越好。當(dāng)阻抗比較小即電容較大和電感較小的時(shí)候,我們只要保持電路的正常布線,使電流保持最佳回流路徑,就可以使EMI控制在最小。而當(dāng)電容變小,電感變大,將會(huì)使系統(tǒng)屏蔽電磁場(chǎng)能量的能力下降,外泄電磁場(chǎng)能量增加,EMI變大。

            2疊層設(shè)計(jì)抑制EMI

            從前面的分析可以看到,低阻抗的參考平面在抑制EMI中起著至關(guān)重要的作用,因而我們?cè)谶M(jìn)行疊層設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)該特別注重參考平面層的安排。對(duì)于PCB板上的信號(hào)走線來(lái)說(shuō),好的分層應(yīng)該是讓所有的信號(hào)層兩邊緊挨著電源層或者接地層;從電源來(lái)看,好的分層是應(yīng)該把電源與接地層相鄰,且電源和接地層的距離盡可能的小,盡量保證電源和地層上的低阻抗。隨著信號(hào)頻率的不斷提高,一般只有6層板以上的多層PCB板才能起到良好的效果。下面,我們以6層板為例,對(duì)不同的PCB迭層設(shè)計(jì)方案的性能優(yōu)劣做一些比較。

            

          六層PCB的兩種典型疊層設(shè)計(jì)

            圖1 六層PCB的兩種典型疊層設(shè)計(jì)

            六層PCB的疊層設(shè)計(jì)通常有兩種方案(如圖1所示)。對(duì)于第一種方案,我們可以把電源和地分別放在第3和第4層,這一設(shè)計(jì)雖然電源覆銅阻抗低,但是由于第1層和第6層為信號(hào)層,其電磁屏蔽性能差,導(dǎo)線上的很大一部分磁場(chǎng)都要輻射到外界,換句話說(shuō),信號(hào)電流和回流信號(hào)中,一個(gè)處于屏蔽范圍內(nèi),而另一個(gè)卻有一半處于屏蔽范圍外,一個(gè)處于屏蔽范圍之內(nèi),這樣其實(shí)增加了差模EMI。但是如果兩個(gè)外層上的信號(hào)線數(shù)量最少,走線長(zhǎng)度很短(短于信號(hào)最高諧波波長(zhǎng)的1/20),則這種設(shè)計(jì)可以解決差模EMI問(wèn)題。將外層上的無(wú)元件和無(wú)走線區(qū)域鋪銅填充并將覆銅區(qū)接地(每1/20波長(zhǎng)為間隔),則對(duì)差模EMI的抑制特別好。而且我們還可以條件允許的情況下,在信號(hào)層的每一層靠邊處鋪設(shè)一圈銅,并且在1/20波長(zhǎng)的間距內(nèi)打控,也能很好的防止EMI的泄漏.如前所述,要將鋪銅區(qū)與內(nèi)部接地層多點(diǎn)相聯(lián)。第二種方案就是


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