隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，人類接觸有害氣體的場合越來越多，由此造成對人類本身的危害也越來越大。在煉鋼廠、煉鐵廠中，高爐生產(chǎn)的副產(chǎn)品高爐煤氣（主要成分為CO）經(jīng)過降溫、除塵、加壓后送入煤氣管網(wǎng)或送入煤氣柜儲存。在高爐旁或附近工房內的工人以及加壓站的工人經(jīng)常發(fā)生一氧化碳中毒的事故，危害較大；而且在煤氣管道及儲存柜檢修期間，也經(jīng)常發(fā)生泄露的一氧化碳氣體遇明火產(chǎn)生爆炸的事故，因而研制一種一氧化碳氣體監(jiān)測儀有著十分重要的現(xiàn)實意義。本文采用AD公司的數(shù)據(jù)采集芯片ADuC834為主控芯片，介紹了一種靈敏度高、性能可靠、操作簡單的一氧化碳監(jiān)測報警儀。

　　1系統(tǒng)硬件組成

　　1.1系統(tǒng)框圖

　　這個系統(tǒng)的工作原理為：首先通過一氧化碳傳感器采集現(xiàn)場的一氧化碳數(shù)據(jù)信息，傳感器選用的是英國CityTechnologyLtd公司的電化學一氧化碳氣體傳感器7E／F；當一氧化碳氣體經(jīng)過傳感器外殼上的氣孔擴散到工作電極表面上時發(fā)生化學變化，工作電極輸出變化的電流，其電流大小與氣體濃度成正比，該電流信號再經(jīng)過運算放大器電路輸出0～2.5V的電壓信號。此電壓信號與氣體濃度成線性關系，ADuC834單片機通過自身集成的24位A／D轉換器采集該電壓信號即可獲取一氧化碳氣體的濃度值，再利用LCD顯示當前現(xiàn)場的一氧化碳的濃度。另外，通過按鍵可設置一氧化碳一級、二級氣體濃度報警點，當一氧化碳濃度大于某一報警點時，設有聲、光、振動3種報警方式。

　　1.2ADuC834單片機介紹

　　ADuC834單片機內部集成了兩路獨立的∑-△ADC，其中主通道ADC為24位，輔助通道ADC為16位。主通道AD輸入范圍為±20mV～±2.56V，分為8檔，使用時可任選一檔。由于使用了∑-△轉換技術，因此可以實現(xiàn)高達24位無丟失碼性能；輔助通道除具有基本的A／D轉換功能外，還可作為內部溫度傳感器的輸入接口。

　　ADuC834單片機利用32kHz晶振來驅動片內鎖相環(huán)（PLL），并通過內部寄存器的設定以產(chǎn)生內部所需要的工作頻率，它的微控制器內核與8051兼容，片內外圍設備包括一個與SPI和I2C兼容的串行端口、多路數(shù)字輸入／輸出端口、看門狗定時器、電源監(jiān)視器以及時間間隔計數(shù)器，同時片內還提供了62KB閃速／電擦除程序存儲器以及2304B的片內RAM。

　　ADuC834單片機由廠家提供了啟動引導程序，因此通過標準的UART串行接口可以方便地把用戶程序代碼加載到ADuC834單片機中，非常便于程序的開發(fā)和設計。

　　2軟件程序設計

　　2.1數(shù)據(jù)采集程序

　　進行數(shù)據(jù)采集時，使ADuC834單片機的外部參考電壓Vref=2.5V，并通過寄存器AD0CON的RN2、RN1和RN0位來設置不同的輸入范圍，以實現(xiàn)對主通道輸入信號的采樣。

　　2.2用戶閃速／電擦除數(shù)據(jù)寄存器的編程

　　ADuC834單片機提供給開發(fā)人員的閃速／電擦除數(shù)據(jù)存儲器的容量為4KB，利用這些EEPROM可以進行系統(tǒng)配置信息的掉電保存。

3儀器標定與檢驗

　　3.1儀器標定

　　由于傳感器本身的線性度比較好，因此儀器的標定采用兩點標定法。首先將儀器置于純凈空氣中，待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，將此點作為第一點即零點，并調節(jié)LCD的示值為零；然后調整標準氣瓶氣體流速為200