熱電偶測(cè)溫的基本原理是熱電效應(yīng)，將兩種不同材料的金屬導(dǎo)體首尾分別相接形成閉合回路，如果接點(diǎn)的溫度發(fā)生變化，回路中就會(huì)產(chǎn)生熱電流，這就是熱電效應(yīng)。熱電偶就是將兩種不同的金屬材料一端焊接制成。焊接端是測(cè)量端，未焊接端是輸出端。其熱電勢(shì)的大小與兩種金屬材料的特性和測(cè)量端溫度有關(guān)，與熱電偶的粗細(xì)和長(zhǎng)短無(wú)關(guān)。
1.熱電偶的種類
目前常用熱電偶主要有以下幾類。
（1） 鉑銠10-鉑熱電偶。分度號(hào)為S，長(zhǎng)期最高使用溫度為1300℃，短期最高使用溫度為1600℃，適于在氧化氣氛中測(cè)溫，不適于在還原氣氛中使用，但短期內(nèi)可用于真空中測(cè)溫。
（2） 鉑銠30-鉑銠6熱電偶。分度號(hào)為B，長(zhǎng)期最高使用溫度為1600℃，短期最高使用溫度為1800℃，適于在氧化氣氛中測(cè)溫，不適于在還原氣氛中使用，但短期內(nèi)可用于真空中測(cè)溫。
（3） 鎳鉻-鎳硅熱電偶。分度號(hào)為K，按熱電偶直徑，溫度范圍為0～1300℃，適于在中性氣氛中測(cè)溫，不適于還原氣氛中測(cè)溫。
（4） 鎳鉻-康銅熱電偶。分度號(hào)為E，溫度范圍為-200～+900℃，適于在氧化及弱還原氣氛中測(cè)溫。
2.使用注意事項(xiàng)
如果熱電偶安裝和使用不當(dāng)，不但會(huì)增大測(cè)量誤差，還可能降低熱電偶的使用壽命。因此，應(yīng)根據(jù)被測(cè)溫度范圍和工作環(huán)境，正確安裝和合理使用熱電偶。
（1）應(yīng)選擇合適的安裝地點(diǎn)。由于加熱爐內(nèi)溫度分布不均勻，熱電偶測(cè)得的又是局部區(qū)域的溫度，因此應(yīng)選擇合適的測(cè)量點(diǎn)安放熱電偶。通?？蓪犭娕及惭b在溫度較均勻且能代表工件溫度的位置，而不能安裝在爐門(mén)旁或離加熱源太近的地方。
（2） 安裝熱電偶的位置應(yīng)盡可能離開(kāi)強(qiáng)電磁場(chǎng)，以免測(cè)溫儀表引入附加干擾信號(hào)。
（3） 熱電偶插入爐膛的深度應(yīng)不小于熱電偶保護(hù)管外徑的8～10倍，熱端應(yīng)盡可能靠近工件，但必須保證裝卸工件時(shí)不損壞熱電偶。
（4） 熱電偶的接線盒不應(yīng)緊靠爐壁，以免其冷端溫度過(guò)高。一般應(yīng)離爐壁200mm左右。
（5） 熱電偶應(yīng)盡可能保持垂直使用，以防高溫下保護(hù)管變形。若需水平安裝，插入深度不應(yīng)大于500mm，露出部分應(yīng)用架子托牢，使用一段時(shí)間后，應(yīng)將其旋轉(zhuǎn)180°；為防止熱電偶接線盒溫度過(guò)高，也可選用直角形熱電偶。
（6） 熱電偶保護(hù)管與爐壁之間的空隙應(yīng)使用耐火材料嚴(yán)密堵塞，以免空氣對(duì)流影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性。補(bǔ)償導(dǎo)線與接線盒接線孔之間的空隙也應(yīng)用石棉線塞緊，并使其朝下，以免污物落入。
（7）用熱電偶測(cè)量爐溫時(shí)，應(yīng)避開(kāi)火焰的直接噴射，因火焰噴出處的溫度比爐內(nèi)實(shí)際溫度高且不穩(wěn)定。
（8） 測(cè)量低溫時(shí)，為減小熱電偶的熱惰性，可采用保護(hù)管開(kāi)口或無(wú)保護(hù)管的熱電偶。
（9） 使用期內(nèi)的熱電偶，應(yīng)經(jīng)常檢查熱電極和保護(hù)管是否良好，如果發(fā)現(xiàn)熱電偶表面有麻點(diǎn)、污漬、局部直徑變細(xì)或保護(hù)管表面腐蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并維修或更換新熱電偶。