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          后備VRLA電池運(yùn)行中的檢測(cè)與自動(dòng)測(cè)試

          作者: 時(shí)間:2013-05-27 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          在現(xiàn)今這個(gè)以工業(yè)為主的社會(huì)中,后備直流電源的應(yīng)用越來(lái)越廣泛了,作為后備直流電源重要組成部分的蓄,其性能狀況的優(yōu)劣狀態(tài)對(duì)于保證后備直流電源的正常運(yùn)行就顯得尤為重要。在蓄家族中,閥控鉛酸蓄在直流后備電源中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛了。

          但隨著免維護(hù)蓄電池被廣泛地使用,問(wèn)題逐漸顯現(xiàn)出來(lái):

          ·大多數(shù)免維護(hù)蓄電池使用壽命比預(yù)計(jì)的要短得多;

          ·個(gè)別電池失效導(dǎo)致整組電池失效;

          ·蓄電池安裝后,缺乏科學(xué)、有效的監(jiān)測(cè)管理手段,對(duì)蓄電池的合理使用不能及時(shí)作出準(zhǔn)確的判斷;

          ·由于使用現(xiàn)場(chǎng)條件限制,很難進(jìn)行手工檢測(cè),并且測(cè)試數(shù)據(jù)分析需要運(yùn)維人員具有很高的專業(yè)水準(zhǔn);

          ·類似于證券、銀行等場(chǎng)合不具備定期放電檢查的條件;

          ·電池放電測(cè)試的風(fēng)險(xiǎn)很高;

          ·電信、電力行業(yè)的無(wú)人職守站(所)的日常檢查費(fèi)用很高;

          ·突發(fā)性的電池故障的發(fā)現(xiàn)很難保證及時(shí)發(fā)現(xiàn);

          ·系統(tǒng)的不和理共況對(duì)蓄電池的傷害未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理;

          ·具有“電池管理功能”的電源設(shè)備,如 UPS 等并沒(méi)有真正的起到電池管理者的作用。

          有關(guān)資料表明, B 在使用 3--4 年后,大部份電池組很難通過(guò)容量檢測(cè),只有少數(shù)能超過(guò) 6 年。在實(shí)際使用中,只有很少用戶定期檢查蓄電池并對(duì)蓄電池作定期容量測(cè)試,很多情況下是在市電停電后才發(fā)現(xiàn)蓄電池放電容量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,甚至有的電池組的容量達(dá)不到額定容量的 50% 還在繼續(xù)“工作”。蓄電池的現(xiàn)狀一方面說(shuō)明蓄電池的質(zhì)量還有待提高,從設(shè)計(jì)和生產(chǎn)控制方面還需不斷完善;另一方面,正確、科學(xué)地使用電池,加強(qiáng)日常維護(hù)和監(jiān)測(cè)管理非常必要,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)落后電池,為維護(hù)與處理提供科學(xué)、準(zhǔn)確的依據(jù)。

          這就說(shuō)明,在蓄電池用戶這里,是迫切需要能夠?qū)崟r(shí)在線監(jiān)測(cè)閥控鉛酸蓄電池性能狀況的監(jiān)測(cè)設(shè)備。

          另外,蓄電池在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的性能和檢測(cè)方式對(duì)蓄電池的管理有很重要的意義,如何選用合適的檢測(cè)設(shè)備直接關(guān)系到蓄電池用戶的安全效益和經(jīng)濟(jì)效益。

          本文著重講解閥控鉛酸蓄電池的失效機(jī)理、閥控鉛酸蓄電池的使用狀況,當(dāng)前蓄電池監(jiān)測(cè)的手段及其優(yōu)、缺點(diǎn),并基于內(nèi)阻在線測(cè)量,提出針對(duì)蓄電池在線監(jiān)測(cè)解決方案。

          1 影響蓄電池質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題和失效模式

          閥控鉛酸蓄電池的充放電是一個(gè)復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng),引起蓄電池失效的原因很多,了解閥控鉛酸蓄電池的工作原理和失效機(jī)理,科學(xué)、合理地對(duì)閥控鉛酸蓄電池監(jiān)測(cè)與維護(hù),在安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益上有很重要的意義。

          1.1 影響 蓄電池質(zhì)量的幾個(gè)重要技術(shù)問(wèn)題

          1 )、電池構(gòu)成

          電池由正極板、負(fù)極板、 AGM 隔膜、正負(fù)匯流條、電解液、安全閥、蓋和殼組成。其中正極板柵厚度和合金成份、 AGM 隔膜厚度均勻性、匯流條合金、電解液量、安全閥開(kāi)閉壓力和殼蓋材料、電池生產(chǎn)工藝等對(duì)電池壽命和容量均勻性具有重要影響。

          2 )、板柵合金

          VRLA 電池負(fù)板柵合金一般為 Pb-Ca 系列合金,正板柵合金有 Pb - Ca 系列(含 Pb-Ca-Sn-Al )、 Pb-Sb (低)系列和純 Pb 等。其中 Pb-Ca 、 Pb-Sb (低)合金正板柵電池浮充壽命相近,但循環(huán)壽命相差較大。對(duì)于經(jīng)常停電地區(qū)選用低銻合金電池可靠性好。

          3 )、板柵厚度

          極板的正板柵厚度決定電池的設(shè)計(jì)壽命。不要期望薄極板具有長(zhǎng)壽命,也不要期望 PbCa 系列合金正板柵電池具有 PbSb 系列合金那樣的循環(huán)壽命。

          4 )、安全閥

          安全閥被認(rèn)為是 VRLA 電池的一個(gè)關(guān)鍵部件,具有濾酸、防爆和單向開(kāi)放功能, YD / T7991 996 規(guī)定安全開(kāi)閉壓力范圍為 1 - 49kPa ,如果考慮氧復(fù)合效率需要, 1 - 49kPa 壓力規(guī)定是合理的。但是,對(duì)于長(zhǎng)壽命電池,必須考慮單向密封,防止空氣進(jìn)人電池內(nèi)部,同時(shí)防止內(nèi)部水蒸氣在較高溫度下跑掉。

          5 )、 AGM 隔膜

          對(duì)電池生產(chǎn)質(zhì)量有直接影響的技術(shù)指標(biāo)是隔膜孔隙率和厚度均勻性,這兩個(gè)指標(biāo)直接影響隔膜吸酸飽和度和裝配壓縮比,從而影響電池壽命和容量均勻性。

          6 )、殼蓋材料

          VRLA 電池殼蓋材料有 PP 、 ABS 和 PVC , PP 材料相對(duì)較好。

          7 )、酸量和化成工藝

          分電池化成和槽化成兩種,電池化成可以定量注酸并記錄每個(gè)電池單體化成全過(guò)程數(shù)據(jù),能準(zhǔn)確判斷每個(gè)出廠電池綜合生產(chǎn)質(zhì)量狀況,但化成時(shí)間較長(zhǎng)。槽化成是對(duì)極板化成,化成時(shí)間短,極板化成較充分,但對(duì)電池組裝質(zhì)量不能通過(guò)化成過(guò)程數(shù)據(jù)記錄判斷。

          8 )、涂板工藝

          涂板工藝要保證極板厚度和每片極板活性物質(zhì)的均勻性。

          9 )、密封技術(shù)

          VRLA 電池密封技術(shù)包括極柱密封、殼蓋材料透水性、殼蓋密封和安全閥密封。

          10 )、氧復(fù)合效率

          AGM 電池具有良好的氧復(fù)合效率,貧液狀態(tài)下按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試氧復(fù)合效率一般大于 98 %,因此具有良好的免維護(hù)性能;開(kāi)口式電池氧復(fù)合效率< 10% ,需要經(jīng)常加酸、加水維護(hù)。


          1.2 影響蓄電池壽命的環(huán)境因素

          ( 1 )、環(huán)境溫度

          蓄電池正常運(yùn)行的溫度是 20 ~ 40 ℃,最佳運(yùn)行溫度是 25 ℃。當(dāng)溫度每升高 5 ℃,蓄電池的使用壽命降低 10% 。

          ( 2 )、環(huán)境濕度

          蓄電池的運(yùn)行濕度應(yīng)該在 5 ~ 95% (不結(jié)露)之間,環(huán)境濕度過(guò)高,會(huì)在蓄電池表面結(jié)露,容易出現(xiàn)短路;環(huán)境濕度過(guò)低,容易產(chǎn)生靜電。

          ( 3 )、灰塵

          灰塵過(guò)多,容易使蓄電池短路,安全閥堵塞失效。

          1.3 VRLA 蓄電池失效模式

          1 )、電池失水

          鉛酸蓄電池失水會(huì)導(dǎo)致電解液比重增高、導(dǎo)致電池正極柵板的腐蝕,使電池的活性物質(zhì)減少,從而使電池的容量降低而失效。

          鉛酸蓄電池密封的難點(diǎn)就是充電時(shí)水的電解。當(dāng)充電達(dá)到一定電壓時(shí)(一般在 2.30V /單體以上)在蓄電池的正極上放出氧氣,負(fù)極上放出氫氣。一方面釋放氣體帶出酸霧污染環(huán)境,另一方面電解液中水份減少,必須隔一段時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)加水維護(hù)。閥控式鉛酸蓄電池就是為克服這些缺點(diǎn)而研制的產(chǎn)品,其產(chǎn)品特點(diǎn)為:采用密封式閥控濾酸結(jié)構(gòu),使酸霧不能逸出,達(dá)到安全、保護(hù)環(huán)境的目的。但密封蓄電池不逸出氣體是有條件的,即:電池在存放期間內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體逸出;充電電壓在 2.35V /單體( 25 ℃)以下應(yīng)無(wú)氣體逸出;放電期間內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體逸出。但當(dāng)充電電壓超過(guò) 2.35V /單體時(shí)就有可能使氣體逸出。因?yàn)榇藭r(shí)電池體內(nèi)短時(shí)間產(chǎn)生了大量氣體來(lái)不及被負(fù)極吸收,壓力超過(guò)某個(gè)值時(shí),便開(kāi)始通過(guò)單向排氣閥排氣,排出的氣體雖然經(jīng)過(guò)濾酸墊濾掉了酸霧,但畢竟使電池?fù)p失了氣體(也就是失水),所以閥控式密封鉛酸蓄電池對(duì)充電電壓的要求是非常嚴(yán)格的,不能過(guò)充電。

          2 )、負(fù)極板硫酸化

          電池負(fù)極柵板的主要活性物質(zhì)是海棉狀鉛,電池充電時(shí)負(fù)極柵板發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng)

          PbSO4 + 2e = Pb + SO4-

          正極上發(fā)生氧化反應(yīng):

          PbSO4 + 2H2O = PbO2 + 4H+ + SO4- + 2e

          放電過(guò)程發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)是這一反應(yīng)的逆反應(yīng),當(dāng)閥控式密封鉛酸蓄電池的荷電不足時(shí),在電池的正負(fù)極柵板上就有 PbSO4 存在, PbSO4 長(zhǎng)期存在會(huì)失去活性,不能再參與化學(xué)反應(yīng),這一現(xiàn)象稱為活性物質(zhì)的硫酸化,硫酸化使電池的活性物質(zhì)減少,降低電池的有效容量,也影響電池的氣體吸收能力,久之就會(huì)使電池失效。

          為防止硫酸化的形成,電池必須經(jīng)常保持在充足電的狀態(tài)。

          3 )、正極板腐蝕

          由于電池失水,造成電解液比重增高,過(guò)強(qiáng)的電解液酸性加劇正極板腐蝕,防止極板腐蝕必須注意防止電池失水現(xiàn)象發(fā)生。

          4 )、熱失控

          熱失控是指蓄電池在恒壓充電時(shí),充電電流和電池溫度發(fā)生一種累積性的增強(qiáng)作用,并逐步損壞蓄電池。從目前國(guó)內(nèi)蓄電池使用的狀況調(diào)查來(lái)看,熱失控是蓄電池失效的主要原因之一。造成熱失控的根本原因是:

          普通富液型鉛酸蓄電池由于在正負(fù)極板間充滿了液體,無(wú)間隙,所以在充電過(guò)程中正極產(chǎn)生的氧氣不能到達(dá)負(fù)極,從而負(fù)極未去極化,較易產(chǎn)生氫氣,隨同氧氣逸出電池。

          因?yàn)椴荒芡ㄟ^(guò)失水的方式散發(fā)熱量, VRLA 電池過(guò)充電過(guò)程中產(chǎn)生的熱量多于富液型鉛酸蓄電池。

          浮充電壓應(yīng)合理選擇。浮充電壓是蓄電池長(zhǎng)期使用的充電電壓,是影響電池壽命至關(guān)重要的因素。一般情況下,浮充電壓定為 2.23 ~ 2.25V/ 單體( 25 ℃)比較合適。如果不按此浮充范圍工作,而是采用 2.35V /單體( 25 ℃),則連續(xù)充電 4 個(gè)月就可能出現(xiàn)熱失控;或者采 2.30V/ 單體( 25 ℃),連續(xù)充電 6 ~ 8 個(gè)

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