圖3顯示2/3、1/2和1增益的不同配置。電容器C1和C2是快速電容器，CIN和COUT被刪除以達(dá)減化目的，一個(gè)增益透過(guò)兩個(gè)相位間的交替變化來(lái)取得，即充電相位、普通相位和放電相位，在不同增益間設(shè)有一個(gè)共同相位，以便在增益間達(dá)無(wú)縫，透過(guò)共同相位，可依需要隨時(shí)進(jìn)行無(wú)縫增益，一個(gè)開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器在晶片上可能有1～2個(gè)功率FET，而根據(jù)離散電壓增益的數(shù)量，一個(gè)開(kāi)關(guān)電容穩(wěn)壓器可能在晶片任何位置上設(shè)有4～9個(gè)或更多的功率FET，即限制在給定晶片尺寸下，開(kāi)關(guān)電容穩(wěn)壓器的輸出電流性能（圖4）。

　　為利用開(kāi)關(guān)電容穩(wěn)壓器來(lái)調(diào)節(jié)輸出電壓，可考慮使用脈波頻率調(diào)變（PFM）或脈波寬度調(diào)變（PWM），開(kāi)關(guān)電容穩(wěn)壓器的輸出阻抗與開(kāi)關(guān)頻率和內(nèi)部功率FET 的電阻成比例。透過(guò)調(diào)製輸出阻抗，可再透過(guò)轉(zhuǎn)換器對(duì)給定負(fù)載進(jìn)行降壓；使用回授，即能控制頻率或內(nèi)部FET阻抗，以調(diào)節(jié)輸出電壓，而PFM方案為較傳統(tǒng)方法，以下將列出其缺點(diǎn)。

　　在PFM類系統(tǒng)中，輸出電壓如高于一個(gè)指定值，穩(wěn)壓器即進(jìn)行關(guān)機(jī)控制，至輸出電壓降到所需值以下時(shí)再重新開(kāi)機(jī)，使用PFM控制模式的優(yōu)勢(shì)是操作電壓取決于 VIN和ILOAD，同時(shí)兩者皆可調(diào)整。負(fù)載越高、操作頻率就越接近指定頻率，但此操作範(fàn)圍內(nèi)的頻率變化可能不適用某些可攜式應(yīng)用，輸入電壓波紋也取決于 VIN和ILOAD，圖5顯示250毫安培和30毫安培負(fù)載的輸出波紋。10微法COUT的輸出波紋將為50毫伏特，可看到250毫安培負(fù)載的波紋頻率高于10毫安培負(fù)載的波紋頻率。

　　PWM模式可固定操作頻率/工作周期

　　最近的PWM調(diào)控模式處理PFM架構(gòu)中的各種頻率和高輸出波紋時(shí)，多數(shù)開(kāi)關(guān)電容穩(wěn)壓器皆採(cǎi)PWM調(diào)制模式，功率FET電阻根據(jù)VOUT和ILOAD進(jìn)行控制，才確實(shí)控制快速電容器所提供的充電量，此被稱為預(yù)調(diào)製。在此模式下，操作頻率和工作周期皆固定，圖6顯示一個(gè)PWM架構(gòu)輸出波紋，其處于4.7微法 COUT的8～10毫伏特的順序中，可看出在ILOAD變化的情況下波紋可持續(xù)，9毫伏特的波紋輸出可與在電感開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器中的波紋相同。

　　開(kāi)關(guān)電容穩(wěn)壓器是新興技術(shù)，結(jié)合開(kāi)關(guān)電容器和LDO的優(yōu)點(diǎn)，亦即將鋰離子電池範(fàn)圍的效率和小尺寸的解決方案整合至可攜式應(yīng)用中，而最近拓樸技術(shù)也使用被動(dòng)元件的更小值以達(dá)到更低雜訊，可攜式裝置中的許多功能都要求降壓穩(wěn)壓器須具更小尺寸和更高效率，而開(kāi)關(guān)電容器解決方案為理想選擇。