由于轉爐變頻器是“一拖四”控制，所以變頻控制只能采用“V/F”控制，為了提高變頻器在低速的轉矩，啟動時應加上一個合適的提升電壓。

　　電壓提升參數(shù)：P0.09=6% 啟動時電壓提升的數(shù)值。P0.10=10Hz 轉矩提升截止頻率。變頻器主要調試參數(shù)如表3所示。

　　然后根據(jù)工藝要求，變頻器與PLC控制系統(tǒng)連接信號主要有：正轉運行，反轉運行，急停，復位，變頻器運行信號（開抱閘信號）和變頻器故障信號。根據(jù)現(xiàn)場接線圖5示。

　　7 現(xiàn)場使用情況

　　轉爐傾動電機的具體控制過程如下：

　　（1）起動過程

　　當系統(tǒng)準備運行時，變頻器主回路各開關及接觸器接通，主令控制器將模擬量數(shù)值輸入PLC中，通過主令控制器輸入的正負值，PLC判斷變頻器正、反轉，對主令控制器的輸入值取絕對值后作為變頻器的速度控制而輸出，變頻器無故障的情況下開始運行，開閘信號（根據(jù)變頻器輸出電流是否到達所需的電機電流的幅值）由 PLC給出，轉爐傾動電機開始轉動且轉速上升至給定值。

　?。?）停車

　　當主令控制器打到停機位后，PLC發(fā)出停車指令，變頻器封鎖輸出，抱閘關閉，轉爐傾動停止轉動。

　?。?）故障

　　當變頻器發(fā)生故障后，其故障信號輸入PLC中，抱閘關閉，同時PLC發(fā)出報警。

　　8 結束語

　　2003年7月1日，整個轉爐工程投入使用。相比于鋼廠內其它轉爐傾動直流調速控制，變頻調速具有維護費用低，運行時動作響應快，運行平穩(wěn)等特點，避免了溜車、鋼水外濺事故的發(fā)生。轉爐傾動多年平穩(wěn)運行，印證了調試風光JD-BP32-T系列變頻器的方案是可行的。