單片機在電磁爐中的應(yīng)用設(shè)計
1 引言
電磁灶是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理進行加熱工作的,是現(xiàn)代家庭烹飪食物的先進電子炊具。它使用起來非常方便,可用來進行煮、炸、煎、蒸、炒等各種烹調(diào)操作。電磁灶的功率一般在700--1800W左右。
電磁爐按感應(yīng)線圈中的電流頻率分為低頻和高頻兩大類,相比較高頻電磁灶受熱效率高,比較省電。
按樣式分類,可以分以下三種。
臺式電磁爐:分為單頭和雙頭兩種,具有擺放方便、可移動性強等優(yōu)點。因為價格低較受歡迎。
埋入式電磁爐:是將整個電磁爐放入櫥柜面內(nèi),然后在臺面上挖個洞,使灶面與櫥柜臺面成一個平面。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)
為這種安裝方法只求美觀,但不科學(xué),很大一部分消費群體把電磁爐當(dāng)做火鍋,埋入式炒菜并不方便。
嵌入式電磁爐:可適應(yīng)不同鍋具的需要,不再對鍋具有特殊要求。
本文主要介紹利用SPMC65P2404芯片來實現(xiàn)電磁爐的設(shè)計。SPMC65P2404是凌陽推出的一款工業(yè)控制8位單片機,具有很高的性價比,抗干擾能力強,非常適合應(yīng)用于工業(yè)控制類、家電類產(chǎn)品的設(shè)計。使用SPMC65P2404設(shè)計的電磁爐具有如下性能:
六種加熱模式:火鍋、煎炸、炒菜、燒烤、蒸煮、燒燜;
一種自動工作模式:燒水; 最大720分鐘的定時開機功能; 2小時自動關(guān)機保護功能; 小物件檢測功能,對不合適的物件不進行加熱; 系統(tǒng)采用過流、過壓、超溫等多種保護措施; 采用開關(guān)電源,使系統(tǒng)能夠在180~250V的電壓范圍內(nèi)正常工作; 系統(tǒng)設(shè)置了故障報警功能,方便故障查找及檢修; 系統(tǒng)含有自檢程序,方便生產(chǎn)測試。
2 電磁爐加熱原理
電磁爐是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理對食品進行加熱的。電磁爐的爐面是耐熱陶瓷板,交變電流通過陶瓷板下方的線圈產(chǎn)生磁場,磁場內(nèi)的磁力線穿過鐵鍋、不銹鋼鍋等底部時,產(chǎn)生渦流,令鍋底迅速發(fā)熱,達到加熱食品的目的。
電磁爐加熱原理如圖2-1所示,灶臺臺面是一塊高強度、耐沖擊的陶瓷平板(結(jié)晶玻璃),臺面下邊裝有高頻感應(yīng)加熱線圈(即勵磁線圈)、高頻電力轉(zhuǎn)換裝置及相應(yīng)的控制系統(tǒng),臺面的上面放有平底烹飪鍋。
圖 2?1 電磁爐加熱原理
其工作過程如下:電流電壓經(jīng)過整流器轉(zhuǎn)換為直流電,又經(jīng)高頻電力轉(zhuǎn)換裝置使直流電變?yōu)槌^音頻的高頻交流電,將高頻交流電加在扁平空心螺旋狀的感應(yīng)加熱線圈上,由此產(chǎn)生高頻交變磁場。其磁力線穿透灶臺的陶瓷臺板而作用于金屬鍋。在烹飪鍋體內(nèi)因電磁感應(yīng)就有強大的渦流產(chǎn)生。渦流克服鍋體的內(nèi)阻流動時完成電能向熱能的轉(zhuǎn)換,所產(chǎn)生的焦耳熱就是烹調(diào)的熱源。
3 電磁爐設(shè)計要求
電磁爐作為一種普遍的家用產(chǎn)品,除了要具有基本的加熱功能外,它的安全性能及穩(wěn)定性能是設(shè)計的關(guān)鍵。
電磁爐設(shè)有多種保護裝置,包括小物件檢測、過熱自動停機保護、過壓或欠壓自動停機保護、空燒自動停止加熱保護、2小時斷電保護、1~2分鐘自動停機保護以及聲光報警顯示等。綜合起來,電磁爐可由下述技術(shù)特性參數(shù)考核:
?。?)自身保護特性。輸出開關(guān)管是電磁爐的關(guān)鍵元件,工作于高電壓、大功率狀態(tài),受成本和器件參數(shù)限制,設(shè)計時不可能有很大的富裕量,故在工作過程中,若電源電壓過高、工作狀態(tài)切換時產(chǎn)生瞬間沖擊、電流增大、機內(nèi)溫升過高、鐵鍋挪離灶板或空載,開關(guān)管都可能損壞。因此,應(yīng)保證過壓、過流、過溫、鍋檢測等保護裝置正常;
?。?)鍋底溫度控制特征。鍋底發(fā)熱直接傳至灶板(陶瓷玻璃),灶板是導(dǎo)熱材料
,故一般都將熱敏元件安裝在灶板底部,探測鍋底的溫度;
(3)功率穩(wěn)定性。電磁爐應(yīng)具有輸出功率自動調(diào)整功能,以改善電源適應(yīng)性和負(fù)載適應(yīng)性;
?。?)電磁兼容性。該性能涉及對其余家電的干擾和對人體的危害。電磁爐均在電源回路中設(shè)有LC濾波電路并用金屬圍框吸收漏磁通,同時采用脈沖方式,使平均輻射功率控制在最小限度;
4 系統(tǒng)硬件設(shè)計
系統(tǒng)采用SPMC65P2404 作為主控MCU,主要模式有:鍵盤掃描,鍋體溫度檢測,IGBT 溫度檢測,電流過流檢測,超壓欠壓檢測,振蕩信號檢測,風(fēng)扇控制,數(shù)碼管顯示控制,LED 控制,蜂鳴器控制,系統(tǒng)啟動控制。
圖 4?1 系統(tǒng)框圖
4.1 功率板電路分析
圖 4?2 功率板電路圖
4.1.1 加熱線圈工作電路
交流電220V 經(jīng)過前端濾波處理,通過整流橋,變成大約310v 左右的直流電,通過MCU控制IGBT 的導(dǎo)通和關(guān)閉,來控制加熱線圈的工作狀態(tài)。
4.1.2 開關(guān)電源電路部分
開關(guān)電源部分采用TI 公司最新推出的集成電路VIPer12A,來實現(xiàn)不同電壓的輸出,AC 接入后經(jīng)過半波整流,接到VIPer12A 的電壓輸入腳,輸出端通過穩(wěn)壓變壓的方式來得到18V 和5V 直流電,為IC 和其他外圍元件提供電源。
4.1.3 電壓值測量電路
AC 接入后,經(jīng)過半波整流,由R10 和R17 產(chǎn)生分壓,對電路的電壓進行比例式測量,以判斷電路電壓是否超過或者不足。
n bsp; 4.1.4 溫度測量
通過兩個熱敏電阻分別來測試IGBT 和瓷磚底面的溫度,以此來保護IGBT,和對系統(tǒng)進行溫度控制時提供參考。
4.1.5 IGBT 控制電路
電路中包含有電流檢測部分,通過電流互感器將總回路的電流按比較縮小后,通過整流,變成直流,連接電阻到地
評論