工業(yè)發(fā)酵自動(dòng)控制系統(tǒng)中工控機(jī)的應(yīng)用方案
系統(tǒng)概述
工業(yè)發(fā)酵自動(dòng)控制系統(tǒng)中工控機(jī)的應(yīng)用方案。我國(guó)是輕工發(fā)酵工業(yè)大國(guó),但此行業(yè)的控制技術(shù)普遍比較落后,生產(chǎn)中仍以人工控制為主,采用計(jì)算機(jī)技術(shù)起步較晚,普及率較低。目前輕工發(fā)酵行業(yè)正面臨著日益激烈的全球競(jìng)爭(zhēng),因此對(duì)以計(jì)算機(jī)為核心的自動(dòng)控制技術(shù)有著強(qiáng)烈的需求。以下是某酒廠采用研祥工控產(chǎn)品進(jìn)行酒精發(fā)酵控制的解決方案。
系統(tǒng)要求
提高、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低原料消耗;
采用高級(jí)智能控制算法,提高控制水平;
減少人工參與,實(shí)現(xiàn)無(wú)污染生產(chǎn),減少質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);
替代人工,降低生產(chǎn)成本;
測(cè)、管、控一體化,滿足信息化需求,提高企業(yè)管理水平與競(jìng)爭(zhēng)力。
系統(tǒng)框圖
系統(tǒng)原理
本系統(tǒng)采用研祥IPC-810主機(jī),PCL-813B模擬量采集卡,PCL-726模擬量輸出控制卡,組成發(fā)酵控制系統(tǒng)。PCL-813B要檢測(cè)以下參數(shù):發(fā)酵溫度、消毒溫度、通氣量、罐壓力、pH值、溶解含量氧量、二氧化碳量、物料流量等。
系統(tǒng)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析,通過(guò)PCL-726輸出模擬控制信號(hào),控制以下參數(shù):發(fā)酵溫度、發(fā)酵液pH值、消沫防逃液流量、通氣量、罐壓等。nbsp主機(jī)還可通過(guò)局域網(wǎng)與總工通訊,總工可以了解全廠發(fā)酵罐的運(yùn)行情況,方便管理。
系統(tǒng)配置
機(jī)箱:IPC-880
主板:IPC-1612VN
CPU:PIII 850
硬盤(pán):30G
內(nèi)存:256M
模擬量輸入卡:PCL-813B
6路模擬量輸出卡:PCL-726
系統(tǒng)評(píng)價(jià)
1、發(fā)酵是一個(gè)較復(fù)雜的生化反應(yīng)過(guò)程,大滯后和時(shí)變性是其主要特征。在發(fā)酵過(guò)程中,為保證獲得優(yōu)化生產(chǎn)的目的,必須保持微生物按照一定的軌跡生長(zhǎng)。
2、本系統(tǒng)根據(jù)生物酵母生長(zhǎng)代謝的多參數(shù)檢測(cè)技術(shù),間接檢測(cè)分析不可測(cè)量參數(shù),通過(guò)優(yōu)化控制算法,控制代謝產(chǎn)物的生成、增殖、基質(zhì)消耗、氧呼吸、CO2的生成,使發(fā)酵過(guò)程處于自動(dòng)控制狀態(tài)中,達(dá)到了提高產(chǎn)量、降低成本的效果。
工業(yè)發(fā)酵自動(dòng)控制系統(tǒng)中工控機(jī)的應(yīng)用方案。我國(guó)是輕工發(fā)酵工業(yè)大國(guó),但此行業(yè)的控制技術(shù)普遍比較落后,生產(chǎn)中仍以人工控制為主,采用計(jì)算機(jī)技術(shù)起步較晚,普及率較低。目前輕工發(fā)酵行業(yè)正面臨著日益激烈的全球競(jìng)爭(zhēng),因此對(duì)以計(jì)算機(jī)為核心的自動(dòng)控制技術(shù)有著強(qiáng)烈的需求。以下是某酒廠采用研祥工控產(chǎn)品進(jìn)行酒精發(fā)酵控制的解決方案。
系統(tǒng)要求
提高、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低原料消耗;
采用高級(jí)智能控制算法,提高控制水平;
減少人工參與,實(shí)現(xiàn)無(wú)污染生產(chǎn),減少質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);
替代人工,降低生產(chǎn)成本;
測(cè)、管、控一體化,滿足信息化需求,提高企業(yè)管理水平與競(jìng)爭(zhēng)力。
系統(tǒng)框圖
系統(tǒng)原理
本系統(tǒng)采用研祥IPC-810主機(jī),PCL-813B模擬量采集卡,PCL-726模擬量輸出控制卡,組成發(fā)酵控制系統(tǒng)。PCL-813B要檢測(cè)以下參數(shù):發(fā)酵溫度、消毒溫度、通氣量、罐壓力、pH值、溶解含量氧量、二氧化碳量、物料流量等。
系統(tǒng)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析,通過(guò)PCL-726輸出模擬控制信號(hào),控制以下參數(shù):發(fā)酵溫度、發(fā)酵液pH值、消沫防逃液流量、通氣量、罐壓等。nbsp主機(jī)還可通過(guò)局域網(wǎng)與總工通訊,總工可以了解全廠發(fā)酵罐的運(yùn)行情況,方便管理。
系統(tǒng)配置
機(jī)箱:IPC-880
主板:IPC-1612VN
CPU:PIII 850
硬盤(pán):30G
內(nèi)存:256M
模擬量輸入卡:PCL-813B
6路模擬量輸出卡:PCL-726
系統(tǒng)評(píng)價(jià)
1、發(fā)酵是一個(gè)較復(fù)雜的生化反應(yīng)過(guò)程,大滯后和時(shí)變性是其主要特征。在發(fā)酵過(guò)程中,為保證獲得優(yōu)化生產(chǎn)的目的,必須保持微生物按照一定的軌跡生長(zhǎng)。
2、本系統(tǒng)根據(jù)生物酵母生長(zhǎng)代謝的多參數(shù)檢測(cè)技術(shù),間接檢測(cè)分析不可測(cè)量參數(shù),通過(guò)優(yōu)化控制算法,控制代謝產(chǎn)物的生成、增殖、基質(zhì)消耗、氧呼吸、CO2的生成,使發(fā)酵過(guò)程處于自動(dòng)控制狀態(tài)中,達(dá)到了提高產(chǎn)量、降低成本的效果。
評(píng)論