PROFIBUS-DP總線在回轉式水泥包裝機及輔機電氣控制中的應用
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從站的硬件組建完成后，需要對PLC進行編程來完成從站的控制與通信功能。為了實現(xiàn)與上位機的通信，PLC在內部V數(shù)據(jù)區(qū)指定讀、寫兩段位存儲單元，作為通信專用存儲區(qū)。PLC將需要上傳的信息如：包裝機的工作狀態(tài)、旋轉速度、各配套輔機的工作狀態(tài)寫入寫數(shù)據(jù)區(qū)，由上位機來讀取。上位機將下達的指令如：包裝機的啟、停，輔機的啟、停等寫入讀數(shù)據(jù)區(qū)供PLC讀取，接收指令。
上位機根據(jù)變量表分析各變量所代表的內容，使用WINCC、組態(tài)王等各種組態(tài)工具軟件編制用戶應用程序，可直觀的看到各設備的運行狀態(tài)。
四、系統(tǒng)工作流程
從站組建完成后，系統(tǒng)對包裝現(xiàn)場的回轉包裝機及配套輔機有兩種控制模式：本地控制和遠程控制。
當從站處于本地控制模式時，與傳統(tǒng)的控制相同，由包裝工控制包裝機及配套輔機的啟、停。PLC掃描全部設備的工作狀態(tài)，存儲到內部指定的存儲單元，供中控室的上位機來讀取；當從站處于遠程控制模式時，中控掌握設備的控制權。在接到現(xiàn)場的備妥信號后，中控可以隨時發(fā)布啟動和停止命令，控制現(xiàn)場的包機和配套輔機的運行。
為了保證包裝機的安全運行，防止設備啟動時發(fā)生事故，當從站工作在遠程控制模式下，中控室對包機及配套輔機的啟動控制，必須要有從站發(fā)出的備妥信號，如果從站尚未發(fā)出備妥信號，暫不執(zhí)行中控的命令，而是當備妥后予以執(zhí)行。從站的備妥信號是在具備包裝機變頻器“備妥”和現(xiàn)場工作人員準備好后發(fā)出“備妥”信息后才發(fā)出的，而且從站在執(zhí)行中控的遠程運行命令前，先發(fā)出聲光報警并延時一短暫的時間，提醒現(xiàn)場操作人員撤離到安全位置，從而保證了他們的安全。包機及配套輔機啟動后，操作人員在現(xiàn)場可以按下“申請停機”按鈕申請停機，由中控決定是否響應申請。與本地控制相同，PLC掃描、存儲各設備工作狀態(tài)，和料位、轉速等模擬信號，存儲到指定數(shù)據(jù)區(qū)等待中控上位機讀取。
在包機旁的手動控制箱上設有“急?！卑粹o，不論設備處于哪種控制方式，按下“急停”按鈕，包機和所有的相關輔機停止工作?！凹蓖！比∠螅謴偷酵Ｖ骨暗墓ぷ鳡顟B(tài)，從而增加了從站應對突發(fā)事故的能力和安全系數(shù)。
五、應用效果
將PROFIBUS-DP總線技術引入到包裝機的控制中后，極大的提高了水泥廠包裝車間的自動化程度。由于采用了標準化的協(xié)議，所以很容易與水泥廠現(xiàn)有的控制總線實現(xiàn)接口。配合總線上位機內的組態(tài)軟件程序，在中控室可以直觀的看到各種設備的工作狀態(tài)，也可以通過敲擊計算機鍵盤發(fā)布命令或通過鼠標點擊軟件組態(tài)的各種按鈕，輕松實現(xiàn)對包裝機及配套輔機的各種控制。一旦有設備出現(xiàn)故障，在中控室就能及時發(fā)現(xiàn)，降低了設備維護人員的勞動強度，及時維修保障生產(chǎn)的順利進行。經(jīng)過在多家水泥廠的現(xiàn)場實際使用，本套系統(tǒng)達到了設計目的，滿足了水泥廠和設計院的要求，得到了用戶的好評。
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