色婷婷AⅤ一区二区三区|亚洲精品第一国产综合亚AV|久久精品官方网视频|日本28视频香蕉

          新聞中心

          EEPW首頁 > 測試測量 > 設(shè)計應(yīng)用 > 常用幾種無損探傷儀檢測方法介紹

          常用幾種無損探傷儀檢測方法介紹

          作者: 時間:2014-03-05 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          一、什么是無損探傷?

            答:無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種。

            二、常用的探傷方法有哪些?

            答:常用的無損探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

            三、試述的原理?

            答:它的基本原理是:當(dāng)工件磁化時,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場,磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。

            四、試述的種類?

            答:

            1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。

            2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

            3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。

            五、磁粉探傷的缺陷有哪些?

            答:磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度,可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗,也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

          六、缺陷磁痕可分為幾類?

            答:

            1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕;

            2、材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕;

            3、夾渣、氣孔帶來的點(diǎn)狀磁痕。

            七、試述產(chǎn)生漏磁的原因?

            答:由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率,根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析,在工件的單位面積上穿過B根磁線,而在缺陷區(qū)域的單位面積 上不能容許B根磁力線通過,就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里,其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

            八、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素?

            答:

            1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。

            2、磁化磁場強(qiáng)度(磁化力)大?。捍呕υ酱?、漏磁越強(qiáng)。

            3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時,埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

            九、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁?

            答:某些轉(zhuǎn)動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦損壞,如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

          六、缺陷磁痕可分為幾類?

            答:

            1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕;

            2、材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕;

            3、夾渣、氣孔帶來的點(diǎn)狀磁痕。

            七、試述產(chǎn)生漏磁的原因?

            答:由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率,根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析,在工件的單位面積上穿過B根磁線,而在缺陷區(qū)域的單位面積 上不能容許B根磁力線通過,就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里,其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

            八、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素?

            答:

            1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。

            2、磁化磁場強(qiáng)度(磁化力)大?。捍呕υ酱?、漏磁越強(qiáng)。

            3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時,埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

            九、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁?

            答:某些轉(zhuǎn)動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦損壞,如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

          十、超聲波探傷的基本原理是什么?

            答:超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來,在螢光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

            十一、超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)?

            答:超聲波探傷比X射線探傷具有較高



          評論


          技術(shù)專區(qū)

          關(guān)閉