星辰伺服系統(tǒng)在定長(zhǎng)橫剪生產(chǎn)線上的應(yīng)用
而在控制方面,根據(jù)位置控制方式的不同,可分為兩種:
(1) 位置半閉環(huán)控制
在這種控制方式下,伺服電機(jī)上的反饋元件既是速度反饋元件又是位置反饋元件。根據(jù)設(shè)定的加速度、運(yùn)行速度、減速度和長(zhǎng)度,在伺服控制器中,定位功能模塊自動(dòng)的完成速度和位置的控制。這種控制方式的缺點(diǎn)是不能消除牽引輥打滑和機(jī)械傳動(dòng)間隙產(chǎn)生的長(zhǎng)度誤差。
(2) 位置全閉環(huán)控制
在位置全閉環(huán)控制方式中,增加了測(cè)量輪。在測(cè)量輪上安裝了增量式光電編碼器,伺服電機(jī)上的編碼器為速度反饋元件,測(cè)量輪上的編碼器為位置反饋元件。這樣,伺服控制器可消除牽引輥打滑和機(jī)械傳動(dòng)間隙產(chǎn)生的長(zhǎng)度誤差。但位置系統(tǒng)容易產(chǎn)生振蕩。
二.用戶實(shí)際需求
某該設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)有一條這樣的生產(chǎn)線需改進(jìn):參數(shù)如下:
電機(jī) Z4-112/4-1 5.5Kw
輥徑 140mm
減速比:1:10
線速度 60m/min
板料3*1600, 中間橋深3米,寬4米.
要求定尺2米板,每分鐘不低于25張,定尺精度0.1mm
如果采用其他伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)+減速機(jī),不管是半閉環(huán)或者全閉環(huán)位置控制,均無(wú)法滿足要求.
三.解決方案
星辰公司根據(jù)綜合考慮,采用位置全閉環(huán)的控制方式,在機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí),采用低速永磁同步電機(jī)+同步帶輪傳動(dòng),機(jī)組中的其他結(jié)構(gòu)不變.
具體參數(shù)如下:
電機(jī): 750rpm 96Nm 7.5Kw
同步帶減速比為1:3
驅(qū)動(dòng)器型號(hào)為: NAS4B325M
整體結(jié)構(gòu)如圖3所示
電機(jī): 750rpm 96Nm 7.5Kw
同步帶減速比為1:3
驅(qū)動(dòng)器型號(hào)為: NAS4B325M
整體結(jié)構(gòu)如圖3所示
圖3 采用星辰低速永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后,得到的數(shù)據(jù)為:
線速度為:108m/min, 每分鐘剪2米板可達(dá)50張, 每張板的精度在0.05mm以內(nèi),使直接用戶的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大大提高,而且在用戶現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量得到的電流數(shù)據(jù)中,原先類似生產(chǎn)線的總電流約30A,即功率約15Kw.采用星辰永磁低速電機(jī)后在現(xiàn)場(chǎng)的電流為33 A,因此,在生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高的同時(shí),能耗基本沒有增加.
四. 成本
而在設(shè)備成本方面,星辰公司的這套包括電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器一起還不到2萬(wàn)元.
經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后,得到的數(shù)據(jù)為:
線速度為:108m/min, 每分鐘剪2米板可達(dá)50張, 每張板的精度在0.05mm以內(nèi),使直接用戶的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大大提高,而且在用戶現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量得到的電流數(shù)據(jù)中,原先類似生產(chǎn)線的總電流約30A,即功率約15Kw.采用星辰永磁低速電機(jī)后在現(xiàn)場(chǎng)的電流為33 A,因此,在生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高的同時(shí),能耗基本沒有增加.
四. 成本
而在設(shè)備成本方面,星辰公司的這套包括電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器一起還不到2萬(wàn)元.
關(guān)鍵詞:
伺服系統(tǒng)
閉環(huán)控制
精度要求
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