多晶硅鑄錠生產(chǎn)“云服務(wù)”
從上世紀(jì)九十年代起,互聯(lián)網(wǎng)這個詞被人們說了二十年了。大約是因為審美疲勞,或者某些時髦得人覺得這個詞太俗了,所以,出現(xiàn)了“云計算”這個詞。從云計算開始,現(xiàn)在基本上不管什么事物,都可以在前面加上個“云”字,立馬就顯得高端大氣上檔次了。本博主不能免俗,今日在這里也談?wù)?a class="contentlabel" href="http://cafeforensic.com/news/listbylabel/label/多晶硅">多晶硅鑄錠的“云服務(wù)”。
本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/263864.htm制造業(yè)的售后服務(wù),比消費(fèi)品的售后服務(wù)重要得多,技術(shù)難度也高得多。在消費(fèi)品行業(yè),對售后服務(wù)的要求最多只要能夠達(dá)到“用戶體驗”的程度。如果把“用戶體驗”做得稍好一些,就可以到國際著名的商學(xué)院的MBA課堂上交流心得了。但是,在裝備制造行業(yè),產(chǎn)品的服務(wù)一旦出現(xiàn)些許紕漏,不僅是產(chǎn)品本身的使用或用戶體驗好壞的問題,還可能會給客戶的生產(chǎn)造成巨大的損失。所以,制造業(yè)的服務(wù),尤其是裝備制造業(yè)的服務(wù),就特別重要。而多晶硅裝備的服務(wù),由于生產(chǎn)過程中涉及的是十幾萬元一噸的多晶硅,一朝不慎,就會帶來數(shù)十萬的損失。
從用戶的角度來看,多晶硅鑄錠設(shè)備的服務(wù)可分為三類,一類是保產(chǎn)服務(wù),即保證設(shè)備的按照規(guī)范的性能指標(biāo)進(jìn)行正常生產(chǎn),這是最基本的一類服務(wù)。二是維護(hù)服務(wù),目的是對設(shè)備進(jìn)行正常的保養(yǎng),以使設(shè)備能夠始終保持在正常的工作狀態(tài),避免過度疲勞導(dǎo)致生產(chǎn)故障或者設(shè)備壽命縮短。三是升級服務(wù),在新的技術(shù)出來后,能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行升級,變相延長設(shè)備的使用壽命,提高用戶的資產(chǎn)利用率。
這三類服務(wù),都需要對設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行清晰的了解。尤其是第一類服務(wù),即所謂“保產(chǎn)服務(wù)”,就是一旦生產(chǎn)過程中設(shè)備出了問題,必須要在盡可能短的時間里把問題解決掉;否則,輕則耽誤生產(chǎn),重則可能會釀成大的事故。這是客戶對于多晶硅鑄錠設(shè)備的最基本的需求,也是對服務(wù)的時間響應(yīng)性要求最為緊迫的一類服務(wù)。
要解決問題,首先要了解問題。而真正的保產(chǎn)服務(wù),要求是在問題出現(xiàn)之前,就先能夠發(fā)現(xiàn)征兆,提前解決,避免出現(xiàn)生產(chǎn)事故。所謂,上工不治已病,治未病,此之謂也。因此,設(shè)備的狀態(tài)是否清晰,就顯得尤為重要。
任何問題在發(fā)生之前,都會有征兆。而多晶硅鑄錠的生產(chǎn)過程由于是封閉在一個真空的爐體內(nèi)進(jìn)行的。雖然有窗口可以讓人看到爐內(nèi)的局部,但那畢竟是很不完全的。所以,僅靠肉眼或人的五官來觀察是不能滿足需要的。必須要通過一些現(xiàn)代化的手段來代替或者延伸人的五官功能,對生產(chǎn)過程的狀況進(jìn)行及時的了解,這個功能,是由鑄錠爐的自動控制系統(tǒng)來完成。
鑄錠爐的自動控制系統(tǒng),首先是要了解爐況,專業(yè)上,稱之為信息采集。所采集的信息包括,爐內(nèi)各個部位的溫度,真空度,加熱的功率、電流、電壓等參數(shù),冷卻水的溫度,還有爐內(nèi)各運(yùn)動部件的位置和運(yùn)動速度及方向。這些參數(shù)通過傳感器和儀表送到控制器,再經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后送到人機(jī)界面上,操作人員就可以通過人機(jī)界面看到爐內(nèi)的狀況了。
舉例來說,在鑄錠過程中,最讓人擔(dān)心也最為嚴(yán)重的事故,當(dāng)屬漏硅了。由于鑄錠爐工作時內(nèi)部是高溫真空狀態(tài),而硅在液態(tài)下是很活潑的元素。因此,一旦漏硅,可能會導(dǎo)致很嚴(yán)重的后果。但漏硅往往是由坩堝的狀況決定的,而坩堝的狀況與硅液的溫度有著很大的關(guān)系,而坩堝的腐蝕速率,與坩堝的噴涂狀況、涂層的燒結(jié)情況,以及爐內(nèi)的真空度都有關(guān)系。通過觀察并比較這些過程參數(shù)之間的關(guān)系,可以提前判斷出,漏硅會不會發(fā)生。
但是,這些數(shù)據(jù)之間的關(guān)系很復(fù)雜,靠人在現(xiàn)場判斷是十分困難的。所以,上海普羅已經(jīng)事先將這些判斷方式寫在了控制系統(tǒng)的程序中,控制系統(tǒng)首先對所有需要的狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,包括硅液溫度、真空度、壓力、各運(yùn)動部件的位置和速度、閥門狀況,以及加熱系統(tǒng)的電流電壓功率等電力參數(shù),然后通過內(nèi)部的數(shù)學(xué)模型對工況進(jìn)行判斷,是否正常,是否需要報警,或者是否需要采取緊急措施。
多晶硅鑄錠的生產(chǎn)狀態(tài)參數(shù)的采集要求,一是要準(zhǔn)確,二是要實時。如果數(shù)據(jù)有誤,會導(dǎo)致誤判,如果數(shù)據(jù)不及時,會導(dǎo)致對工況的判斷延時,從而有關(guān)操作也失誤。因為多晶硅鑄錠的時間性很強(qiáng),尤其是在硅料熔化階段和結(jié)晶階段,每時每刻的狀況可能都會發(fā)生質(zhì)變,因此,信息的實時準(zhǔn)確收集的重要性毋庸贅言。
但無論多么完美的控制系統(tǒng),都無法完全代替人工操作。因此,值班工人的認(rèn)真負(fù)責(zé),在任何情況下都是必需的。但是,人都會犯錯,而且,對于每個工廠負(fù)責(zé)人來說,有責(zé)任心、有技術(shù)水平和經(jīng)驗的工人,永遠(yuǎn)都是少數(shù)。而且,工資也絕對不會高。因此,通常的做法,是聘請或培養(yǎng)一到兩個資深的技術(shù)人員,由他們來負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的管理和監(jiān)視,而普通的操作工,則只要掌握基本的操作程序即可。這樣,能夠大大降低人力資源成本。
但是,隨之而來的問題,就是這一兩個人,不可能一周七天二十四小時呆在車間里。他們要休息,要回家,還要享受生活。于是,他們?nèi)毕臅r候,往往就是老板最為擔(dān)心的時候。
有時候,老板自己也在外地出差,或者休假,希望了解自己不在場工廠的時候,看看生產(chǎn)是否正常。
于是,這就產(chǎn)生了多晶硅鑄錠的“云服務(wù)”的需求。
從2008年起,普羅在設(shè)計第一臺鑄錠爐的時候,就為設(shè)備設(shè)計了一個軟件通訊接口,通過這個借口,用戶可以在全世界任何有互聯(lián)網(wǎng)的地方,隨時監(jiān)控整個鑄錠過程的所有工藝參數(shù),包括溫度、壓力、流量、以及爐體各機(jī)構(gòu)的位置以及電氣參數(shù)。維修工程師、車間主任、分管生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)都可以通過智能化移動終端隨時在辦公室、家中、國外的酒店、咖啡廳里,查看實時的生產(chǎn)信息。
除了保產(chǎn)服務(wù)外,對于多晶硅鑄錠服務(wù)的第二個層面---維護(hù)服務(wù),這個“云服務(wù)”功能就更有用處。上海普羅所開發(fā)的這套“云服務(wù)”系統(tǒng),可以使用戶的工藝師準(zhǔn)確地了解實時工況,并且隨時調(diào)用工藝曲線,而且還可以調(diào)出以前的歷史曲線與當(dāng)前進(jìn)行對比。即便不在現(xiàn)場,工藝人員也能夠用移動手機(jī)形式的終端,通過互聯(lián)網(wǎng)對鑄錠過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時訪問,察看曲線和圖形,作出是否調(diào)整工藝的決策。設(shè)備維護(hù)人員可以通過移動終端(包括手機(jī))對設(shè)備進(jìn)行診斷,判斷設(shè)備運(yùn)行情況,進(jìn)行故障預(yù)報和處理。因此,設(shè)備維護(hù)人員和工藝工程師不必到現(xiàn)場,就可以及時了解設(shè)備的狀態(tài)和對維護(hù)的要求。
這種先進(jìn)的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),能夠使用戶實現(xiàn)“云制造”,使用戶享受到信息時代所帶來的“云服務(wù)”,保障了用戶生產(chǎn)的順利進(jìn)行,使用戶得到了最大化的服務(wù)。
除了使客戶自己能夠進(jìn)行生產(chǎn)的“云服務(wù)”外,上海普羅還為每個客戶都安排了指定的技術(shù)服務(wù)人員。而通過“云服務(wù)”系統(tǒng),上海普羅的技術(shù)服務(wù)人員能夠在任何時候、任何地點(diǎn)了解任何用戶的實時工況,并為用戶進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷,為用戶提供建議。即便客戶在新疆,甚至在智利,位于上海的普羅的客戶服務(wù)人員也可以通過電腦、手機(jī)等各種日常終端設(shè)備,實時地訪問每個用戶、每臺設(shè)備的運(yùn)行狀況,對用戶的工藝進(jìn)行指導(dǎo)。
有了“云服務(wù)”,普羅的技術(shù)服務(wù)人員即便遠(yuǎn)在千里之外,也能夠收到設(shè)備自動發(fā)來的短信或“微信”,第一時間收到報警信息,從而進(jìn)行主動地遠(yuǎn)程診斷,防止避免不必要的停產(chǎn)事故發(fā)生。往往有這種情形,位于上海的普羅的技術(shù)服務(wù)人員甚至要比位于遠(yuǎn)方的現(xiàn)場操作工更早地發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的異常,從而當(dāng)鑄錠過程出現(xiàn)異常時,進(jìn)行通知和修正。
這個“云服務(wù)”功能的叫法很時髦,其實過去也有類似的服務(wù),只不過那個年代叫做“遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)”。早在2009年,上海普羅就開發(fā)了針對使用安卓系統(tǒng)和微軟操作系統(tǒng)的手機(jī)中斷軟件,后來,在iPhone上市后,又開發(fā)了使用蘋果操作系統(tǒng)的手機(jī)終端服務(wù)軟件。所以,用戶無論使用市面上能夠買得到的任何一款手機(jī),都可以安裝該軟件。
隨著每臺設(shè)備的銷售,上海普羅也可隨機(jī)配置移動終端(也就是手機(jī)),供用戶的工藝師、維護(hù)工程師、車間生產(chǎn)主管和公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)使用。免去用戶的購買手機(jī)和安裝終端軟件的麻煩。
需要重申的是,任何自動化系統(tǒng),都不能完全代替人工。“云服務(wù)”雖然很美,但云端跌落的感覺也必定是很痛苦的。因此,人工的監(jiān)管和干預(yù)是不可代替的??紤]到許多用戶原本沒有多晶硅鑄錠的知識,也缺乏這方面的專業(yè)人員,要實現(xiàn)有效的人工監(jiān)管和干預(yù),就必須進(jìn)行全面的技術(shù)培訓(xùn)。通過強(qiáng)化的培訓(xùn)和實際操作指導(dǎo),打造出一支專業(yè)的多晶硅鑄錠的技術(shù)團(tuán)隊,這是用戶生產(chǎn)的最堅實的保障。
而這些培訓(xùn),同樣可以通過遠(yuǎn)程的方式來進(jìn)行,想趕時髦的話,可以稱之為“云培訓(xùn)”。
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