基于AT89S52的智能快速充電器控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)
1.引言
本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/275549.htm本控制系統(tǒng)是為120w智能快速穩(wěn)壓電源設(shè)計的。
該快速充電器是為部隊在野戰(zhàn)條件下工作而研制的,因此要求其具有體積小、重量輕、智能化程度高、操作簡便等優(yōu)點,同時對電源的可靠性和抗干擾性提出了很高的要求。有穩(wěn)壓供電和充電兩種工作方式。穩(wěn)壓供電時輸出恒定的24V;處于充電狀態(tài)時有四種充電方式:常規(guī)充電、快速充電、電池浮沖、電池訓(xùn)練,可以為鎘鎳、氫鎳蓄電池充電。
2. 控制系統(tǒng)總體設(shè)計要求
根據(jù)實際情況,本控制系統(tǒng)要完成以下功能:
(1) 能自動識別電池的類型(鎳鎘電池、鎳氫電池、鋰電池)。
(2) 有穩(wěn)壓供電和充電兩種工作模式。
(3) 采用最高電壓Vmax、最高溫度Tmax、最長充電時間tmax、電壓負(fù)增長-△V、溫度變化率△T/△t等快速充電中止法。
(4) 具有輸入交流過壓保護、輸出直流過流保護、過充電保護等
(5) 通電后能自動檢測整個電源系統(tǒng),有故障報警。
(6) 設(shè)有電池開路、短路、反接保護。
(7) 具有硬件和軟件相結(jié)合的雙重保護功能。
(8) 良好的抗干擾能力。
3. 統(tǒng)硬件電路的設(shè)計
3.1 AT89S52單片機簡介
AT89S52是ATMEL公司研制的通用單片機。它在AT89S51單片機的基礎(chǔ)上為P1口定義了第二功能,有六個外部中斷、三個定時/計數(shù)器,以及四個全雙工的串行通信口,同時在指令上與AT89S51兼容,對監(jiān)控系統(tǒng)較為適用。
3.2 基于AT89S52的監(jiān)控系統(tǒng)硬件電路設(shè)計
按照上述系統(tǒng)設(shè)計要求,設(shè)計了如圖1所示的監(jiān)控系統(tǒng)。
圖1 AT89S52監(jiān)控系統(tǒng)框圖
(1) 微處理器:AT89S52非常適用于控制,他的主要結(jié)構(gòu)和特點在前面已經(jīng)介紹過了,為了滿足外圍接口電路的需要,一般都要在輸出口處接鎖存驅(qū)動電路,這里我們采用的是SN74HC573。
(2) 壓頻變換裝置:將模擬的電壓量轉(zhuǎn)化成頻率值,這是一種A/D轉(zhuǎn)化方式,將輸出電壓U0采樣通過壓頻變換裝置傳給單片機,壓頻轉(zhuǎn)化裝置我們用的是National Semiconductor的LM331。
(3) 輸出控制電路:單片機的輸出控制信號通過電阻解碼網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)化成模擬電壓值,控制電壓和電流比較器的基準(zhǔn)值,實現(xiàn)對外圍功率電路的控制。
(4) 上電復(fù)位電路:為了防止單片機的程序飛跑,出現(xiàn)死鎖,我們采用MAXIM公司的MAX813L系統(tǒng)監(jiān)控集成芯片來實現(xiàn)對單片機的監(jiān)控,該芯片具有看門狗電路、門限值檢測器、手動復(fù)位等功能。
(5) 輸入控制和數(shù)碼顯示電路:包括按鍵和顯示部分。通過簡單的按鍵選擇,實現(xiàn)運行方式選擇、復(fù)位及故障的顯示。顯示部分采用SN74HC573驅(qū)動兩個8位七段LED顯示;同時通過發(fā)光二極管和蜂鳴器提示運行狀態(tài)。
(6) 護告警電路:通過硬件電路實現(xiàn)保護,給單片機中斷管腳發(fā)出脈沖信號,引發(fā)中斷程序?qū)崿F(xiàn)保護,并引發(fā)蜂鳴器告警。
下面介紹本系統(tǒng)中的一些關(guān)鍵性電路
3.2.1 恒壓恒流模塊
恒壓恒流電路是整個智能充電器的關(guān)鍵部分,電路結(jié)構(gòu)見圖2。恒流恒壓電路由SR12單片機片內(nèi)模擬電路模塊和片外的MOSFET開關(guān)管、肖特基二極管、濾波電感、濾波電容等器件組成。模擬電路模塊是SR12的特有部件,圖3為它的結(jié)構(gòu)框圖。它由輸入多路開關(guān)、兩組溫 度 傳 感器Rsense0.01Ω可程控放大器、片內(nèi)溫度傳感器、電流檢測電路等組成。可程控放大器總放大倍數(shù)為1~256。放大器的輸入可選擇為兩路模擬輸入腳(ATD0、ATD1)、片內(nèi)溫度傳感器、模擬地輸入(VSSAM)。ATD0和VSSAM間可接一個電流檢測電阻,用于測量外部電流,它還連接至電流檢測電路,可在電流超過指定值時產(chǎn)生中斷并輸出信號。
圖2 恒壓恒流電路
3.2.2 放電模塊
快速充電的硬件電路圖如下所示
圖3 放電器部分電路
快速充電的原理是通過電池兩端不斷的充放電來提高充電效率,從而減少了充電時間。放電器部分利用電壓比較器,在5腳設(shè)置電壓基準(zhǔn),6腳通過一個二極管和電阻同單片機相連,單片機接受外部控制指令,通過計數(shù)器控制TDIS端電平的高低;比較器的輸出應(yīng)用兩個三極管級聯(lián),改善了靜態(tài)工作點。
快速充電時,AT89S52單片機必須不斷檢測以下幾項關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo):電路是否出現(xiàn)斷路、電池是否出現(xiàn)不均衡現(xiàn)象、電池是否達(dá)到規(guī)定的安全電壓、電池是否溫度過高、電池是否滿足-△V或△T/△t條件。
3.2.3 壓頻變換模塊
圖4 壓頻變換器
壓頻變換器本質(zhì)上是A/D變換器,上圖是由LM331N組成的壓頻變換電路,它將輸出的電壓信號轉(zhuǎn)變成頻率,接入單片機的計數(shù)器接口,通過計數(shù)器的計數(shù)計算出輸出電壓的大小。該型號壓頻變換器V/F變換公式是:
4. 系統(tǒng)軟件設(shè)計
圖5 軟件流程圖
主程序流程圖如圖2所示。系統(tǒng)上電復(fù)位后,首先對單片機、外圍芯片及控制狀態(tài)進(jìn)行初始化;然后設(shè)置輸出控制口的電壓閥值,通過讀取輸出電壓的值來判斷系統(tǒng)是否正常,若正常則進(jìn)入功能設(shè)置模塊,否則轉(zhuǎn)故障處理;進(jìn)入功能控制模塊后,用戶可以通過按鍵設(shè)置系統(tǒng)的工作狀態(tài),是供電模式還是充電模式。然后按下確定按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入相應(yīng)的工作模式。若是供電模式,單片機將實時監(jiān)測各主要參量若發(fā)現(xiàn)故障或過流過壓則轉(zhuǎn)故障處理模塊,沒有的話繼續(xù)監(jiān)測。若是充電模式,插入電池后系統(tǒng)將監(jiān)測是否反接,是則提出告警,否則將進(jìn)入充電狀態(tài),在此過程中故障檢測的過程和供電模式相同,但充電模塊中有充電中止算法和定時算法,都是判斷電池是否充滿的算法。
5. 結(jié)束語
以單片機AT89S52為核心的智能充電器制成后,經(jīng)過半年的調(diào)試和運行,各項指標(biāo)基本上達(dá)到了設(shè)計要求,由于在制作過程中充分利用了各模塊的功能,使該充電器的集成度大大提高,從而減小了體積,更有利于在野外條件下工作,提高了系統(tǒng)的可靠性。
參考文獻(xiàn):
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[2] 胡漢才.單片機原理及其接口技術(shù)[M].北京:清華大學(xué)出版社,1996.
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