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          CPLD與絕對式編碼器高速通信在高精度高速伺服單元中的應用

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          作者:廣州數(shù)控設備有限公司 廖文高 時間:2007-08-03 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏

          摘要: 本文論述高精高速伺服單元中的與高精度的之間如何實現(xiàn)高速。

          關鍵詞: ;

          引言

          目前國內(nèi)數(shù)控機床中的伺服電機一般都是配套增量式編碼器,而增量式編碼器的精度并不太高且輸出的是并行信號,欲提高其精度就必然要增大編碼器的設計難度和增多并行信號的輸出,這樣就不利于伺服單元與編碼器的長距離。而采用,除了其精度比增量式編碼器高幾倍以外,其信號的輸入輸出都采用高速串行通信,節(jié)省了通信線路便于長距離的通信。在編碼器的另一端,采用與絕對式編碼器進行高速串行通信,CPLD再把收到的編碼器信息轉變?yōu)椴⑿袛?shù)據(jù)轉送給伺服單元中的DSP進行運算控制。本文將給出CPLD與絕對式編碼器高速串行通信的軟硬件設計方案。

          硬件設計

          硬件主要由電源、CPLD及其外圍電路和絕對式編碼器接口電路三個模塊組成。

          電源模塊

          電源模塊由開關電源電路和DC/DC電源芯片組成,如圖1所示。

          圖1 電源結構框圖

          圖中的開關電源將220V交流電網(wǎng)電壓轉變成+5V,+15V,-15V,開關電源可濾除電網(wǎng)中存在的各種干擾,并且開關電源中的變壓器將220VAC與輸出的+5V,+15V,-15V隔離開,內(nèi)部電路還采用了TL431調節(jié)開關管的導通脈沖寬度,因此開關電源的抗干擾、安全性、穩(wěn)定性及穩(wěn)壓程度都比較好。
          TPS7333是DC/DC芯片,它將+5V的直流電壓轉變成+3.3V穩(wěn)定直流電壓供給CPLD使用,TPS7333轉換效率、可靠性和穩(wěn)壓性都比較好,它在輸入電壓為+3.77V~+10V的電壓范圍內(nèi)都能轉換出+3.3V,使CPLD不受輸入電壓過高導致其燒壞。

          CPLD及其外圍電路模塊

          CPLD及其外圍電路模塊主要由CPLD、CPLD編程下載接口電路(JTAG接口)、DSP接口電路、有源晶振、電平轉換電路和ADM485及其外圍電路(負責與編碼器通信的接口電路)組成(圖2)。

          圖2 硬件整體結構框圖

          本設計CPLD采用Altera公司的EPM570T144C5,此芯片屬于Altera公司的MAX II,MAX  II相對MAX I成本更加低,功耗更加小,而器件的宏單元數(shù)更加多,且器件延時控制在6nS以內(nèi),具有很高的性價比。EPM570T144C5有570個宏單元數(shù),芯片的引腳數(shù)目為144個,其中可用的I/O口有116個,因此此芯片的資源已經(jīng)足夠用。CPLD主要負責與絕對式編碼器的高速串行通信,并受控于DSP的命令把接收到編碼器數(shù)據(jù)和其他信息并行的轉送給DSP。

          JTAG接口主要用于下載可執(zhí)行文件到CPLD,在PC機安裝Altera公司的開發(fā)環(huán)境—QUARTUS II,并在此開發(fā)環(huán)境中將編寫好的VHDL程序進行編譯,保證編譯不出錯并且保證功能已實現(xiàn)后,連接好下載電纜到JTAG接口,通過QUARTUS II提供的編程下載工具,對CPLD電路板進行下載。

          DSP接口就是由8根數(shù)據(jù)線、3根地址線和1根控制線組成的,8根數(shù)據(jù)線負責轉送編碼器數(shù)據(jù)及其其他信息,3根地址線負責轉送DSP命令,在CPLD終端進行譯碼,CPLD根據(jù)譯碼得出的命令將編碼器數(shù)據(jù)或其他信息通過8根數(shù)據(jù)線轉送DSP,控制線主要是完成CPLD與DSP同步控制。

          20M有源晶振主要是為CPLD提供基準時鐘,在時鐘信號的驅動下,供CPLD產(chǎn)生2.5Mb/s的波特率與編碼器進行通信,和產(chǎn)生10MHz時鐘供一些邏輯控制信號使用,此晶振提供20MHz的時鐘頻率,需要電源提供3.3V的直流電壓。

          電平轉換電路主要負責將3.3V電壓轉換成5V或將5V電壓轉換成3.3V,因為CPLD的核和I/O口需要的供電電壓都是3.3V,而ADM485和絕對式編碼器所需要的供電電壓和I/O口驅動電壓都為5V,所以需要用電平轉換芯片LVC4245A將3.3V轉換成5V電壓或將5V轉換成3.3V。

          ADM485及其外圍電路是CPLD與絕對式編碼器高速通信的硬件銜接。ADM485工作電壓為5V,其最大通信速率為5Mb/s,采用2個ADM485芯片進行對接通信可提高通信線路上的抗干擾能力,最長的轉輸距離可達1.2km。其外圍電路如圖3所示,虛線的右半部屬于絕對式編碼器的外部電路,上拉和下拉電阻都是1K歐姆,限流電阻則是220Ω,ADM485的SDAT是數(shù)據(jù)輸出引腳,ADM485的SRQ是數(shù)據(jù)輸入引腳,ADM485的DE是外部控制引腳,該腳受CPLD控制,由于RS-485通信協(xié)議屬于半雙工,所以ADM485只能處在發(fā)送數(shù)據(jù)或接收數(shù)據(jù)的狀態(tài),當ADM485的DE為高電平時,ADM485處于數(shù)據(jù)輸出狀態(tài)(即CPLD接收數(shù)據(jù)),當ADM485的DE為低電平時,ADM485處于數(shù)據(jù)輸入狀態(tài)(即CPLD發(fā)送數(shù)據(jù))。

          圖3 絕對式編碼器接口電路

          絕對式編碼器接口模塊

          絕對式編碼器接口模塊是指絕對式編碼器內(nèi)部的電源及信號輸入輸出接口電路,其電路與上述的ADM485及其外圍電路是一致的,同樣是采用ADM485芯片及一些上拉、下拉及限流電阻。如圖3所示,虛線的左半部就是絕對式編碼器內(nèi)部接口電路,它負責與外部ADM485(虛線的右半部)銜接,ADM485受編碼器內(nèi)部的控制芯片所控制,當編碼器收到CPLD發(fā)來的命令之后,控制芯片做出判斷后發(fā)送出相應的數(shù)據(jù),同時控制ADM485的DE為高電平,即使ADM485處于發(fā)送狀態(tài),當發(fā)送完數(shù)據(jù)之后,控制芯片又使ADM485的DE處于低電平狀態(tài),便于隨時接收CPLD發(fā)來的命令。
            
          軟件設計

          軟件是指CPLD的VHDL程序,其主要由分頻器、接收DSP控制命令、CPLD邏輯控制、波特率發(fā)生器、接收及發(fā)送數(shù)據(jù)和串并轉換及發(fā)送數(shù)據(jù)六個軟件子模塊組成(圖4)。

          圖4 軟件整體結構框圖

          分頻器模塊

          分頻器模塊主要是把20MHz的輸入時鐘頻率分頻為10MHz和2.5MHz的時鐘頻率,其中10MHz時鐘主要是供給CPLD邏輯控制模塊工作,2.5MHz時鐘主要是供給波特率發(fā)生器模塊工作。

          接收DSP控制命令模塊

          接收DSP控制命令模塊實際上是實時的采集DSP發(fā)來的控制信號并及時的將控制信號進行譯碼,譯碼完成后立即轉送給CPLD邏輯控制模塊。

          CPLD邏輯控制模塊

          CPLD邏輯控制模塊是整個CPLD軟件的核心,其接收到譯碼數(shù)據(jù)后,立即做出邏輯控制運算,并快速地控制接收及發(fā)送數(shù)據(jù)模塊和控制串并轉換及發(fā)送數(shù)據(jù)模塊。

          波特率發(fā)生器模塊

          波特率發(fā)生器模塊主要是為接收及發(fā)送數(shù)據(jù)模塊提供2.5Mb/s波特率。

          接收及發(fā)送數(shù)據(jù)模塊

          接收及發(fā)送數(shù)據(jù)模塊是整個CPLD軟件的重要組成部分,其主要負責與絕對式編碼器高速通信,由于其通信方式是異步串行通信方式,因此其波特率、通信的數(shù)據(jù)格式及RS-485通信協(xié)議都要與絕對式編碼器相同。

          串并轉換及發(fā)送數(shù)據(jù)模塊

          串并轉換及發(fā)送數(shù)據(jù)模塊主要是將接收到的編碼器串行數(shù)據(jù)轉換成并行數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)鎖存在CPLD鎖存器內(nèi),當CPLD邏輯控制模塊控制其發(fā)送數(shù)據(jù)時,就將鎖存在CPLD鎖存器內(nèi)的數(shù)據(jù)以并行的方式放送給DSP,供DSP進行運算控制用。

          結語

          本設計已經(jīng)完成了硬件及軟件的全部設計,讀取帶有絕對式編碼器的電動機轉子的任何一個位置數(shù)據(jù)只需31mS,通信速率可達2.5Mb/s。將本設計集成在伺服驅動單元中,驅動和控制電動機轉數(shù)可達6000轉/分,控制電動機轉子的位置精度可達mM級。

          參考文獻:

          1.  侯伯亭、顧新,VHDL硬件描述語言與數(shù)字邏輯電路設計,西安電子科技大學出版社,1998
          2.  楊剛、龍海燕,現(xiàn)代電子技術—VHDL與數(shù)字系統(tǒng)設計,電子工業(yè)出版社,2004
          3.  徐志軍、徐光輝,CPLD/FPGA的開發(fā)與應用,電子工業(yè)出版社,2002
          4.  徐科軍、張翰、陳智淵,TMS320X281X DSP原理與應用,北京航空航天大學出版社,2006

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