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          利用示波表的脈寬觸發(fā)功能解決現場維修中的難題

          作者: 時間:2008-04-18 來源:今日電子 收藏

            市場上具有脈沖觸發(fā)功能的手持示波器還不是很多,但是,很多現場維修人員像實驗室人員一樣需要這種功能,而Fluke 190C手持就是這樣一款具有功能的,無論是同步邏輯錯誤,還是旋轉編碼器故障或串行數據傳輸誤差,Fluke 190C都能幫助維修人員查找出隱藏很深的問題。

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/81742.htm

            利用,可以在毛刺上觸發(fā),研究是什么原因產生的,并確定其對系統(tǒng)的其他部分的影響,這種功能為維修工程師提供了重要的診斷工具。除毛刺外,持續(xù)時間太長的脈沖還會在電路中引起定時問題(例如,表現為漏脈沖)。在捕獲這些信號時,需要利用具有能力的在持續(xù)時間超過給定值的脈沖上產生觸發(fā)。對于很多總線協議來說,在數據流的開頭,往往會有一個長脈沖,這時,在長的脈沖上的觸發(fā)能力也就非常有用了。

             為了應付所有可能的情況,190C系列示波表上脈寬觸發(fā)功能提供了4個時間限定條件:“小于”(<t)、“大于”(>t)、“等于”(=t)和“不等于”(≠t),時間間距可選,最小步長為0.01格或50ns。示波表還提供了9個柵格的預觸發(fā)和1000個柵格的后觸發(fā)時間延遲功能。為了確定正確的觸發(fā)條件,必須知道所查找的信號的一些信息,例如脈沖持續(xù)時間,或者確定要研究的狀態(tài)是否會引起毛刺或長于正常信號的脈沖(見圖1和圖2)。

          圖1 為了確定正確的觸發(fā)條件,必須知道所查找的信號的一些信息

          圖2 使用更高速度的時基

            在該CMOS電路設計方案中,顯示出一個450kHz的控制信號有中斷現象。中斷是由于一個多路復用器受串擾的影響在錯誤的時間打開造成的。紅色的軌跡(上部)顯示的是具有中斷現象的450kHz信號;藍色的軌跡(下部)顯示的是引起錯誤的開關操作的串擾信號。示波表在信號中斷處產生觸發(fā),信號中斷時可以看作一個比建立正常的信號寬得多的脈沖。450kHz的方波的脈寬大約為1.1ms,所以選擇在脈寬>1.2ms時進行觸發(fā),以識別出異常的脈沖。使用脈沖觸發(fā)功能對于從主信號中隔離出中斷信號是非常關鍵的。


            當使用更高速度的時基時,則能夠更加明顯地看出,串擾是由和450kHz的控制信號不同步的子系統(tǒng)引起的。使用余輝模式,可以像具有余輝的模擬示波器那樣顯示脈沖。

          查找同步邏輯電路中的故障

            在同步邏輯系統(tǒng)中,一個典型的故障就是在信號通道上的慢速外圍設備引起的定時延遲。例如,在一個微處理器板上,一個信號時鐘控制著所有的定時功能。兩個源于時鐘的脈沖同時穿過邏輯門即可產生與時鐘脈沖同步的輸出脈沖。如果由于器件損壞或設計問題,任一信號出現意外的時間延遲,都會導致輸出脈沖的持續(xù)時間比時鐘脈沖要短。這就有可能在電路中產生各種各樣的時序問題。如果用戶懷疑存在這類問題,則可以將示波表設置為在比系統(tǒng)的時鐘脈沖窄的脈沖上進行觸發(fā)。例如,如果時鐘脈沖為1μs,則可以將示波表的一個通道的時間限定條件設置為脈寬<1μs時觸發(fā),這樣將會顯示出許多可能導致異常電路動作的信號,例如毛刺。用戶還可以將儀表的第二個通道設置為監(jiān)控邏輯電路的其他部分,以確定是哪個器件引起的毛刺。不僅如此,示波表所具有的9個柵格的預觸發(fā)和1000個柵格的后觸發(fā)功能,使得用戶可以觀察到所捕獲并分析的事件前后的所有信號狀態(tài),且分辨率非常高。利用示波表上擁有專利的捕獲和回放功能還可以自動記錄事件,在隨后有時間分析故障時,可以回放整個場景(如圖3所示)。

          圖3 利用示波表的脈沖觸發(fā)功能捕獲的一個比時鐘脈沖窄的脈沖,通過這個信號可以確定,在該邏輯電路中,至少有一個外圍部件工作不正常。示波表在窄于500ns的系統(tǒng)時鐘脈沖的負向脈沖沿產生觸發(fā)

          保證數控機械正常運轉

            旋轉編碼器是所有數控工業(yè)設備的關鍵元件,也是潛在的故障源。編碼器往往是利用了磁學或光學原理,例如,利用呈直角固定在轉鼓上的孔隙組,所產生的脈沖之間的距離即可以直接表示出轉速。在某些系統(tǒng)中,旋轉運動會被轉換為直線運動,編碼器精確測量線性位移,這樣的系統(tǒng)往往出現在用來將硅晶片的厚度研磨至微米級精度的精磨設備中。來自于旋轉編碼器的脈沖被傳輸至定位裝置,由一個電子脈沖計數器計算由微控制器或PLC定義的位置點。從而控制設備的活動部件的位移,并且在每次達到設置點后將其位置歸零。

            如果灰塵進入系統(tǒng)導致磁開關接觸不良,或者阻塞一個或多個光學編碼器在轉鼓上的孔隙,則會出現故障。這時會導致丟失脈沖,從而向PLC傳輸不正確的編碼數據,引起災難性的結果。例如,對于晶圓磨床來說,丟失脈沖會導致磨削工具移動距離超出其最大極限,使晶片太薄。

            使用示波表的脈寬觸發(fā)功能,則可以相對簡單地檢測編碼器故障。一個丟失的負向脈沖可以看作異常的長正向脈沖,由此僅需在一個通道上進行時間限定設置,使其在持續(xù)時間長于正常的脈沖間隔的正向脈沖上觸發(fā)。在這種情況下,僅需監(jiān)控編碼器和定位裝置之間數據總線上的信號,即可立即確定引起設備故障的任何編碼器錯誤(見圖4和圖5)。

          圖4 旋轉編碼器的輸出脈沖顯示,該信號并不是一致的方波,表示某些脈沖的脈寬不正確。由于波形存在交疊,所以不能確定脈沖的精確持續(xù)時間。利用數字余輝模式在更長的時間窗口內捕獲異常信號

          圖5 通過選擇脈寬,使示波表在寬于正常的編碼脈沖的脈沖上產生觸發(fā),從信號中可以看出,偶爾會丟失一個編碼“時隙”,從而造成了定位信息不正確

          串行數據傳輸誤差

            微控制器和其外設之間的串行數據的傳輸誤差有時候是由于器件損壞、微控制器產生的數據錯誤造成的,或者是由于串行數據總線本身的誤差造成的,所以很難杜絕。由總線傳輸的數據流實際上包括一個數字指令序列和與這些指令相關的外圍設備的地址。指令或地址的錯誤,例如不正確的邏輯電平或脈沖長度,都會造成外圍設備響應不正確或根本就沒有響應。

            利用示波表的‘等于’時間限定條件,也就是t=xxx s PWT時間限定條件,以及微處理器和外設之間的時序和通信協議的相關信息(從公布的技術指標獲得),即可將示波表設置為在數據流的前導沿上產生觸發(fā)(如圖6所示)。

          圖6 利用190C示波表上的脈寬觸發(fā)功能,分析RS-232通信鏈路上的信號質量。將示波表設置為在如前所述的數據字之前的信號間隔上產生觸發(fā)。利用光標,可以方便的確定波特率:傳輸8位的數據花費了203ms的時間,即25.4ms/b。所以波特率為39.4Kb/s

            盡管有時候會覺得利用串行數據分析儀做這項工作會更加容易,但是像這樣的設備在實驗室之外的環(huán)境中一般很難找到。而示波表是現在的現場維修工程師的必不可少的工具



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