合理的風(fēng)扇控制設(shè)計(jì)確保電信設(shè)備可靠運(yùn)行
摘要: 隨著IC功率密度的提高、系統(tǒng)工作速度的不斷提升,熱管理設(shè)計(jì)成為提高系統(tǒng)可靠性不可缺少的手段。本文討論了電信及其他高可靠性設(shè)備的風(fēng)扇控制設(shè)計(jì)方案。
關(guān)鍵詞: 風(fēng)扇;溫度監(jiān)控;風(fēng)扇控制
欒成強(qiáng):高級(jí)工程師。
引言
當(dāng)今的電信設(shè)備對(duì)可靠性要求極高,很多設(shè)備配備了冗余電源備份,主控板采用雙備份。同時(shí)設(shè)備的體積也在縮小,隨著芯片集成度的提高,單位面積內(nèi)的功率也在大幅增加。所有這些因素都對(duì)散熱設(shè)計(jì)提出了更高的要求,因此溫度監(jiān)控和風(fēng)扇控制設(shè)計(jì)在電信設(shè)備中顯得尤為重要。
風(fēng)扇控制設(shè)計(jì)的主要目的是保證電信設(shè)備的可靠運(yùn)行,所以風(fēng)扇控制芯片本身應(yīng)該具有高可靠性。Maxim對(duì)于溫度傳感器和風(fēng)扇控制器采用了6d控制體系,其百萬(wàn)產(chǎn)品的失效率僅有3或4。本文介紹了幾種相關(guān)的風(fēng)扇控制方案。本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/85403.htm
無(wú)刷直流風(fēng)扇
無(wú)刷直流風(fēng)扇是很多設(shè)備的選擇,無(wú)刷直流風(fēng)扇的特點(diǎn)是可靠性高、簡(jiǎn)單易用。無(wú)刷直流風(fēng)扇是2線(xiàn)器件,在其兩端加上直流電壓即可工作。電信設(shè)備最簡(jiǎn)單的制冷方法就是給風(fēng)扇加上直流電壓,打開(kāi)開(kāi)關(guān)即可工作。直流工作電壓有5V、12V、24V、48V。12V的風(fēng)扇較為普遍。如果系統(tǒng)沒(méi)有12V電壓,也可以選用5V風(fēng)扇。對(duì)于2線(xiàn)風(fēng)扇,其轉(zhuǎn)速和消耗的電流隨著直流電壓的不同而變化。
風(fēng)扇監(jiān)測(cè)
雖然無(wú)刷直流風(fēng)扇的可靠性很高,使用壽命也很長(zhǎng),但是無(wú)刷直流風(fēng)扇仍然是機(jī)械部件,仍然有磨損和失效。隨著時(shí)間的推移,其制冷效率會(huì)下降甚至完全失效。這就是為什么要對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行連續(xù)不斷的監(jiān)測(cè)。很多風(fēng)扇提供了不同的監(jiān)測(cè)方式,大致分為兩類(lèi):報(bào)警傳感器和速度傳感器。報(bào)警傳感器給出一個(gè)數(shù)字信號(hào),指示風(fēng)扇速度低于某個(gè)門(mén)限或已經(jīng)完全失效。速度傳感器會(huì)給出不同頻率的數(shù)字信號(hào),其頻率與速度成正比,一般為每轉(zhuǎn)兩個(gè)脈沖。
控制風(fēng)扇速度的三種方式
脈寬調(diào)制控制方式
脈寬調(diào)制(PWM)控制方式就是按照固定頻率控制風(fēng)扇電源的通、斷,通過(guò)占空比調(diào)整實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的速度控制。占空比越大,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速越高。這種方法需要選擇合適的頻率,如果PWM信號(hào)頻率太低,風(fēng)扇可能會(huì)在PWM周期內(nèi)振蕩;如果PWM信號(hào)頻率過(guò)高,導(dǎo)致風(fēng)扇內(nèi)部交換電路變化過(guò)快,可能引起操作失效??紤]到上述問(wèn)題,PWM信號(hào)的頻率范圍通常設(shè)置在20Hz到160Hz。另外,PWM信號(hào)要有足夠的上升和下降時(shí)間,保證風(fēng)扇的長(zhǎng)期可靠性。
脈寬調(diào)制控制方式的優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)電路簡(jiǎn)單,啟動(dòng)特性好,調(diào)整管需要耗散的熱量很小。缺點(diǎn)是風(fēng)扇中的速度和報(bào)警傳感器的使用受到限制,因?yàn)樗俣群蛨?bào)警傳感器的供電與電機(jī)電源相同,會(huì)受到脈寬調(diào)制頻率的通、斷控制。
線(xiàn)性調(diào)整控制方式
線(xiàn)性調(diào)整控制方式就是通過(guò)調(diào)整管調(diào)整風(fēng)扇的電壓,首先要保證風(fēng)扇供電電壓的范圍要寬,與PWM調(diào)整控制方式相比,其優(yōu)點(diǎn)是可以利用速度傳感器和報(bào)警傳感器,缺點(diǎn)是調(diào)整管上的功耗很大。
DC/DC開(kāi)關(guān)調(diào)整控制方式
DC/DC開(kāi)關(guān)控制方式與現(xiàn)行控制方式很接近,都是調(diào)整風(fēng)扇兩端的電壓控制風(fēng)扇的速度。但是,與線(xiàn)性控制方式不同的是DC/DC使用開(kāi)關(guān)電源。兩種方式各有優(yōu)缺點(diǎn),DC/DC開(kāi)關(guān)控制的最大優(yōu)點(diǎn)是效率高、不會(huì)發(fā)熱。
MAX6651線(xiàn)性風(fēng)扇控制器
MAX6651內(nèi)部有4個(gè)轉(zhuǎn)速計(jì)監(jiān)控輸入口(Tach0—Tach4),5條通用輸出/輸入口(GPIO#0—GPIO#4),可以構(gòu)建開(kāi)環(huán)或閉環(huán)風(fēng)扇速度控制,MAX6651通過(guò)2線(xiàn)SMBus接口與微處理器進(jìn)行控制信息交換,MAX6651可以編程輸出風(fēng)扇失效報(bào)警輸出和風(fēng)扇全速運(yùn)行控制輸入。
圖1 多個(gè)風(fēng)扇控制
利用MAX6651可以直接監(jiān)控4個(gè)風(fēng)扇,配合多路模擬開(kāi)關(guān)后,還可以監(jiān)控更多的風(fēng)扇,如圖1所示。MAX6651的GPIO#2、#3和#4配置為輸出,用于控制MAX4051的地址輸入,從而由MAX6651的Tach3控制多路復(fù)用器選通的風(fēng)扇。圖中所有風(fēng)扇是并聯(lián)使用,不能獨(dú)立控制每個(gè)風(fēng)扇的速度。MAX6651對(duì)連接到Tach0的1#風(fēng)扇進(jìn)行閉環(huán)控制,其它風(fēng)扇的速度如同1#風(fēng)扇。
MAX6651可以讀取每個(gè)風(fēng)扇的速度,從而在風(fēng)扇失效時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼3霈F(xiàn)風(fēng)扇失效時(shí),可能需要系統(tǒng)停止運(yùn)行以進(jìn)行維修,而很多系統(tǒng)不能停止運(yùn)行,這時(shí)需要熱插拔和熱備份,如圖2所示。圖中的GPIO#0設(shè)置為報(bào)警輸出,GPIO#1設(shè)置為全速運(yùn)行控制,將所有MAX6651的GPIO#0和GPIO#1連接在一起,這樣有一個(gè)風(fēng)扇報(bào)警后,也就是GPIO#0輸出低電平,而當(dāng)GPIO#1是低電平時(shí)其它風(fēng)扇就會(huì)全速運(yùn)行,同時(shí)GPIO#0會(huì)產(chǎn)生一個(gè)中斷給微控制器,微控制器通過(guò)讀取每個(gè)風(fēng)扇的速度查出失效的風(fēng)扇。通過(guò)GPIO#2可以實(shí)現(xiàn)熱插拔,風(fēng)扇連接時(shí),GPIO#2是高電平,風(fēng)扇拔掉后,GPIO#2是低電平。GPIO#2的另一個(gè)功能是可以作為內(nèi)部時(shí)鐘的輸入或輸出,如果把一個(gè)I/O作為輸出,其余I/O作為時(shí)鐘輸入,可以使所有風(fēng)扇工作在同一頻率下,實(shí)現(xiàn)所有風(fēng)扇的同步。
圖2 熱備份和熱插拔
MAX6640開(kāi)關(guān)方式風(fēng)扇控制器
MAX6640是雙路PWM風(fēng)扇控制器,帶有雙路遠(yuǎn)端溫度監(jiān)控和本地溫度傳感器以及三路可編程報(bào)警輸出。MAX6640帶有風(fēng)扇失效檢測(cè),通過(guò)SMBus 2線(xiàn)串行接口讀取數(shù)據(jù)并進(jìn)行編程設(shè)置。MAX6640通過(guò)控制PWM的占空比調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,PWM信號(hào)控制直流無(wú)刷風(fēng)扇的電源電壓或帶有轉(zhuǎn)速計(jì)的風(fēng)扇的速度控制輸入。圖3是MAX6640的典型應(yīng)用。
圖3 開(kāi)關(guān)型風(fēng)扇控制器
風(fēng)扇控制芯片的PCB布局
風(fēng)扇控制電路的布局對(duì)于保證系統(tǒng)的可靠工作非常重要,以下給出了一些電路板布局中的注意事項(xiàng):
·芯片應(yīng)盡可能靠近遠(yuǎn)端二極管。在噪聲環(huán)境中,比如計(jì)算機(jī)主板,這種距離可以為4 英寸至8 英寸或者更長(zhǎng),最好能夠遠(yuǎn)離噪聲源(比如CRT,時(shí)鐘發(fā)生器,存儲(chǔ)總線(xiàn)以及ISA/PCI總線(xiàn))。
·不要將DXP連線(xiàn)布在與CRT的偏轉(zhuǎn)線(xiàn)圈相鄰的地方。同樣,布線(xiàn)不要跨過(guò)存儲(chǔ)器的高速總線(xiàn),否則會(huì)很容易引入+3℃的誤差,即使提供了良好的濾波也無(wú)濟(jì)于事。除此之外,其它噪聲源的影響要小得多。
·DXP與GND的走線(xiàn)保持平行,并相互靠近,同時(shí)遠(yuǎn)離任何高壓走線(xiàn),比如+12V直流電壓線(xiàn)。避免影響PCB,產(chǎn)生較大的漏電流。DXP與地之間的20MW的泄漏路徑可能造成大約+1℃的誤差。
·使用盡可能少的過(guò)孔和跨線(xiàn),降低銅/焊點(diǎn)所產(chǎn)生的熱電偶效應(yīng)。
·如果引入了熱電偶,應(yīng)確保DXP與GND路徑上具有匹配的熱電偶。通常,PCB產(chǎn)生的熱電偶不會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的問(wèn)題。銅/焊點(diǎn)熱電偶具有3mV/℃的靈敏度,產(chǎn)生+1℃的測(cè)量誤差,會(huì)在DXP/GND產(chǎn)生大約200mV的電壓誤差。因此大多數(shù)寄生熱電偶誤差被淹沒(méi)掉。
·使用寬引線(xiàn),較細(xì)的引線(xiàn)具有較高的寄生電感,易于拾取輻射噪聲。建議根據(jù)實(shí)際條件,盡可能采用10mil甚至更寬的引線(xiàn)和引線(xiàn)間距。
·在DXP引線(xiàn)與攜帶高頻噪聲的信號(hào)線(xiàn)之間鋪設(shè)隔離地線(xiàn),有助于降低EMI。
參考文獻(xiàn):
1. MAX6640數(shù)據(jù)手冊(cè),Maxim公司
2. MAX6651數(shù)據(jù)手冊(cè),Maxim公司
評(píng)論