至于薄膜設備由于后期才發(fā)展，仍以小尺寸為主，尚未成熟，但若未來把產能提高、尺寸加大，對臺廠就有競爭影響。

　　但最主要的還是大陸的低價策略，如晶硅整線設備，價格可以低到僅國際大廠的5分之1，國外搭建一條線的成本，在大陸可以蓋2~3條線，這也是為何大陸太陽能產能可以在全球名列前茅的原因之一。

　　由于在IC產業(yè)摔過一跤，大陸設備廠深知設備自主權的重要性，不能一味靠歐美日輸入，因此在太陽能的發(fā)展，大多是太陽能廠結合設備廠共同研發(fā)設備，雙方才能截長補短，開發(fā)出符合市場需求的機臺，以低成本提高生產規(guī)模。

　　進入量產驗收期　設備市場潛移默化中

　　隨著太陽能電池廠第1條線陸續(xù)量產，產業(yè)界對于設備、技術認知提升，伴隨著金融風暴影響企業(yè)獲利，使具有價格優(yōu)勢的本土設備，逐漸浮上臺面。國際大廠的Turnkey Solution逐漸受到市場質疑，也使設備市場正逐漸改變中。

　　晶硅太陽能由于發(fā)展時間較久，臺廠與大陸廠都擁有自制整線設備的能力，目前太陽能業(yè)者也開始采取自行采購機臺，再組裝成生產線，降低對Turnkey的依賴。

　　在薄膜產業(yè)界，3大薄膜設備廠建置的生產線是否按照時程進入量產，以及其轉換效率及良率是否達到保證，受到市場關注。目前應材的客戶如印度光盤大廠Moser Baer、臺灣薄膜廠綠能、及美國加州太陽能公司Signet已完成最后驗收測試認證(FAT)。優(yōu)貝克客戶臺灣聯(lián)相光電及歐瑞康為富陽光電建置的生產線已試產成功，但量產狀況還需要再觀察。

　　最關鍵的仍在于，不論臺灣或大陸兩地，設備本土化的意識逐漸抬頭，又碰上金融海嘯，太陽能廠毛利率下滑，難以大手筆支應Turnkey的費用，相較之下臺灣設備就具有比價優(yōu)勢，因此在業(yè)界開始布建第2條、第3條生產線時，可望提高本土設備比重。目前臺灣太陽能設備自給率仍不及10%，工業(yè)局期望到2012年自給率達80%，若能達此水平，對臺廠將是極大的收益。

　　臺廠宜步步為營　加強研發(fā)提升質量

　　在發(fā)展太陽能設備的同時，不妨回顧面板設備的發(fā)展歷程，做為借鏡。在2002年面板業(yè)開始積極擴廠時，設備業(yè)逐漸從半導體轉向到面板，到2004年臺灣面板設備自給率突破10%，接下來以1年10%的速度成長，至2008年經濟部工業(yè)局預估，臺灣面板設備自給率已超越50%，也就是目前臺灣面板廠中有一半的設備都是由臺系設備廠供應，2009年將挑戰(zhàn)60%。

　　面板設備之所以發(fā)展得如此迅速，大部分要歸功臺灣面板廠的義氣相挺，一路扶植設備廠走來，加上政府政策推動各種技術研發(fā)項目，才造就設備廠迅速成長。

　　太陽能是否能成為臺系設備廠的下一波成長動能?業(yè)界大多數給予高度肯定，憑借在面板設備的基礎，加上臺廠的研發(fā)實力，將可有一番作為，但是必須走的小心翼翼。畢竟目前太陽能技術繁多，光是要選擇投入晶硅還是薄膜，就是一大賭注，不過目前綜合產官學界看法，大多認為薄膜設備較有發(fā)展空間，競爭者較少。不過，以薄膜來說，又分非晶硅、碲化鎘(CdTe)、CIGS等各種類型，臺廠在投入前，都必須經過仔細的市場分析調查。