通信協(xié)議：控制系統(tǒng) 文章 進(jìn)入通信協(xié)議：控制系統(tǒng)技術(shù)社區(qū)
工業(yè)控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展及現(xiàn)狀研究
- 關(guān)鍵字： 控制系統(tǒng) 信息網(wǎng)絡(luò) DCS FCS 以太網(wǎng)
基于可編程控制器（PLC）的噴膠控制系統(tǒng)設(shè)計
- 關(guān)鍵字： 噴膠 可編程控制器 控制系統(tǒng) 熱熔膠
基于西門子PLC的電梯控制系統(tǒng)
- 1 引言
在常規(guī)自動控制系統(tǒng)中，傳感器與執(zhí)行器是獨(dú)立接線的，多個傳感器和執(zhí)行器構(gòu)成的系統(tǒng)需要大量導(dǎo)線。通信總線應(yīng)用到測控系統(tǒng)中，不僅能節(jié)省大量的導(dǎo)線，而且可提高系統(tǒng)的可靠性。已被廣泛采用的 - 關(guān)鍵字： 控制系統(tǒng) 電梯 PLC 西門子 基于
控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展及現(xiàn)狀
- 0 引言 隨著計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的控制領(lǐng)域正經(jīng)歷著一場前所未有的變革，開始向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)從最初的CCS（計算機(jī)集中控制系統(tǒng)），到第二代的DCS（分散控制系統(tǒng)），發(fā)展
- 關(guān)鍵字： 現(xiàn)狀 發(fā)展 網(wǎng)絡(luò)化 控制系統(tǒng)
基于IC74191的自動進(jìn)給控制系統(tǒng)的設(shè)計與實(shí)現(xiàn)
- 自動進(jìn)給控制系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床等現(xiàn)代加工設(shè)備的重要組成部分，以中規(guī)模數(shù)字集成計數(shù)器IC74191為核心，利用EDA軟件對數(shù)控機(jī)床自動進(jìn)給系統(tǒng)研究和設(shè)計，給出自動進(jìn)給控制系統(tǒng)的控制電路，分析了控制信號的傳輸方式和過程；利用虛擬邏輯分析對數(shù)控機(jī)床自動進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn)，結(jié)果完全符合設(shè)計要求。
- 關(guān)鍵字： 設(shè)計 實(shí)現(xiàn) 控制系統(tǒng) 自動 IC74191 基于 轉(zhuǎn)換器
基于PLC的噴膠控制系統(tǒng)設(shè)計
- 根據(jù)紙箱粘箱中對噴膠精度和速度的要求以及熱熔膠的溫度特性，利用PLC替代傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制系統(tǒng)，設(shè)計一種基于三菱FXIN-40MR的適用于紙箱封箱的PLC控制噴膠系統(tǒng)，給出系統(tǒng)的構(gòu)成及控制的實(shí)現(xiàn)方法。在分析影響噴膠速度與精度控制因素的基礎(chǔ)上，利用最小二乘法消除因噴膠頭控制電磁閥滯后開閉對噴膠準(zhǔn)確度的影響，使系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)單個紙箱多個方位的同時精確噴膠。
- 關(guān)鍵字： 設(shè)計 控制系統(tǒng) PLC 基于 轉(zhuǎn)換器
基于S7-300 PLC的大型電弧爐控制系統(tǒng)
- 針對電弧爐的非線性、大滯后、強(qiáng)耦合、時變及隨機(jī)干擾較強(qiáng)的特點(diǎn)，應(yīng)用自適應(yīng)控制理論，采用可編程邏輯控制器(PLC)為核心控制部件，實(shí)現(xiàn)電弧爐電極升降的自動準(zhǔn)確控制，有效減少電極短路、斷弧和振蕩現(xiàn)象。在此給出控制方案、系統(tǒng)主要硬件及軟件流程圖。該系統(tǒng)已可靠運(yùn)行于某煉鋼廠，并實(shí)現(xiàn)了降低電爐電耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
- 關(guān)鍵字： 控制系統(tǒng) 大型 PLC S7-300 基于 轉(zhuǎn)換器
基于激光雷達(dá)避障的機(jī)器人控制系統(tǒng)設(shè)計
- 根據(jù)激光雷達(dá)跟蹤測量定位理論，介紹一種基于μC／OS-Ⅱ的實(shí)時機(jī)器人控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)采用分層分布式控制系統(tǒng)設(shè)計方案，主控制模塊以S3C44BO為硬件平臺，并以μC／OS-Ⅱ?yàn)檐浖脚_，通過多任務(wù)劃分，將整個系統(tǒng)功能分成多個按不同優(yōu)先級的調(diào)度任務(wù)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)器人不同功能的需求。伺服控制模塊以TMS320F2812為控制器，并以PID為控制決策算法。性能測試表明，該控制系統(tǒng)控制精度高，穩(wěn)定性好，系統(tǒng)響應(yīng)迅速。
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OPC技術(shù)在監(jiān)測控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
- 1 OPC技術(shù)的產(chǎn)生
OPC(OLE for Process Control)技術(shù)是對象鏈接和嵌入式技術(shù)在過程控制方面的應(yīng)用，包含一系列工業(yè)自動化接口規(guī)范。該技術(shù)是為解決應(yīng)用軟件與各種設(shè)備驅(qū)動程序之間的通訊而提出的，它把硬件廠商和 - 關(guān)鍵字： 應(yīng)用 控制系統(tǒng) 監(jiān)測 技術(shù) OPC
基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)研究
- 介紹基于STC89C52RC單片機(jī)實(shí)現(xiàn)非標(biāo)準(zhǔn)交流伺服電機(jī)控制的一種方案，提出一種基于控制繼電器的閉合、斷開而達(dá)到控制脈寬的大小。通過硬件平臺的搭建和軟件程序，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制非標(biāo)準(zhǔn)交流伺服電機(jī)滑動磁塊的位移，以此控制磁場變化，達(dá)到控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。該方案在伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速精準(zhǔn)的控制中得到了成功的應(yīng)用，并且控制過程非常平穩(wěn)，定位精確度很高，滿足了工業(yè)現(xiàn)場的需要。
- 關(guān)鍵字： 轉(zhuǎn)速 控制系統(tǒng) 研究 電機(jī) 伺服 單片機(jī) 交流 基于
通信協(xié)議：控制系統(tǒng)介紹
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