兩種SMT貼片加工工藝流程
SMT貼片加工中有兩類最基本的工藝流程:一類是焊錫膏-再流焊工藝;另一類是SMT貼片-波峰焊工藝。
一、焊錫膏-再流焊工藝的主要流程是:印刷焊錫膏-貼片(貼裝元器件)-再流焊-檢驗(yàn)-清洗,該工藝流程的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、快捷,有利于產(chǎn)品體積的減小,該工藝流程在smt無鉛焊接工藝中更具有優(yōu)越性。
備注:其中清洗是表面的清潔清洗。清洗工具有以下兩種:
1、刷子。刷子也稱為毛刷,是用毛、塑料絲等制成的,主要用來清掃部件上的灰塵,一般為長(zhǎng)形或橢圓形,多數(shù)帶有柄。
2、皮老虎。皮老虎是一種清除灰塵用的工具,也稱為皮吹子,主要用于清除元器件與元器件之間的落灰。
二、貼片-波峰焊工藝的主要流程是:涂覆貼片膠-貼片(貼裝元器件)-固化-翻板(翻轉(zhuǎn)電路板)、插裝通孔元器件-波峰焊-檢驗(yàn)、清洗,改貼片加工工藝流程的特點(diǎn):利用雙面板空間,電子產(chǎn)品的體積可以進(jìn)一步做小,并部分使用通孔元件,價(jià)格低廉。但設(shè)備要求增多,波峰焊過程中易出現(xiàn)焊接缺陷,難以實(shí)現(xiàn)高密度組裝。
若我們將以上兩種SMT加工工藝流程混合或者重復(fù)使用,則可以演變成多種工藝流程。
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