脈沖除塵器是能夠有效控制煙塵污染的主要設(shè)備之一，具有很高的除塵效率。隨著粉塵排放指標(biāo)的提高，脈沖布袋除塵器適應(yīng)性強、除塵效率高、運行可靠等優(yōu)點逐漸顯現(xiàn)出來，受到業(yè)內(nèi)企業(yè)的青睞。也是企業(yè)應(yīng)對越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求所使用的主要設(shè)備，脈沖布袋除塵器的性能主要受五個方面的影響：

一.除塵器濾袋的品質(zhì)。濾袋的品質(zhì)是影響脈沖布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵，對袋式除塵器濾袋材質(zhì)的要求，除性能良好的濾布和特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。發(fā)電廠煙氣排放溫度一般控制在120～160℃，通常采用聚苯硫醚PPS材質(zhì)的濾袋。但在實際使用中，聚苯硫醚PPS受鍋爐運行時氧含量的影響較大，煙氣含氧量及溫度對PPS濾料使用壽命有直接的影響。因此，煙氣含氧量是決定除塵器濾袋工作壽命的主要因素之一。

二.過濾風(fēng)速的選擇。脈沖布袋除塵器工作時的過濾風(fēng)速實際上是指氣體通過濾布時的平均速度，代表了脈沖布袋除塵器處理氣體的能力，是脈沖布袋除塵器的一個重要的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。如果過濾風(fēng)速過高，濾袋壽命就會縮短；如果過濾風(fēng)速過低，投資成本就會提高，因此需要合理地選擇過濾風(fēng)速。根據(jù)國內(nèi)外實際運行經(jīng)驗，過濾風(fēng)速應(yīng)控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材質(zhì)，可以保證濾袋使用壽命達(dá)30000h，而對于高粉塵濃度的袋式除塵器，其過濾風(fēng)速一般在0.8m/min以下。這對氣流均勻分布及延長濾袋壽命較為有利。

三.脈沖布袋除塵器運行阻力。根據(jù)理論計算，脈沖布袋除塵器除塵效率可達(dá)99%。但在實際運行中，會受到除塵器漏風(fēng)和阻力的影響。漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力減小，除塵效果提高。袋式除塵器阻力與噴吹壓力有關(guān)，噴吹壓力越大，噴吹到濾袋內(nèi)和所誘導(dǎo)的空氣量越多，產(chǎn)生的反吹風(fēng)速就越大，清灰效果越好，除塵器的阻力下降越明顯。隨著噴吹壓力的增加，除塵器阻力隨過濾風(fēng)速的增加而增加，但增加的速率越來越緩慢。因此，在正常范圍內(nèi)，增大噴吹壓力可以減小除塵器的運行阻力。

四.介質(zhì)溫度。當(dāng)介質(zhì)溫度升高超出濾袋工作范圍時，濾袋的除塵性能將逐漸發(fā)生改變，如脆化、表面收縮、變形、透氣等，嚴(yán)重時會出現(xiàn)“燒袋”，使濾袋受到損壞，除塵性能急劇下降。

五.濾袋結(jié)露。結(jié)露是袋式除塵器運行中常見的問題。介質(zhì)中的水分是影響濾袋結(jié)露的主要的因素，尤其是在處理高溫介質(zhì)時，當(dāng)濾袋發(fā)生結(jié)露，濾袋表面的初始粉塵層將含有水分，水分使濾袋表面粘結(jié)、板結(jié)，從而加速濾袋的腐蝕和損壞，導(dǎo)致濾袋失去彈性，不能正常工作。除塵器濾袋的品質(zhì)、過濾風(fēng)速的選擇，以及袋式除塵器的運行阻力、介質(zhì)溫度、濾袋結(jié)露等不僅會影響除塵效率，還會影響除塵性能，妨礙布袋除塵器的正常工作。