設(shè)備互聯(lián)平臺是指通過互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)將不同的設(shè)備連接在一起，實現(xiàn)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互和協(xié)同工作的平臺。通過設(shè)備互聯(lián)平臺構(gòu)建多級聯(lián)動管理機制，能夠為各種工業(yè)場景提供輕便快捷的功能，如設(shè)備監(jiān)控、遠程控制、數(shù)據(jù)分析等，助力企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

數(shù)之能著力于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)PLC、儀器儀表、傳感器、CNC機床、工業(yè)機器人等設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與實時通信，構(gòu)建設(shè)備互聯(lián)平臺。多種設(shè)備數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)可以實時共享，從而讓設(shè)備管理與監(jiān)控更加放松，工作決策也能更加正確及時，有助于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本并優(yōu)化運營策略，推進工業(yè)4.0建設(shè)。

平臺功能

1、設(shè)備連接與管理：平臺提供設(shè)備連接和管理的功能，可以連接各種不同類型的設(shè)備，如傳感器、PLC、水電表等，通過設(shè)備之間的實時通信網(wǎng)絡(luò)。

2、數(shù)據(jù)采集與存儲：平臺可以對連接的設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集，并存儲在云端或本地數(shù)據(jù)庫中，以備后續(xù)分析和應(yīng)用。

3、遠程監(jiān)控與控制：平臺可以遠程監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)和實時數(shù)據(jù)，并能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的遠程控制，包括開關(guān)、調(diào)節(jié)參數(shù)等。

4、數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用：平臺能對采集到的設(shè)備數(shù)據(jù)進行分析，并提供各種數(shù)據(jù)處理算法和模型，用于優(yōu)化設(shè)備的使用、預(yù)測設(shè)備故障、改進產(chǎn)品性能等。

5、告警與報警：平臺可以監(jiān)測設(shè)備的異常狀態(tài)，并提供告警和報警功能，及時通知相關(guān)人員進行處理和維護。

6、設(shè)備協(xié)同與自動化：平臺可以實現(xiàn)不同設(shè)備之間的協(xié)同工作，通過自動化的方式實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動和協(xié)調(diào)，提高工作效率和節(jié)約資源。

7、用戶界面與應(yīng)用開發(fā)：平臺通常提供友好的用戶界面，供用戶管理設(shè)備、查看數(shù)據(jù)和設(shè)置參數(shù)。同時，平臺還提供應(yīng)用開發(fā)的接口和工具，供開發(fā)者開發(fā)定制化的應(yīng)用和功能。

效益價值

1、使得企業(yè)生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)分析更加便捷、精準，易于理解。

2、通過數(shù)據(jù)智能分析，能夠優(yōu)化制造資源配置效率，提高數(shù)據(jù)收集、分析、傳遞效率。

3、能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的日常實時檢測與監(jiān)管，便于管理人員及時發(fā)現(xiàn)異常并作出應(yīng)急指揮調(diào)整。

4、直觀展示設(shè)備/PLC中的數(shù)據(jù)，優(yōu)化運營環(huán)節(jié)，提升生產(chǎn)效率和可用性。

5、提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗成本，優(yōu)化工廠輸出，識別設(shè)備問題，實現(xiàn)工藝優(yōu)化的不斷迭代和品質(zhì)提升。