過去的一年是中國手機(jī)行業(yè)發(fā)生深刻變化的一年，傳統(tǒng)的功能手機(jī)市場急劇萎縮，而智能機(jī)和類智能機(jī)成為行業(yè)新寵，并在未來會逐漸成為市場主流。另外，3G時代重應(yīng)用，大屏幕的智能機(jī)和類智能機(jī)的走俏也順應(yīng)了這一趨勢，對于視頻、動漫游戲、手機(jī)閱讀等應(yīng)用來說，大屏幕成為必不可少的配置，從用戶的使用體驗(yàn)來看，3.0～4.3英寸是比較適合的屏幕尺寸,這個尺寸的LCD屏一般需要5～10顆WLED來為其提供背光光源。另外手機(jī)LCD屏尺寸變大的同時，SLCD屏、AVS屏、IPS硬屏等高清高亮屏不斷出現(xiàn)并逐漸成為智能機(jī)和類智能機(jī)的標(biāo)配。分辨率的提升可以讓顯示的畫面更細(xì)膩，而亮度的提升可以使屏幕的畫面更加通透，讓用戶感覺屏幕的色彩表現(xiàn)更加出色。提高亮度通常需要增加更多的背光WLED來實(shí)現(xiàn)。對于3.7英寸的LCD屏來說，普通200流明的亮度可能只需要6顆WLED背光，但高亮屏需要300流明或者500流明的亮度，就需要7顆甚至8顆WLED背光。

　　如何為智能機(jī)和類智能機(jī)選擇合適的背光驅(qū)動方案，是設(shè)計(jì)人員當(dāng)前和未來需要考慮的問題。手機(jī)背光驅(qū)動芯片按架構(gòu)分主要有：自適應(yīng)電荷泵升壓型、低壓降恒流型和電感升壓型等，不同的架構(gòu)有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，本文以設(shè)計(jì)人員普遍關(guān)注的幾個主要問題入手，并提出了這些問題的幾種不同解決方案以及幾種方案的優(yōu)勢對比，希望能從這些方案中幫助設(shè)計(jì)人員選擇合適的背光驅(qū)動方案。

　　大屏幕尺寸手機(jī)背光面臨的主要問題及解決方案

　　噪聲輻射問題

　　手機(jī)系統(tǒng)是在一個狹小的空間內(nèi)集成度非常高的系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)各模塊之間的互相干擾一直是讓廣大設(shè)計(jì)人員頭疼的問題，也是背光驅(qū)動模塊碰到的最難解決的問題。如果設(shè)計(jì)考慮不充分，背光驅(qū)動模塊工作時可能會產(chǎn)生一些噪聲輻射而干擾到射等頻模塊信號的靈敏度，比如會干擾手機(jī)信號的靈敏度或者影響GPS導(dǎo)航信號的靈敏度，干擾嚴(yán)重的可能會出現(xiàn)手機(jī)信號掉網(wǎng)、GPS導(dǎo)航系統(tǒng)找不到導(dǎo)航衛(wèi)星的問題?！　?/p>

　　這三種背光驅(qū)動類型中，低壓降恒流型架構(gòu)由于是線性電路，幾乎不會產(chǎn)生噪聲，自適應(yīng)電荷泵型背光驅(qū)動和電感升壓型背光驅(qū)動的電源、地線和輸出等大功率信號的波動會通過PCB的寄生產(chǎn)生耦合噪聲，這些耦合噪聲可通過在芯片設(shè)計(jì)時芯片內(nèi)部關(guān)鍵的大功率信號的信號沿的處理和外部的耦合電容將耦合噪聲減小對系統(tǒng)其他模塊的影響至最小。

　　電感升壓型背光驅(qū)動的電感上產(chǎn)生的EMI輻射噪聲是最嚴(yán)重的噪聲輻射，而且很難通過背光驅(qū)動芯片設(shè)計(jì)時內(nèi)部處理或者外圍器件來減小的，手機(jī)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時需要將射頻模塊遠(yuǎn)離電感升壓型背光驅(qū)動模塊。部分設(shè)計(jì)人員為了減小電感的EMI輻射影響，會將電感升壓型背光驅(qū)動及其外圍器件包括電感都放在屏蔽罩內(nèi)，這樣雖然能減小EMI輻射的影響，但電感的高度會增加屏蔽罩的高度，對設(shè)計(jì)超薄智能機(jī)帶來很大難度。

　　從噪聲輻射影響的角度來看，低壓降恒流型背光驅(qū)動的噪聲性能最優(yōu)，自適應(yīng)電荷泵型背光驅(qū)動噪聲性能次之，而電感升壓型背光驅(qū)動的噪聲性能最差，設(shè)計(jì)時需要特別注意。

　　占板面積、空間及成本問題

　　手機(jī)的PCB器件布局及面積一直是手機(jī)PCB設(shè)計(jì)的一個嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，而且這個挑戰(zhàn)隨著手機(jī)功能越豐富也越嚴(yán)峻。通常應(yīng)對占板面積挑戰(zhàn)的主要方法是采用集成度更高的手機(jī)芯片盡可能減少外圍器件數(shù)量和選用尺寸更小的外圍器件。

　　對于背光驅(qū)動模塊來說，背光驅(qū)動芯片和外圍器件的封裝尺寸決定了背光驅(qū)動模塊的占板面積，圖1是分別是10路輸出的采用電感升壓型背光驅(qū)動和上海艾為的一款最新的四模分?jǐn)?shù)倍電荷泵背光驅(qū)動AW9670QNR以及8路輸出的低壓降恒流型背光驅(qū)動AW9358QNR三種背光驅(qū)動模塊的PCB layout對比圖?！　?/p>

　　從圖1中可以看到，電感升壓型背光驅(qū)動模塊由于要使用電感、肖特基二極管和高耐壓的MLCC電容，而這些器件的封裝尺寸都相對較大，而AW9670QNR和AW9358QNR外圍分別只需要4個和1個0402的MLCC電容，所以電感升壓型背光驅(qū)動的PCB Layout面積要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于AW9670QNR和AW9358QNR的PCB Layout面積。電感升壓型背光驅(qū)動模塊PCB Layout面積是AW9670QNR背光驅(qū)動模塊面積的2.3倍、AW9358QNR背光驅(qū)動模塊面積的3.9倍!

　　轉(zhuǎn)換效率

　　手機(jī)屏幕的尺寸越來越大，手機(jī)屏幕的背光功耗越來越是手機(jī)設(shè)計(jì)人員關(guān)心的一個問題。為了盡可能的延長手機(jī)的工作時間，手機(jī)設(shè)計(jì)人員會越來越關(guān)心背光驅(qū)動的轉(zhuǎn)換效率。自適應(yīng)電荷泵技術(shù)在持續(xù)發(fā)展，尤其是分?jǐn)?shù)倍電荷泵技術(shù)的采用，使得自適應(yīng)電荷泵架構(gòu)的背光驅(qū)動效率越來越高。圖2是上海艾為的AW9670QNR與一款同是10路輸出的電感升壓型背光驅(qū)動輸出20mA時的效率曲線對比圖。