多點(diǎn)溫度監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
目前許多場(chǎng)合都要對(duì)溫度進(jìn)行控制。如倉(cāng)庫(kù),不同的儲(chǔ)藏室儲(chǔ)存物品的溫度都不同;再比如醫(yī)院,為了使病人的治療效果最好,需要對(duì)每一個(gè)病房的溫度進(jìn)行控制。該文研究的多點(diǎn)溫度監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)Χ鄠€(gè)位置的溫度進(jìn)行設(shè)置、檢測(cè),根據(jù)溫度設(shè)置值與檢測(cè)值來(lái)控制調(diào)溫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)溫度。
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l 系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)及功能
本系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示,為了滿足多通道數(shù)據(jù)采集和處理,系統(tǒng)采用了一臺(tái)上位機(jī)和多個(gè)下位機(jī)的集總式結(jié)構(gòu)。上位機(jī)采用AT89S51單片機(jī),下位機(jī)采用AT89C2051單片機(jī)。上位機(jī)與下位機(jī)之間采用RS 485總線通信。其中上位機(jī)系統(tǒng)配置液晶顯示屏、按鍵。按鍵用于調(diào)整各個(gè)點(diǎn)的預(yù)置溫度和系統(tǒng)時(shí)間,查詢各個(gè)點(diǎn)的預(yù)置溫度值、實(shí)際溫度值以及調(diào)溫設(shè)備運(yùn)行情況,輸入下位機(jī)的控制信息。液晶顯示屏用于顯示系統(tǒng)時(shí)間,以及各點(diǎn)的預(yù)置溫度值、實(shí)際溫度值和調(diào)溫設(shè)備運(yùn)行情況,如1 min內(nèi)沒(méi)有任何操作,則液晶顯示屏上開始循環(huán)顯示各個(gè)點(diǎn)的實(shí)際溫度值、預(yù)置溫度值以及調(diào)溫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,每一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)在液晶屏上顯示的時(shí)間是8 s。下位機(jī)負(fù)責(zé)溫度采集和控制調(diào)溫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),溫度傳感器采用DSl8820。上位機(jī)首先將預(yù)置溫度值發(fā)送到下位機(jī),下位機(jī)將實(shí)際溫度與預(yù)置溫度進(jìn)行比較后輸出調(diào)溫設(shè)備控制信號(hào),并將實(shí)際溫度與調(diào)溫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)發(fā)送到上位機(jī)。
2 硬件電路設(shè)計(jì)
2.1 下位機(jī)電路設(shè)計(jì)
下位機(jī)電路主要由三部分構(gòu)成:溫度采集電路、RS 485總線接口電路、調(diào)溫設(shè)備的控制電路,其電路原理圖如圖2所示。
2.1.1 溫度采集電路
溫度傳感器采用DSl8820,其是一種單總線智能型溫度傳感器,只有三線接口,分別為地線、數(shù)據(jù)線、電源線。DSl8820輸出信號(hào)為數(shù)字信號(hào),處理器與DSl8820通過(guò)數(shù)據(jù)線來(lái)完成雙向通信,因此采用DSl8820使得電路十分簡(jiǎn)單。溫度變換功率可以來(lái)源于外電源,也可以來(lái)源于數(shù)據(jù)總線,總線本身也可以向所掛接的DSl8820供電。DSl8820的電壓范圍為+3.O~+5.5 V,測(cè)溫范圍為一55~+125℃,固有的測(cè)溫分辨率為O.5℃,最高精度可達(dá)0.067 5℃,最大的轉(zhuǎn)換時(shí)間為200 ms。一條總線上面可以掛接多個(gè)Dsl8820實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)測(cè)溫。本系統(tǒng)中每臺(tái)下位機(jī)只接一個(gè)DSl8820。
采用單片機(jī)的P3.7口與DS18820進(jìn)行通信,采集溫度信號(hào),由于其是雙向通信,內(nèi)部結(jié)構(gòu)是開漏,所以在總線上要加一個(gè)10。kΩ上拉電阻。
2.1.2 RS 485總線接口電路
本系統(tǒng)上位機(jī)與下位機(jī)之間采用RS 485總線通信,其通信距離可達(dá)1 200 m??偩€驅(qū)動(dòng)芯片采用MAX485,RO接單片機(jī)的RXD,DI接TXD,MAX485芯片的發(fā)送和接收功能轉(zhuǎn)換由芯片的RE,DE端控制。DE=1時(shí),MAX485處于發(fā)送狀態(tài);RE=O,DE=0時(shí),芯片處于接收狀態(tài)。將RE,DE接在單片機(jī)的一根口線P3.4上。
在上電復(fù)位時(shí),為了避免分機(jī)咬總線的情況,總線上的各分機(jī)應(yīng)處于接收狀態(tài)。而在上電復(fù)位時(shí),單片機(jī)各端口處于高電平狀態(tài),硬件電路穩(wěn)定也需要一定的時(shí)間,則可能向總線發(fā)送信息,為了避免這種情況,將P3.4口接一個(gè)74HCl4反相器,使MAX485上電時(shí)處于接收狀態(tài)。另外在數(shù)據(jù)傳輸之前,先要通過(guò)一個(gè)低電平起始位實(shí)現(xiàn)握手,給R0外接10 kΩ上拉電阻,防止干擾信號(hào)誤觸發(fā)產(chǎn)生負(fù)跳變,使單片機(jī)進(jìn)入接收狀態(tài)??偩€上面掛接多個(gè)分機(jī),其中任何一只芯片故障就可能將總線“拉死”,因此在MAX485的A,B口線與總線之間各串接一只20Ω的電阻實(shí)現(xiàn)總線隔離。如果是最后一臺(tái)分機(jī),則在差分端口A,B之間接120 Ω的平衡匹配電阻,減少由于不匹配而引起的反射,并且能夠吸收噪聲,抑止干擾,保證通信質(zhì)量。注意不能在中間分機(jī)節(jié)點(diǎn)上并接平衡匹配電阻。
評(píng)論