Apple的iPad 2終于來臺開賣，使得相關(guān)概念股的股價(jià)持續(xù)發(fā)燒，其中TPK宸鴻、勝華都因提供Apple觸控模塊而大發(fā)利市，而TPK更高居股后地位，有機(jī)會挑戰(zhàn)股王宏達(dá)電。

觸控產(chǎn)業(yè)目前無疑正處于高度成長的黃金世代，預(yù)估今(2011)年觸控面板產(chǎn)值可達(dá)87億美金，年成長率達(dá)43%。隨著Apple產(chǎn)品的熱銷，讓投射式電容成為最受注目的觸控技術(shù)，各家廠商紛紛提高此技術(shù)的生產(chǎn)比重，DisplaySearch預(yù)估到了明(2012)年，投射式電容在手機(jī)市場的市占率就會超越電阻式技術(shù)。

看好投射式電容的前景，觸控業(yè)者前仆后繼地投入其中，就是想分食到一杯羹。預(yù)估今年中會有5億支觸控手機(jī)上市，而投射電容式將占1.9億支；若再加上iPad及iPad-like的平板計(jì)算機(jī)產(chǎn)品，預(yù)估今年會有5千萬臺的成長機(jī)會，明年還會繼續(xù)呈跳躍性的成長，而這些平板產(chǎn)品中有九成以上會采用投射式電容方案。

這個(gè)市場的大餅雖然誘人，但想打進(jìn)Apple或品牌大廠的供應(yīng)鏈，卻不是件容易的事。關(guān)鍵性的門坎包括產(chǎn)能、良率、制程技術(shù)及成本等，其中又以貼合良率為最大的瓶頸。在觸控面板的生產(chǎn)過程中，有許多道貼合的程序，包括觸控傳感器(ITO Sensor)與FPC、IC、保護(hù)玻璃，以及與面板的貼合。為了要求質(zhì)量，Apple選擇玻璃做為ITO透明導(dǎo)電膜的鍍膜層，但這也造成玻璃對貼的硬對硬貼合良率瓶頸。

在iPhone剛問世時(shí)，觸控業(yè)者的貼合良率聽說只有三成，也就是貼合完后大部分都不能用，非常地慘。因而貼合良率就成了業(yè)界技術(shù)競賽的指針，誰的良率高，就更有機(jī)會拿到訂單并獲利。目前小尺寸的貼合技術(shù)已趨于成熟，九成以上的良率不是問題，但隨著平板之7吋至10吋觸控面板需求浮現(xiàn)，中大尺寸的貼合良率提升又成了業(yè)者磨合技術(shù)的重點(diǎn)。

今日臺面上的觸控面板及觸控傳感器大廠，雖然站上了優(yōu)勢地位，但后頭的追兵不少，而且各自有其獨(dú)到的賣點(diǎn)。事實(shí)上，投射式電容技術(shù)發(fā)展的時(shí)日仍短，不論在制程、材料或成本上，都還有很大的改進(jìn)空間。舉例來說，為了降低成本及厚度，ITO Sensor正從雙層ITO(DITO)及單層ITO(SITO)邁向Touch on Lens發(fā)展，也就是將ITO Sensor直接置于保護(hù)玻璃之上，進(jìn)而能節(jié)省一片導(dǎo)電玻璃及一片OCA。

Touch on Lens幾乎已是投射式電容業(yè)者的共同方向，若能實(shí)現(xiàn)，其成本與薄膜式的差異就不大了，不過，目前的良率仍不高，而且不夠耐摔，就看誰最先克服這些關(guān)卡。然而，薄膜材料的薄化程度可達(dá)0.001毫米以下，對觸控面板的薄型化仍很有幫助，因此仍有其利基市場的存在。當(dāng)然，要做到再更薄，就是連觸控面板都不要了，直接將觸控功能整合到TFT面板制程當(dāng)中，也就是所謂in-cell或on-cell的技術(shù)。這是面板廠致力于發(fā)展的方向，但仍是良率的老問題，使得商品化的腳步一直快不起來，也讓觸控業(yè)者繼續(xù)發(fā)展自己的競爭力。

除了制程技術(shù)，觸控業(yè)者展現(xiàn)獨(dú)門優(yōu)勢的另一個(gè)方向，就是從材料面下手。以保護(hù)蓋為例，采用PMMA已比強(qiáng)化玻璃更省，若是還能找到更低成本的塑料板材，還有機(jī)會省下更多。此外，ITO的替代材料更是觸控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵，目前已有無機(jī)、有機(jī)的各種替代方案出爐。觸控產(chǎn)業(yè)的商機(jī)處處，手機(jī)及平板只是一個(gè)開始，只要磨利自己的獨(dú)門密方，下一個(gè)股王、股后可能就是你。

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