關(guān)于IGBT導(dǎo)通延遲時間的精確測量方法
絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)是GTR和MOSFET的一種新型復(fù)合器件,自問世以來就以輸入阻抗高,開關(guān)速度快,通態(tài)壓降低,阻斷電壓高,承受電流大等優(yōu)點成為當(dāng)今功率半導(dǎo)體器件中的主流開關(guān)器件,并廣泛應(yīng)用于多領(lǐng)域的工程實踐當(dāng)中。目前,IGBT的導(dǎo)通延遲時間可以達(dá)到幾百納秒,甚至更低。但在某些對器件時間特性要求較高的工程應(yīng)用中,需要更精確地確定IGBT的導(dǎo)通延遲時間。因而高精度的測量時間間隔是測量領(lǐng)域一直關(guān)注的問題。本文從精簡結(jié)構(gòu),同時兼顧精度的角度出發(fā),提出一種基于時間測量芯片TDC-GP2來精確測量IGBT導(dǎo)通延遲時間系統(tǒng),用于測量IGBT的導(dǎo)通延遲時間,實現(xiàn)簡單且成本低的一種較為理想的測量方案。
1 TDC-GP2的特性分析
TDC-GP2是德國ACAM公司繼TDC-GP1之后新推出的一款高精度時間間隔測量芯片。與前代芯片相比,具有更高的精度、更小的封裝和更低的價格,更適合于低成本工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。TDC-GP2內(nèi)部結(jié)構(gòu),如圖1所示。
該系統(tǒng)主要由脈沖產(chǎn)生器、數(shù)據(jù)處理單元、時間數(shù)字轉(zhuǎn)換器、溫度測量單元、時鐘控制單元、配置寄存器以及與單片機(jī)相接的SPI接口組成。在實際應(yīng)用中,由于TDC-GP2的功耗很低,使得TDC-GP2的輸入/輸出電壓(工作電壓)為1.8~5.5 V,核心電壓為1.8~3.6 V,所以可以采用電池供電,使用方便。同時單片機(jī)由4線的SPI接口相連,可以把TDC-GP2作為單片機(jī)的一個外圍設(shè)備來操作。通過內(nèi)部ALU單元計算出時間間隔,并將結(jié)果送入結(jié)果寄存器保存起來。通過對TDC-GP2內(nèi)部寄存器的設(shè)置,可以多次采樣并將結(jié)果保存。TDC-GP2是基于內(nèi)部的模擬電路測量“傳輸延時”來進(jìn)行的,是以信號通過內(nèi)部門電路的傳播延遲來進(jìn)行高精度時間間隔測量的。TDC-GP2時間間隔測量原理如圖2所示。
START信號與STOP信號之間的時間間隔由非門的個數(shù)決定,而非門的傳輸時間可以由集成電路工藝精確的確定。同時,由于門電路的傳輸時間受溫度和電源電壓的影響比較大,因而該芯片內(nèi)部設(shè)計了鎖相電路和標(biāo)定電路。
在時間測量芯片TDC-GP2的測量范圍1中,兩個STOP通道共用一個START通道。每個通道的典型分辨率為50 ps,每個STOP通道都可以進(jìn)行4次采樣。具有15 ns間隔脈沖對的分辨能力,測量范圍為2.0~1.8μs,每個通道都可以選擇上升沿或下降沿觸發(fā)。ENABLE引腳提供強(qiáng)大的停止信號產(chǎn)生的功能,可測量任意兩個信號之間的時間間隔。
2 IGBT導(dǎo)通延遲時間測量的原理
IGBT導(dǎo)通延遲時間的精確測量,是通過測量IG-BT的控制信號、驅(qū)動信號和導(dǎo)通電流信號間的時間間隔得到的,流程圖見圖3。通過信號處理隔離電路將控制信號、驅(qū)動信號和導(dǎo)通電流信號輸入時間測量芯片TDC-GP2。其中,IGBT的控制信號作為時間測量芯片TDC-GP2的START端口輸入,驅(qū)動信號和IGBT的導(dǎo)通電流信號作為STOP1和STOP2端的兩個脈沖輸入。由此可得START與STOP1端口的時間間隔為控制信號與驅(qū)動信號的延遲時間;START與STOP2端口的時間間隔為控制信號與IGBT導(dǎo)通信號的延遲時間,兩者的時間差即為IGBT相對于驅(qū)動信號的導(dǎo)通延遲時間。
3 IGBT延遲導(dǎo)通時間測量系統(tǒng)設(shè)計
3.1 測量系統(tǒng)硬件設(shè)計
系統(tǒng)主要由脈沖信號取樣器、脈沖輸入信號整形電路、TDC-GP2測量電路、AT89S52單片機(jī)、液晶顯示電路、電源電路、時鐘電路組成。TDC-GP2的每個測量通道都提供一個使能引腳,可獨立地設(shè)置這兩個引腳進(jìn)行通道選擇。TDC-GP2需要一個2~8 MHz的高速時鐘進(jìn)行校準(zhǔn)用。TDC-GP2只是在進(jìn)行時間測量時才必須用振蕩器,且能夠自動控制振蕩器的開啟時間。
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