隨著石油資源緊缺及環(huán)境污染的日益加重，各國開始不斷收緊汽車燃油消耗及排放標(biāo)準(zhǔn)，于是，更為節(jié)能環(huán)保的車輛開始受到人們的青睞。對于已有百年多歷史的內(nèi)燃機而言，想要繼續(xù)保持其旺盛的生命力，就必須在節(jié)能減排技術(shù)上有所突破。

從整車廠和零部件供應(yīng)商在發(fā)動機領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新來看，小型化發(fā)動機早已成為各家追逐的焦點。相對而言，更小的、功率密度更大的發(fā)動機能夠降低摩擦損失，從而提升整車燃油經(jīng)濟性。此外，在中國1.6L及以下小排量發(fā)動機還能享受購置稅減半的優(yōu)惠政策。

何為發(fā)動機小型化?

發(fā)動機小型化即通過減小發(fā)動機排量或減少氣缸數(shù)量，在提高燃油效率的同時減少尾氣和溫室氣體排放。全球排放法規(guī)和不斷提高的燃油經(jīng)濟性標(biāo)準(zhǔn)同時推動著傳統(tǒng)發(fā)動機向著小型化的路線發(fā)展。目前，這項技術(shù)被整車廠廣泛應(yīng)用于輕型汽油發(fā)動機中。有測試數(shù)據(jù)顯示，發(fā)動機小型化可以提升20%到30%的燃油效率。

然而在降低油耗和排放量的情形下，小型化發(fā)動機如何在實際行駛過程中保證其動力性能不被削弱?業(yè)界對發(fā)動機小型化最大的疑問在于其動力性能是否足夠強勁，這也是影響小型化發(fā)動機在終端市場表現(xiàn)的根本原因。關(guān)于制約發(fā)動機小型化市場表現(xiàn)的因素，蓋世汽車將在后期的專家訪談中深入講解，本篇不做過多贅述。

發(fā)動機小型化相關(guān)技術(shù)

更少氣缸數(shù)的更小型的發(fā)動機之所以成為可能，離不開渦輪增壓技術(shù)、汽油直噴技術(shù)、可變氣門正時等關(guān)鍵零部件技術(shù)作保障。下面將簡要解析這些技術(shù)的工作原理，并分析各項技術(shù)的存在的優(yōu)勢和劣勢。

渦輪增壓技術(shù)

渦輪增壓(Turbocharger)是利用發(fā)動機排放出的廢氣沖擊渦輪來壓縮進氣，從而提高發(fā)動機的動力和燃油效率。

眾所周知，燃油在發(fā)動機內(nèi)點燃需要氧氣，氧氣越多燃燒越充分，發(fā)動機工作也就越好。渦輪增壓作為汽車發(fā)動機的一種進氣形式，其主要作用就是壓縮空氣，提高發(fā)動機進氣量，從而提高發(fā)動機的功率和扭矩，讓車子更有勁。同時，使燃油燃燒更加充分，提高燃油經(jīng)濟性和降低尾氣排放。

一臺發(fā)動機裝上渦輪增壓器后，其最大功率與未裝增壓器的時候相比可以增加40%甚至更高。這樣也就意味著同樣一臺的發(fā)動機在經(jīng)過增壓之后能夠產(chǎn)生更大的功率。拿我們最常見的1.8T渦輪增壓發(fā)動機來說，經(jīng)過增壓之后，動力可以達到2.4L自然吸氣發(fā)動機的水平，但是耗油量要比1.8L自然吸氣發(fā)動機稍高。

優(yōu)勢：

1、擁有良好的加速持續(xù)性，后勁十足。最大扭矩輸出的轉(zhuǎn)速范圍寬廣，扭矩曲線平直。

2、提高燃油經(jīng)濟性，降低尾氣排放。

3、利用廢氣的能量，不消耗發(fā)動機的動力。

劣勢：

1、平順性有待提升，低速時渦輪不能及時介入，有一定的滯后性。渦輪遲滯、動力輸出不線性是渦輪增壓最大的缺點。

2、使得整個系統(tǒng)溫度提高，需要額外解決高熱影響。為解決高熱影響，需要使用耐高溫抗氧化的冷卻和潤滑介質(zhì)，加裝冷卻器等。

3、后期養(yǎng)護費用較高。

因此，在使用渦輪增壓發(fā)動機時，需要著重考慮發(fā)動機油品的挑選和換油周期。渦輪增壓器中的關(guān)鍵軸承需要用發(fā)動機油進行潤滑，用發(fā)動機冷卻液進行冷卻。絕大多數(shù)設(shè)計都允許發(fā)動機冷卻液泵在熱停車后再持續(xù)工作幾分鐘，用來為渦輪護蓋降溫。由于渦輪是由發(fā)動機尾氣所驅(qū)動的，因此渦輪護蓋可能會變得紅熱。此外，由于機油都有其既成的流動路徑，因此在發(fā)動機關(guān)閉時，機油就會經(jīng)由這些流道排空。如果沒有適當(dāng)?shù)睦鋮s和排空，軸承上的發(fā)動機油就會燃燒(焦化)，變成焦油，阻塞機油的流道，從而導(dǎo)致渦輪出現(xiàn)災(zāi)難性的故障。

汽油缸內(nèi)直噴技術(shù)

缸內(nèi)直噴，顧名思義就是直接將燃油噴入氣缸內(nèi)與空氣混合的技術(shù)。與傳統(tǒng)歧管噴射的意義不同，缸內(nèi)直噴將噴射壓力更進一步提高，使燃油霧化更加細致，真正實現(xiàn)了精準(zhǔn)地按比例控制噴油并與進氣混合，同時消除了缸外噴射的缺點。在發(fā)動機低轉(zhuǎn)速低載荷時，延遲噴射，在活塞進行壓縮沖程最后階段時噴射，利用空氣渦流，使燃油聚集在火花塞附近，分層燃燒實現(xiàn)節(jié)油的目的，但當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速上去，載荷上去時，還是要提前噴射，在吸氣沖程就將燃油噴射進去，使油氣均勻混合燃燒。

此外，噴嘴位置、噴霧形狀、進氣氣流控制，以及活塞頂形狀等特別的設(shè)計，使油氣能夠在整個氣缸內(nèi)充分、均勻的混合，從而使燃油充分燃燒，能量轉(zhuǎn)化效率更高。相比于傳統(tǒng)的PFI(port fuel injection歧管噴射)發(fā)動機，GDI發(fā)動機燃油消耗可減少20%到50%。

優(yōu)勢：

1、燃油燃燒更充分，能量轉(zhuǎn)化效率更高。

2、更加精準(zhǔn)地控制發(fā)動機進氣量與噴油時機，促進節(jié)能環(huán)保。

3、缸內(nèi)直噴的瞬態(tài)反應(yīng)快，啟動也比較快。

劣勢：

1、燃燒室處于富氧環(huán)境，易產(chǎn)生氮氧化物。

2、燃燒溫度較低，三元催化器并不能達到很好的工作溫度，對有害介質(zhì)的轉(zhuǎn)化不完全。

3、對于油品適應(yīng)能力差，汽油中的硫會毒害氮氧化物催化裝置。

可變氣門正時技術(shù)

發(fā)動機可變氣門正時技術(shù)“VVT”(Variable Valve Timing)，通稱是“可變氣門正時”。其工作原理就是根據(jù)發(fā)動機的運行情況，調(diào)整進氣、排氣的量，控制氣門開合的時間和角度，使進入的空氣量達到最佳，從而提高燃燒效率。

通俗點來說，四沖程汽油機分為吸氣、壓縮、做功、排氣這四步流程，由于發(fā)動機工作時的轉(zhuǎn)速很高，四沖程發(fā)動機的一個工作行程僅需千分之幾秒，這么短促的時間往往會引起發(fā)動機進氣不足，排氣不凈，造成功率下降。因此，就需要利用氣流的進氣慣性，氣門要早開晚關(guān)，以滿足進氣充足，排氣干凈的要求。