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          無刷直流電機控制器硬件設(shè)計和實現(xiàn)

          作者: 時間:2016-12-15 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          0 引言

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/201612/330187.htm

          (以下簡稱M)用電子換相器取代機械換向器,根除了電刷和換向器接觸磨損所導(dǎo)致的壽命周期短、電氣絕緣低、火花干擾強等諸多缺陷;同時永磁材料的高磁性能使具有起動轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速范圍廣、運行效率高等優(yōu)點,在各個工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。

          由于本系統(tǒng)有較高的可靠性要求,因此總體設(shè)計思路是采用主控、監(jiān)控雙DSP系統(tǒng)架構(gòu)滿足控制器的高可靠性要求;三相功率逆變器選用三菱公司的第五代智能功率模塊PM15 0CLA120為核心,采用光耦HCPL4506進(jìn)行門極驅(qū)動信號隔離;采用多傳感器進(jìn)行系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測并通過轉(zhuǎn)速和電流雙閉環(huán)控制策略進(jìn)行電機轉(zhuǎn)速精確控制,從而滿足系統(tǒng)對無刷電機控制器的高可靠性運行和精確的轉(zhuǎn)速控制以及寬范圍轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等控制要求。

          1 系統(tǒng)組成

          M控制系統(tǒng)原理框圖如圖1所示,控制器通過RS422與上位機進(jìn)行通信;無刷電機通過機械傳動裝置驅(qū)動系統(tǒng)運轉(zhuǎn);采用器傳感器作為M的轉(zhuǎn)子位置和轉(zhuǎn)速反饋元件。

          控制器采用高性能的數(shù)字信號處理器作為控制核心,其中主控DSP完成的轉(zhuǎn)速和電流雙閉環(huán)控制,滿足無刷電機具有調(diào)速范圍寬、控制精度高的要求;監(jiān)控DSP完成系統(tǒng)溫度、電流、電壓、轉(zhuǎn)速等狀態(tài)監(jiān)控,通過傳感器檢測冗余(數(shù)量冗余、類型冗余、位置冗余)設(shè)置,既可以實現(xiàn)關(guān)鍵參數(shù)的精確測量和控制策略的精細(xì)化操作,還可以確定功率開關(guān)及電機三相繞組故障狀態(tài)。監(jiān)控DSP和主控DSP通過雙口RAM(DPRAM)快速進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,便于控制系統(tǒng)工作。

          2 各模塊設(shè)計

          2.1 雙DSP設(shè)計

          控制器選用的TMS320F2812是美國TJ公司推出的32位定點數(shù)字信號處理器,專門針對電機和運動控制。主控DSP具備6路PWM 輸出模塊、功率驅(qū)動及逆變模塊、旋變位置傳感器激勵及解算模塊、模擬量轉(zhuǎn)換模塊、SCI通信等主要模塊,具有很強的實時數(shù)據(jù)運算能力;監(jiān)控DSP進(jìn)行模擬信號采集、外部通訊、系統(tǒng)運行工況監(jiān)控等非實時信息處理。

          由于DSP嵌入式系統(tǒng)的特點在于高速數(shù)據(jù)處理,因此實現(xiàn)主DSP與從DSP之間的數(shù)據(jù)通信成為主從式硬件系統(tǒng)的一個設(shè)計關(guān)鍵。本系統(tǒng)利用DPRAM作為共享存儲器進(jìn)行通信,其優(yōu)點是實時性好,可靠性高,數(shù)據(jù)傳輸效率高,接口電路簡單。DPRAM的每個端口都有各自的數(shù)據(jù)、地址、控制總線,允許處理器對存儲器的任何地址執(zhí)行隨機讀寫操作。DPRAM與兩個DSP之間的硬件連接關(guān)系如圖2所示。

          2.2 功率逆變電路及驅(qū)動設(shè)計

          根據(jù)控制器負(fù)載需求及功率開關(guān)器件的應(yīng)用場合,設(shè)計選用三菱公司第五代智能功率模塊PM150CLA120(以下簡稱IPM)為功率逆變電路,其主要設(shè)計參數(shù)為耐壓1200V、最大負(fù)載電流150A;該IPM模塊內(nèi)部集成了6個開關(guān)管逆變電路、優(yōu)化門極驅(qū)動電路以及快速保護(hù)電路,其內(nèi)部框圖如圖3所示并其具有以下突出優(yōu)點:1)開關(guān)管導(dǎo)通壓降低、開關(guān)損耗低;2)集成過流、過熱、欠壓等保護(hù)功能;3)內(nèi)置自舉電路實現(xiàn)單電源供電;4)采用優(yōu)化設(shè)計抑制浪涌、噪聲等引起的干擾問題。

          主控DSP輸出6路PWM信號用于驅(qū)動功率逆變電路過程中,為防止控制信號受功率驅(qū)動電路的干擾,采用“光耦+隔離電源”的方式用于逆變橋功率開關(guān)的門極驅(qū)動。設(shè)計使用光耦HCPL4506作為隔離驅(qū)動電路的核心芯片,其最大驅(qū)動電流2.5A,可滿足功率模塊PM150CLA120的驅(qū)動電流要求;原副邊之間瞬態(tài)隔離電壓10kV/μs,可以確保各功率開關(guān)之間的隔離強度;使用隔離電源DC/DC模塊PWF2415D作為功率開關(guān)門極驅(qū)動電源,隔離強度為1500VAC,同時具有輸出短路保護(hù)(自恢復(fù))功能。

          2.3 電流采樣設(shè)計

          控制系統(tǒng)設(shè)計選用隔離型電流傳感器GCBC100進(jìn)行電流采樣,其靈敏度為40mV/A,非線性度為±1%,符合控制系統(tǒng)的精度要求。采樣電路將電流傳感器輸出電壓信號,經(jīng)過運算放大器及濾波電路,轉(zhuǎn)換為DSP的AD通道能夠接收的電壓范圍(0~3.3V),使控制器能夠?qū)崟r監(jiān)控電流的變化,進(jìn)行電流環(huán) PID調(diào)節(jié)。

          2.4 旋變解算

          旋變解算芯片采用AD公司的AD2S82A芯片,其可以將器輸出的模擬位置信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字位置信號,而且同時還可以得到高精度的速度信號,能夠很好地滿足位置及速度反饋信號的要求。并設(shè)置為12位解算精度,對應(yīng)跟蹤轉(zhuǎn)換速度最高可達(dá)15600r/min,滿足設(shè)計要求;使用由運算放大器、電阻和電容構(gòu)成的文氏橋正弦波激勵發(fā)生電路產(chǎn)生旋變激勵信號,結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高。

          AD2S82A內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4所示。器輸出的正、余弦信號經(jīng)濾波、放大后輸入至AD2S82A的sin和cos引腳,在合適的外圍配置電路配合下,AD2S82A即可完成12位數(shù)字量輸出。AD2S82外圍配置電路由電阻和電容構(gòu)成,以實現(xiàn)引腳電平上拉、下拉、高頻濾波、增益設(shè)定、最大跟蹤速率設(shè)定和閉環(huán)帶寬等設(shè)定功能,設(shè)計嚴(yán)格參考相應(yīng)的數(shù)據(jù)手冊及相關(guān)軟件進(jìn)行選取,保證AD2S82能夠可靠工作。

          3 試驗驗證

          3.1 旋變解算試驗

          圖5為無刷電機勻速旋轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)變壓器(RVDT)的激勵信號、正弦輸出信號和余弦輸出信號的測試波形,從圖中可以看出兩路輸出信號正交,輸出信號與激勵信號過零點重合,未出現(xiàn)相位偏移現(xiàn)象。輸出信號經(jīng)旋變結(jié)算芯片AD2S82A解算輸出12位數(shù)字量(0~8191對應(yīng)轉(zhuǎn)子位置角度0~360°),DSP使用數(shù)據(jù)總線在PWM中斷程序中連續(xù)4次讀取RVDT的解算信號如圖6所示。以上分析可知,RVDT解算電路實現(xiàn)了無刷電機轉(zhuǎn)子位置的解算,能夠準(zhǔn)確的反映電機轉(zhuǎn)子的實際位置,為電機調(diào)速控制提高可靠的硬件基礎(chǔ)。  


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