汽車電子控制器(ECU)的硬件設(shè)計(jì)流程
汽車電子控制器(ECU)的開發(fā)和任何電子產(chǎn)品的開發(fā)流程基本是相同的,需要硬件、軟件、測試三方面的工程師去完成。
本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/201710/367842.htm在設(shè)計(jì)流程上一般又分為功能樣件、測試樣件(一般兩輪甚至更多)、量產(chǎn)件。不同階段的樣件主要的任務(wù)不同,設(shè)計(jì)和測試關(guān)注的重點(diǎn)也會不一樣。
如果有硬件開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的,可以跳過這一段,直接到最后。
一、硬件設(shè)計(jì)
1.項(xiàng)目需求分析
項(xiàng)目需求的分析是設(shè)計(jì)任務(wù)開始的第一步,一份完善的項(xiàng)目需求一般包含了控制器的功能、MCU性能要求、外部電氣架構(gòu)、工作環(huán)境、安裝位置、工作環(huán)境、工作電壓范圍、外部負(fù)載參數(shù)、診斷需求、目標(biāo)成本等內(nèi)容,有了這些內(nèi)容,開發(fā)人員就可以根據(jù)自己的內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)工作了,當(dāng)然項(xiàng)目需求是一個(gè)時(shí)常會變的東西,這變化也是硬件設(shè)計(jì)痛苦的來源之一。
2.硬件總體方案設(shè)計(jì)和器件選型
根據(jù)外部的負(fù)載和接口需求,基本可以確定出硬件的總體方案:幾路ADC、幾路數(shù)字輸入、幾路CAN、幾路LIN、幾路高低邊驅(qū)動等等。然后根據(jù)所需的接口數(shù)量進(jìn)行器件選型,這里要考慮成本、平臺成熟度、芯片供應(yīng)商配合程度、供貨周期等因素。在一個(gè)成熟的公司,針對不同的應(yīng)用都會有一些成熟的平臺(類似于整車的平臺化),比如車身控制器選16位某芯片、車機(jī)選32位某芯片。如果項(xiàng)目成本卡的很嚴(yán),那可能就要發(fā)揮硬件工程師的創(chuàng)造力了,用三極管電阻電容做出功能強(qiáng)大的電路。
3.原理圖設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、PCB設(shè)計(jì)
器件選型完成,元器件都入庫完畢以后就可以開始原理圖設(shè)計(jì)了,根據(jù)項(xiàng)目需求和自己的經(jīng)驗(yàn)去將原理圖和芯片的外圍電路細(xì)化,此時(shí)除了考慮功能實(shí)現(xiàn),還需要關(guān)注故障診斷、電氣性能和電磁兼容相關(guān)的問題:防靜電、信號完整性、外部負(fù)載功率、防反接、防掉電、防異常電壓等等很多細(xì)節(jié),這一塊就是看經(jīng)驗(yàn)的積累了。
在這個(gè)階段,結(jié)構(gòu)工程師也需要介入,根據(jù)控制器安裝位置、空間、防水等級要求等內(nèi)容確定控制器外殼的材料、大小、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等,主要根據(jù)環(huán)境試驗(yàn)要求考慮機(jī)械性能和防水防塵等要點(diǎn)。
原理圖和結(jié)構(gòu)均設(shè)計(jì)完成后,設(shè)計(jì)輸出給PCB工程師進(jìn)行PCB設(shè)計(jì),PCB設(shè)計(jì)主要關(guān)注布局和散熱。此時(shí)還需要對BOM表進(jìn)行整理,并安排備料。完成后發(fā)布生產(chǎn)資料。
4. 功能調(diào)試
PCB到樣以后,軟件工程師介入,進(jìn)行功能調(diào)試,保證實(shí)現(xiàn)最基本的輸入輸出功能,發(fā)現(xiàn)硬件設(shè)計(jì)中的問題。硬件工程師此時(shí)開始進(jìn)行改版準(zhǔn)備。
5. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證DV試驗(yàn)
經(jīng)由1—3步驟改版后,開始進(jìn)行DV試驗(yàn)相關(guān)工作,根據(jù)國標(biāo)企標(biāo)擬定試驗(yàn)條件并準(zhǔn)備試驗(yàn)環(huán)境和設(shè)備。然后不斷修改到滿足標(biāo)準(zhǔn)。
以上5部以后硬件的工作基本就告一段落,剩下主要是根據(jù)需求和軟件的要求跟進(jìn)修改。當(dāng)然有時(shí)候應(yīng)主機(jī)廠的需要,還可能需要做產(chǎn)品認(rèn)可試驗(yàn),出具一些檢測報(bào)告,這一點(diǎn)和DV類似,不展開。
增加一點(diǎn),對于量產(chǎn)項(xiàng)目來說,下線檢測也是一個(gè)非常重要的步驟,需要對應(yīng)的下線檢測設(shè)備和軟件,并且在下線的時(shí)候燒寫相應(yīng)的程序,所以硬件工程師在設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要注意測試點(diǎn)的布質(zhì)和覆蓋率,并且支持下線檢測設(shè)備的開發(fā)。
總體上汽車電子硬件開發(fā)流程其實(shí)和消費(fèi)電子領(lǐng)域的流程是一樣的,只不過在DV試驗(yàn)方面花的精力要大一些。汽車電子關(guān)注的重點(diǎn)在安全性上,功能安全也在不斷普及,為了滿足這些要求,汽車電子的試驗(yàn)條件也在變得更加嚴(yán)格。
汽車工作環(huán)境的復(fù)雜:供電電壓不穩(wěn),工作溫度單位寬,工作環(huán)境干擾大,這些在設(shè)計(jì)和測試的時(shí)候都需要全盤考慮,具體就暫時(shí)不展開了,以后有機(jī)會再寫電氣性能試驗(yàn)和和emc試驗(yàn)相關(guān)的東西。
可能在很多領(lǐng)域和公司硬件工程師會比較枯燥或者不那么受重視,但是我自己感覺汽車電子領(lǐng)域的硬件比消費(fèi)電子領(lǐng)域或許更加好玩一點(diǎn),外圍電路的好壞有時(shí)候直接決定了ecu的可靠性,曾經(jīng)某公司的控制器里的一個(gè)二極管的高溫特性不好,直接導(dǎo)致一批車召回。所以汽車行業(yè)的硬件工程師責(zé)任也很重啊。
當(dāng)然,如果硬件工程師能了解軟件,通訊協(xié)議,故障診斷等方面的內(nèi)容,在開展工作的時(shí)候就更加輕松了。
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