臺(tái)灣Micro LED新創(chuàng)公司镎創(chuàng)科技（PlayNitride），今日在「技術(shù)路線圖發(fā)布會(huì)」上表示，依據(jù)他們的規(guī)劃，Micro LED需要在5年內(nèi)減少95%的成本，才能滿足客戶商品化量產(chǎn)的需求。

镎創(chuàng)科技執(zhí)行長(zhǎng)李允立博士表示，盡管Micro LED所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)眾多，但客戶最在乎的還是生產(chǎn)成本的問(wèn)題，也就是把技術(shù)轉(zhuǎn)換為實(shí)際量產(chǎn)制造的商品化問(wèn)題。

他指出，镎創(chuàng)針對(duì)整體Micro LED的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，已有詳細(xì)的成本評(píng)估。他們預(yù)計(jì)要在5年內(nèi)減少95%的成本，來(lái)滿足客戶對(duì)于Micro LED商品化的需求。

镎創(chuàng)可說(shuō)是當(dāng)今全球最受關(guān)注的Micro LED新創(chuàng)公司，除了由晶電支持成立之外，目前與友達(dá)及錸寶都有進(jìn)行應(yīng)用開發(fā)的合作，也是工研院的重要研發(fā)伙伴。市場(chǎng)更傳言镎創(chuàng)已是蘋果次世代顯示技術(shù)供應(yīng)鏈的其中一員。

至于如何在5年內(nèi)減少95%的成本，李允立表示，镎創(chuàng)針對(duì)各個(gè)生產(chǎn)成本的評(píng)估都有十分詳細(xì)的計(jì)算，但具體內(nèi)容他并無(wú)法透露，但在制程與量產(chǎn)規(guī)模的精進(jìn)方面，會(huì)是重要的影響因素。

「就好像是臺(tái)積電從微米制程，進(jìn)入到奈米制程。」李允立解釋。

此外，外界關(guān)心的巨量轉(zhuǎn)移的問(wèn)題，對(duì)镎創(chuàng)來(lái)說(shuō)也已不是問(wèn)題。但李允立表示，巨量轉(zhuǎn)移的方式有很多，也各自有適用的尺寸和應(yīng)用，因此并不會(huì)只采用其中一種，而是依照適用的尺寸來(lái)使用不同的轉(zhuǎn)移方式。

他也透露，目前镎創(chuàng)的轉(zhuǎn)移技術(shù)已十分成熟，以一個(gè)智慧手表的顯示器來(lái)說(shuō)，100萬(wàn)顆的Micro LED晶粒轉(zhuǎn)移，大約20秒就能完成。但整個(gè)顯示器的制造仍有許多其他工序，因此生產(chǎn)仍有一定的挑戰(zhàn)存在。

值得注意的是，镎創(chuàng)成立之初，僅是希望從事Micro LED技術(shù)與應(yīng)用的研發(fā)，但目前已逐漸發(fā)展為具備生產(chǎn)Micro LED晶粒產(chǎn)線的業(yè)者。很大的因素就是目前市場(chǎng)上并沒(méi)有能夠滿足他們所需的LED晶粒制造商，但未來(lái)他們?nèi)韵Ｍ苡?/span>LED業(yè)者可以協(xié)助Micro LED的制造。

而除了成本之外，李允立也指出，電源效率（背板設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)、光學(xué)設(shè)計(jì)）、顯示面板尺寸（至32吋，約六代線）、以及生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)，都是接下來(lái)镎創(chuàng)技術(shù)的研發(fā)方向。