企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái) “領(lǐng)軍者”獲獎(jiǎng)案例——大型企業(yè)篇（一）
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近日，IDC首屆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會(huì)在線上成功舉辦，并正式公布了12家“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用領(lǐng)軍者”獲獎(jiǎng)企業(yè)名單” （點(diǎn)擊查看詳情）。為給更多企業(yè)提供參考借鑒。
本文引用地址：http://cafeforensic.com/article/202206/435398.htm??在此，對(duì)12家獲獎(jiǎng)企業(yè)的項(xiàng)目情況做簡要介紹，獲獎(jiǎng)名單分為大型企業(yè)和中型企業(yè)兩組，本次主要介紹其中4家大型企業(yè)組織情況（備注：按企業(yè)名稱拼音首字母排序，相關(guān)數(shù)據(jù)為截至2021年底數(shù)據(jù)）。
?江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠 （簡稱 江銅貴冶） 江銅集團(tuán)下屬貴溪冶煉廠是目前世界最大的單體銅冶煉工廠，在各類成本上升和環(huán)保政策要求趨嚴(yán)，對(duì)企業(yè)精益管理提出更高要求的情況下，由貴冶聯(lián)合用友合作實(shí)施智能工廠應(yīng)用系統(tǒng)建設(shè)，依托用友iuap數(shù)據(jù)中臺(tái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一匯聚和業(yè)務(wù)應(yīng)用的重構(gòu)。 ?三一集團(tuán)有限公司 （簡稱 三一集團(tuán)） 三一集團(tuán)是全球領(lǐng)先的工程機(jī)械制造商，隨著公司持續(xù)成長，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型到了向數(shù)據(jù)要紅利的新階段，聯(lián)合樹根互聯(lián)開展了個(gè)多平臺(tái)的建設(shè)和應(yīng)用。 平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容：基于根云平臺(tái)，建設(shè)面向后服務(wù)的客戶云平臺(tái)和企業(yè)控制中心，接入六七十萬售出的工程機(jī)械數(shù)據(jù)，提供豐富的后服務(wù)體系。建設(shè)集團(tuán)級(jí)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，開展集團(tuán)級(jí)數(shù)據(jù)治理，將16個(gè)產(chǎn)業(yè)園5400多臺(tái)設(shè)備的OT數(shù)據(jù)，1.2萬億條業(yè)務(wù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)接入平臺(tái)，并基于平臺(tái)開展了設(shè)備智能故障診斷、園區(qū)能源管理等創(chuàng)新應(yīng)用。 項(xiàng)目成果：通過集團(tuán)級(jí)平臺(tái)建設(shè)，公司客戶體驗(yàn)得到改善，市場洞察和數(shù)字化營銷能力提升，企業(yè)所有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和完整性提高20%，整體開發(fā)成本降低50%，開發(fā)效率提升30%。 ?山東京博石油化工有限公司 （簡稱 京博石化） 京博石化是一家以石油化工為主業(yè)、集石油煉制與精細(xì)化工為一體的大型民營企業(yè)。針對(duì)公司IT系統(tǒng)統(tǒng)一性有待加強(qiáng)、數(shù)據(jù)價(jià)值未發(fā)掘、精細(xì)專業(yè)管理應(yīng)用待加強(qiáng)等問題，京博石化規(guī)劃了三個(gè)階段的智能工廠建設(shè)，當(dāng)前在第二階段，依托藍(lán)卓supOS工業(yè)操作系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)公司的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型。 平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容：將全廠30多套異構(gòu)系統(tǒng)接入supOS平臺(tái)，構(gòu)建覆蓋全廠的人員、設(shè)備、物料等對(duì)象模型，共構(gòu)建30萬個(gè)位號(hào)和100多萬個(gè)標(biāo)簽，積累7萬多個(gè)模型實(shí)例；基于平臺(tái)構(gòu)建面向生產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備運(yùn)維、能源管理等8大業(yè)務(wù)領(lǐng)域，以崗位角色定義的崗位工作臺(tái)，100多個(gè)工業(yè)APP，并開展10余項(xiàng)大數(shù)據(jù)、機(jī)器視覺等智能應(yīng)用。 項(xiàng)目成果：通過平臺(tái)建設(shè)，公司形成面向多個(gè)業(yè)務(wù)域的綜合協(xié)同管理，每年節(jié)省大量的人力成本，生產(chǎn)質(zhì)量和控制水平提升，管理精細(xì)化深入提升。同時(shí)，平臺(tái)建成后，企業(yè)不再建設(shè)新的獨(dú)立IT系統(tǒng)，業(yè)務(wù)部門直接參與數(shù)據(jù)資源價(jià)值挖掘和利用，典型應(yīng)用開發(fā)從原來半年的時(shí)間縮短到2-4周。 ?TCL 華星光電技術(shù)有限公司 （簡稱 華星光電） TCL科技旗下華星光電已成為中國半導(dǎo)體顯示行業(yè)的支柱企業(yè)之一，生產(chǎn)基地分布在深圳、武漢、惠州、蘇州、廣州等多地。隨著行業(yè)競爭壓力增大和精細(xì)化管理要求提升，公司依托格創(chuàng)東智，開展集團(tuán)級(jí)平臺(tái)建設(shè)，并由各地工廠自行基于平臺(tái)開展業(yè)務(wù)應(yīng)用。 平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容：采用整體建設(shè)，分布式部署的方式，建設(shè)集團(tuán)級(jí)統(tǒng)一的IoT平臺(tái)、大數(shù)據(jù)平臺(tái)、AI平臺(tái)及aPaaS平臺(tái)；各工廠將自身設(shè)備和生產(chǎn)數(shù)據(jù)接入IoT平臺(tái)，業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)接入大數(shù)據(jù)平臺(tái)。IoT平臺(tái)單個(gè)工廠接入設(shè)備數(shù)達(dá)3W+，基于平臺(tái)開發(fā)的應(yīng)用達(dá)到36個(gè)。基于平臺(tái)開展了故障缺陷分類管理、虛擬量測(cè)等智能應(yīng)用；試點(diǎn)為不同業(yè)務(wù)角色構(gòu)建面向自身角色需求的業(yè)務(wù)視圖，并匯聚在統(tǒng)一入口的應(yīng)用聚合平臺(tái)，形成“千人千面”崗位工作臺(tái)。 項(xiàng)目成果：通過平臺(tái)建設(shè)，提高了工廠數(shù)據(jù)的及時(shí)性和有效性，提高工廠作業(yè)效率，縮短質(zhì)量問題反饋周期，有效改善工廠的過程管理和質(zhì)量管理效能，品質(zhì)、設(shè)備稼動(dòng)率和人均產(chǎn)出等各方面得到全面提升，預(yù)計(jì)改善效益可超過3000萬RMB/年。
平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容：依托中臺(tái)打通與集團(tuán)業(yè)務(wù)雙向接口，并重新梳理了供應(yīng)鏈管理、能源管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、安環(huán)管理、輔助決策六大領(lǐng)域業(yè)務(wù)應(yīng)用，并通過新老應(yīng)用并行，逐步替換原有10多個(gè)老舊IT系統(tǒng)；開發(fā)了閃速爐智能配料、生產(chǎn)時(shí)序節(jié)奏等智能算法，提升工藝水平。
項(xiàng)目成果：通過整個(gè)智能工廠應(yīng)用系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施，建立了研發(fā)及運(yùn)營（DevOps）一體化平臺(tái)，整合碎片化應(yīng)用，推動(dòng)信息跨部門跨層級(jí)共享共用，形成豐富的信息資源池，為工廠層面全流程全要素的大協(xié)同管控奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)，公司IT人員開發(fā)和學(xué)習(xí)工作量都有很大減輕，精益管理信息化跟進(jìn)更加及時(shí)。
評(píng)論