基礎(chǔ)知識(shí)之晶體管
一、晶體管的功能
晶體管具有放大和開(kāi)關(guān)電信號(hào)的功能。 比如在收音機(jī)中,會(huì)擴(kuò)大(放大)空中傳輸過(guò)來(lái)的非常微弱的信號(hào),并通過(guò)揚(yáng)聲器播放出來(lái)。這就是晶體管的放大作用。 另外,晶體管還能僅在事先確定的信號(hào)到達(dá)時(shí)才工作,這時(shí)發(fā)揮的是開(kāi)關(guān)作用。 我們常聽(tīng)到的“IC”也好“LSI”也好,都是晶體管的集合體,是晶體管構(gòu)成了其功能的基礎(chǔ)。
本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/202403/456611.htm【晶體管的基本功能示意圖】
作為開(kāi)關(guān)使用的晶體管
下面通過(guò)發(fā)射極接地時(shí)的開(kāi)關(guān)工作來(lái)介紹起到開(kāi)關(guān)作用的晶體管。
當(dāng)晶體管的基極引腳被施加電壓(約0.7V以上)并流過(guò)微小電流時(shí),晶體管會(huì)導(dǎo)通,電流會(huì)在集電極和發(fā)射極之間流動(dòng)。
反之,當(dāng)施加到基極引腳的電壓較低(約0.7V以下)時(shí),集電極和發(fā)射極處于關(guān)斷狀態(tài),電流不流動(dòng)。
晶體管的開(kāi)關(guān)工作就像使用基極作為開(kāi)關(guān)來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉從集電極流向發(fā)射極的電流。
【開(kāi)關(guān)導(dǎo)通示意圖】
作為放大器使用的晶體管
下面通過(guò)比較自來(lái)水供水機(jī)制來(lái)介紹晶體管的功用。晶體管有三個(gè)引腳,分別是發(fā)射極、基極和集電極?;鶚O相當(dāng)于水龍頭開(kāi)關(guān),發(fā)射極相當(dāng)于水龍頭出水口,集電極相當(dāng)于水箱。用很小的力(向基極輸入信號(hào))控制水龍頭開(kāi)關(guān),就會(huì)有大量的水從水箱(集電極)流向水龍頭出水口(發(fā)射極)。通過(guò)這樣的比喻來(lái)思考的話(huà),可能更容易理解。
現(xiàn)在,我們使用圖1和圖2更詳細(xì)地講解一下晶體管的放大原理。流經(jīng)集電極的電流是與輸入電壓e和偏置電壓E1構(gòu)成的基極-發(fā)射極間電壓 (VBE)成正比的電流(IB)的hfe*1倍電流(IC)。隨著該集電極電流IC流過(guò)電阻器RL,在電阻器RL兩端出現(xiàn)IC×RL的電壓。最終,輸入電壓e被轉(zhuǎn)換(放大)為電壓ICRL并在輸出中體現(xiàn)出來(lái)。 ※1:hfe 晶體管的直流電流放大系數(shù)
晶體管工作原理
晶體管由PN結(jié)組成,通過(guò)在基極流過(guò)電流,而在集電極-發(fā)射極間流過(guò)電流。
在這里,以NPN晶體管為例來(lái)說(shuō)明其工作原理。 當(dāng)在基極和發(fā)射極之間施加正向電壓(VBE)時(shí),發(fā)射極的電子(負(fù)電荷)流入基極,部分電子會(huì)與基極的空穴(正電荷)結(jié)合。這就是基極的微小電流(IB)。 基極(P型半導(dǎo)體)在結(jié)構(gòu)上很薄,從發(fā)射極流入基極的大部分電子會(huì)擴(kuò)散到集電極。
電子(負(fù)電荷)被集電極-發(fā)射極間電壓(VCE)吸引并向集電極的電極方向移動(dòng)。這就是集電極電流IC。 <電流方向與電子移動(dòng)方向相反>
【晶體管工作示意圖(NPN型)】
NPN和PNP晶體管
晶體管大致可以分為“NPN”和“PNP”兩種類(lèi)型。從右圖中也可以看出,主要是根據(jù)集電極引腳側(cè)在電路中是吸入還是輸出電流來(lái)區(qū)分使用晶體管。
如果想根據(jù)輸入信號(hào)進(jìn)行開(kāi)關(guān),那么使用NPN型晶體管,發(fā)射極接地。如果想在電源側(cè)進(jìn)行控制,則通常使用PNP型晶體管。
NPN型晶體管的載流子是電子(負(fù)電荷),而PNP型晶體管的載流子是空穴(正電荷)。在PNP型中,通過(guò)施加電壓使發(fā)射極為正電壓,基極為負(fù)電壓,使發(fā)射極空穴(正電荷)流入基極,其中一部分與基極電子(負(fù)電荷)結(jié)合,產(chǎn)生微小的基極電流,其余部分?jǐn)U散到集電極并成為集電極電流。
【NPN型和PNP型晶體管】
晶體管的歷史
1、晶體管于1948年誕生于貝爾實(shí)驗(yàn)室
1948年發(fā)明了晶體管,這對(duì)當(dāng)時(shí)的電子工業(yè)界帶來(lái)了巨大的沖擊。 正是那時(shí)拉開(kāi)了當(dāng)今電子時(shí)代的帷幕。此后,包括計(jì)算機(jī)在內(nèi)的電力電子技術(shù)得到了飛速發(fā)展。從對(duì)我們的生活帶來(lái)如此巨大的貢獻(xiàn)來(lái)看,貝爾實(shí)驗(yàn)室的三位物理學(xué)家約翰·巴丁(John Bardeen)、沃爾特·布拉頓(Walter Brattain)、威廉·肖克利(William Shockley)獲得諾貝爾獎(jiǎng)可謂是當(dāng)之無(wú)愧。 之后的發(fā)明,還有什么能與晶體管相匹敵呢?無(wú)論如何,晶體管對(duì)當(dāng)今時(shí)代產(chǎn)生了巨大的影響。
2、從鍺到硅
晶體管最初是由一種叫做“鍺”的物質(zhì)(半導(dǎo)體)制成的。 然而,鍺具有在80℃左右時(shí)會(huì)損壞的缺點(diǎn),所以現(xiàn)在大多采用硅材質(zhì)。順便提一下,硅是一種可以承受約180℃高熱的物質(zhì)。
二、概述
晶體管的代表形狀
晶體管分類(lèi)圖:按照該分類(lèi),掌握其種類(lèi)
1、按結(jié)構(gòu)分類(lèi)
根據(jù)工作原理不同分類(lèi),分為雙極晶體管和單極晶體管。
雙極晶體管
雙是指Bi(2個(gè))、極是指Polar(極性)。雙極晶體管,即流經(jīng)構(gòu)成晶體管的半導(dǎo)體的電流由空穴(正極性)和電子(負(fù)極性)產(chǎn)生。一般而言的晶體管是指這種由硅構(gòu)成的晶體管。
FET
Field Effect Transistor的簡(jiǎn)稱(chēng),是指場(chǎng)效應(yīng)晶體管。有接合型FET和MOS型FET以及GaAs型。
接合型FET多用于音頻設(shè)備等的模擬電路中,MOS型FET主要用于微控制器等數(shù)字IC。
GaAs型用于衛(wèi)星廣播信號(hào)接收等的微波增幅。
※MOS
Metal Oxide SemicONductor的簡(jiǎn)稱(chēng),因其構(gòu)造分別是金屬 (Metal)、硅酸化膜 (Oxide)、半導(dǎo)體 (SemicONductor),故稱(chēng)MOS。MOS還分為P型、N型、C型,因?yàn)橄M(fèi)電流小,用于微控制器等集成度高的IC。
2、按功率分
主要以最大額定值的集電極功率PC進(jìn)行區(qū)分的方法。大體分為小信號(hào)晶體管和功率晶體管,一般功率晶體管的功率超過(guò)1W。
小信號(hào)晶體管
最大集電極電流 (IC(max)) 在500mA以下,最大集電極功率 (PC(max)) 不超過(guò)1W的晶體管。相對(duì)功率晶體管而得名,一般以樹(shù)脂封裝居多,這是其特點(diǎn)之一。
功率晶體管
一般功率晶體管的功率超過(guò)1W。相比小信號(hào)晶體管擁有更大的最大集電極電流、最大集電極功率,對(duì)于散熱而言,它本身形狀就很大 ,有的功率晶體管上還覆蓋著金屬散熱片。
晶體管“一詞由Transfer(傳送信號(hào))和Resistor(電阻器)組成。構(gòu)成晶體管的硅是形成地球的巖石中大量含有的物質(zhì)。因此,晶體管也俗稱(chēng)”石“,設(shè)計(jì)者常用”…之石“的叫法
3、按集成度分類(lèi)
為滿(mǎn)足客戶(hù)需求,ROHM在分立式晶體管以外,還制造集成多個(gè)晶體管的復(fù)合晶體管。包括內(nèi)置電阻的數(shù)字晶體管、集多個(gè)晶體管于一體的晶體管陣列,還有構(gòu)成簡(jiǎn)單電路的晶體管單元。
※數(shù)字晶體管
內(nèi)置電阻的晶體管。它是在電路設(shè)計(jì)中將頻繁使用的部分標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)物。
4、按形狀分類(lèi)
根據(jù)功率及安裝形態(tài),決定了晶體管的外形大小和形狀。大體分為引腳型和表面安裝型。
三、晶體管
關(guān)于晶體管ON時(shí)的逆向電流
1、不用擔(dān)心劣化和損壞,在使用上是沒(méi)有問(wèn)題的
2、NPN-Tr的B和C對(duì)稱(chēng)、和E極同樣是N型。
也就是說(shuō),逆接C、E也同樣有晶體管的功效。即電流由E→C流動(dòng)。
3、逆向晶體管有如下特點(diǎn)。
↑通用TR的情況,除此之外,還有5V以下 (突破此耐壓范圍,會(huì)發(fā)生hFE低下等特性的劣化,請(qǐng)注意。)
關(guān)于封裝功率容許功
定義:是指由于輸入晶體管的電壓、電流產(chǎn)生的功耗在元件發(fā)熱時(shí),結(jié)溫Tj為絕對(duì)最大額定值限定的溫度(Tj=150°C)時(shí)的功率。
這里,PC、Ta、△Tx、Px可以由各自測(cè)定時(shí)的設(shè)定值或測(cè)定結(jié)果直接得出,但是只有Tj不能直接得出。因此,如下列出使用VBE的測(cè)試方法。
VBE測(cè)定法 硅晶體管的情況下 基極-發(fā)射極間電壓:VBE根據(jù)溫度變化。
圖1. 熱電阻測(cè)量電路
由此,通過(guò)測(cè)定VBE,可以推測(cè)結(jié)溫。
通過(guò)圖1的測(cè)定電路,對(duì)晶體管輸入封裝功率:PC(max)。
(假設(shè)1W晶體管的情況下,輸入條件為VCB=10V IE=100mA)
如圖2:
從這個(gè)結(jié)果得出△VBE=VBE2-VBE1。
這里,硅晶體管根據(jù)溫度具有一定的溫度系數(shù)。約為ー2.2mV/oC。 (達(dá)林頓晶體管為ー4.4mV/oC)
因此,根據(jù)由輸入功率得出△VBE,可以由以下算式得出上升的結(jié)溫。
圖2. 進(jìn)度表
fT:增益帶寬積、截止頻率
fT:增益帶寬積指晶體管能夠動(dòng)作的極限頻率。
所謂極限,即基極電流對(duì)集電極電流的比為1(即hFE=1)的情況。
提高基極輸入頻率,hFE變低。
這時(shí),hFE為1時(shí)的頻率叫做fT(增益帶寬積)。
fT指在該頻率下能夠工作的極限值。
但是,實(shí)際使用時(shí)能夠動(dòng)作的只有fT值的1/5 to 1/10左右。
測(cè)定條件如下
f: 根據(jù)測(cè)定裝置而定。為測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)頻率。
VCE:任意設(shè)定。我公司為一般值。
IC:任意設(shè)定。我公司為一般值。
四、數(shù)字晶體管的原理
選定方法
①使TR達(dá)到飽和的IC/IB的比率是IC/IB=20/1
②輸入電阻:R1是±30% E-B間的電阻:R2/R1=±20%
③VBE是0.55~0.75V
數(shù)字晶體管具有下面的關(guān)系式。
■數(shù)字晶體管直流電流增益率的關(guān)系式
GI:數(shù)字晶體管的直流電流增益率
GI=IO/Iin
hFE=IC/IB
IO=IC , Iin=IB +IR2, IB=IC/hFE , IR2=VBE/R2
電壓關(guān)系式 VIN=VR1+VBE
■集電極電流關(guān)系式
∴ IC= hFE×1) ???①
※這里所說(shuō)的hFE是VCE=5V、IC=1mA時(shí)的值,不是飽和狀態(tài)。
作為開(kāi)關(guān)使用時(shí),需要飽和狀態(tài)的電流比率IC/IB=20/1
∴ IC= 20×2)???②
將式子①的hFE替換成20/1。
而且,如果在考慮偏差的基礎(chǔ)上計(jì)算 將R1的最大值+30% R2的最小值-20% VBE的最大值0.75V這一組最差數(shù)值代入式子②計(jì)算。 根據(jù)下面的式子選擇數(shù)字晶體管的電阻R1、R2,使數(shù)字晶體管的IC比使用設(shè)備上的最大輸出電流Iomax大。
∴ Iomax≦203)
數(shù)字晶體管的型號(hào)說(shuō)明
IO和IC的區(qū)別
IC: 能夠通過(guò)晶體管的電流的最大理論值
IO: 能夠作為數(shù)字晶體管使用的電流的最大值
解說(shuō)
DTA/C系列為例,構(gòu)成數(shù)字晶體管的個(gè)別晶體管能流過(guò)100mA電流。
用IC=100mA定義。個(gè)別晶體管連接電阻R1、R2,則成為數(shù)字晶體管。
此數(shù)字晶體管流過(guò)IC=100mA時(shí),基極電流IB需要相對(duì)應(yīng)的電流値,其結(jié)果需要高的輸入電壓VIN。
根據(jù)絕對(duì)最大額定值限制,由輸入電阻R1的功率許容值(封裝功率)決定輸入電壓VIN(max)。電流IC=100mA流過(guò)時(shí),可能超過(guò)這個(gè)額定值,在不超過(guò)VIN(max)條件下,數(shù)字晶體管中流過(guò)的電流值定義為IO。
如您所知,絕對(duì)最大額定值被定義為”不能同時(shí)提供2項(xiàng)以上“,僅用IC標(biāo)記沒(méi)有問(wèn)題,但結(jié)合客戶(hù)實(shí)際使用狀態(tài),合并標(biāo)記為IO。
因此電路設(shè)計(jì)探討中此IO即為絕對(duì)最大額定值。
GI和hFE的區(qū)別
hFE: 作為晶體管的直流電流增幅率
GI: 作為數(shù)字晶體管的直流電流增幅率
解說(shuō)
GI和hFE都表示發(fā)射極接地直流電流放大率。 數(shù)字晶體管是指普通晶體管上連接2個(gè)電阻器的晶體管。 直流電流放大率為 輸出電流/輸入電流 ,因此不因輸入電阻R1,放大率下降。僅有輸入電阻R1的類(lèi)型 放大率表示為hFE,與個(gè)別晶體管hFE相等。 如果在E-B間附加電阻R2,輸入電流則分為流過(guò)個(gè)別晶體管的電流和流過(guò)E-B間電阻R2的電流。 因此放大率比單體時(shí)下降。此值稱(chēng)為GI,用以區(qū)分。
關(guān)于VI(on)和VI(off)的區(qū)別
VI(on)、VI(off)容易被混淆
VI(on): 數(shù)字晶體管為保持ON狀態(tài)的最低電壓、定義VI(on)為min
錯(cuò)誤觀點(diǎn)
1:由0開(kāi)始依次加入輸入電壓。
2:達(dá)到1.8V時(shí),數(shù)字晶體管啟動(dòng)。
3:因在規(guī)格書(shū)規(guī)定的3V(min) 以下,故判斷為不合格。
正確觀點(diǎn)
A:首先為了啟動(dòng)數(shù)字晶體管,加入足夠的輸入電壓Vin(如10V)
B:漸漸降低電壓,到規(guī)格書(shū)規(guī)定的3V時(shí)停止。 因仍保持ON狀態(tài),故該產(chǎn)品為合格。
C:如果繼續(xù)降低基極電壓,不能完全保持ON狀態(tài),而向OFF狀態(tài)變化。 因這一變化點(diǎn)在3V以下,故產(chǎn)品為合格。
關(guān)于數(shù)字晶體管的溫度特性
根據(jù)環(huán)境溫度、VBE、hFE、R1、R2變化。
hFE的溫度變化率約為0.5%/oC
VBE的溫度系數(shù)約為-2mV/oC(-1.8 to -2.4mV/oC的范圍有偏差)
R1的溫度變化率,如下圖表。
關(guān)于輸出電壓 - 輸出電流特性的低電流領(lǐng)域(數(shù)字晶體管的情況)
數(shù)字晶體管的輸出電壓-輸出電流特性,按以下測(cè)定方法測(cè)定。
IO(低電流區(qū)域)條件下,個(gè)別晶體管基極沒(méi)有電流流過(guò)。
因此低電流區(qū)域輸出電壓 (VO)[VCE(sat)]上升。
測(cè)定方法 DTC114EKA 的場(chǎng)合 用IO/Ii=20/1測(cè)定。
Ii=IB+IR2、(IR2=VBE/10k=0.65V/10k=65μA)
IB=Ii-IR2=Ii-65μA 即Ii在65μA以下時(shí),IB沒(méi)有電流流過(guò),VO [VCE(sat)]上升。 因此,在低電流區(qū)域不能測(cè)定VO。
關(guān)于數(shù)字晶體管的開(kāi)關(guān)動(dòng)作
①晶體管的動(dòng)作
如圖1,輸入電壓,啟動(dòng)NPN晶體管。
在這個(gè)電路中,基極(B)-發(fā)射極(E)之間輸入順向電壓,注入基極電流。 就是說(shuō),在基極(B)領(lǐng)域注入+空穴。 如果在基極(B)領(lǐng)域注入+電子,發(fā)射極(E)的載流子-會(huì)被吸引至基極(B),但是正極(B)領(lǐng)域非常薄,因此通過(guò)加入集電極電壓,載流子可以穿越基極(B)流向集電極(C)。 借此,電流可以由集電極(C)→發(fā)射極(E)流動(dòng)。
②開(kāi)關(guān)動(dòng)作
晶體管的動(dòng)作有增幅作用和開(kāi)關(guān)作用。 在增幅作用中,通過(guò)注入基極電流IB,能夠通過(guò)增幅hFE倍的集電極IC。 在活性領(lǐng)域中,通過(guò)輸入信號(hào)持續(xù)控制集電極電流,可以得到輸出電流。 在開(kāi)關(guān)作用中,在ON時(shí)電氣性飽和狀態(tài)(降低集電極-發(fā)射極間的飽和電壓)下使用。
關(guān)于數(shù)字晶體管的用語(yǔ)
VI(on)Min.:輸入電壓 (INPUT ON VOLTAGE)
向OUT引腳、GND引腳間施加正向電壓 (VO),并得到規(guī)定的輸出電流時(shí)需要的最小輸入電壓,即數(shù)字晶體管導(dǎo)通區(qū)域的最小輸入電壓值。
因此,如果要從ON狀態(tài)變?yōu)镺FF狀態(tài),需要進(jìn)一步降低該最小輸入電壓值,所以正常產(chǎn)品的電壓值低于這個(gè)數(shù)值。
VI(off)Max.:輸入電壓 (INPUT OFF VOLTAGE)
在向OUT引腳、GND引腳間施加電源電壓 (VCC)、輸出電流 (IO) 的狀態(tài)下,IN引腳、GND引腳間得到的最大輸入電壓,即可以保持?jǐn)?shù)字晶體管OFF狀態(tài)區(qū)域的最大輸入電壓值。 因此,如果要從OFF狀態(tài)變?yōu)镺N狀態(tài),需要進(jìn)一步升高該最大輸入電壓值,所以正常產(chǎn)品的電壓值高于這個(gè)數(shù)值。
VO(on):輸出電壓 (OUTPUT VOLTAGE)
在任意輸入條件下不超過(guò)絕對(duì)最大額定值的輸出引腳電壓。GND接地放大電路流過(guò)充足的輸入電流時(shí),輸出電壓降低,IN、OUT接合也變?yōu)檎珘籂顟B(tài)。在規(guī)定的VO、IO下將II設(shè)定為整數(shù)(通常10~20)分之一進(jìn)行測(cè)定。
II(Max.):輸入電流 (INPUT CURRENT)
向IN引腳、GND引腳間施加正向電壓 (VI) 時(shí),IN引腳連續(xù)流過(guò)電流的最大輸入容許值。
GI:GND接地直流電流增益 (DC CURRENT GAIN)
在規(guī)定的VO、IO條件下的IO/II的比值。
R1:輸入電阻 (INPUT RESISTANCE)
在IN引腳、晶體管基極之間內(nèi)置的電阻。R1的公差設(shè)定為±30%。另外,還會(huì)隨著溫度的變化而變化。
R2/R1:電阻比率(RESISTANCE RATIO)
晶體管的基極?發(fā)射極之間的電阻與內(nèi)置輸入電阻的比率。
五、MOSFET特性
關(guān)于MOSFET的寄生容量和溫度特性
MOSFET的靜電容量
功率MOSFET在構(gòu)造上,如圖1存在寄生容量。
功率MOSFET在構(gòu)造上,如圖1存在寄生容量 MOSFET的G (柵極) 端子和其他的電極間由氧化膜絕緣,DS (漏極、源極) 間形成PN接合,成為內(nèi)置二極管構(gòu)造。Cgs, Cgd容量根據(jù)氧化膜的靜電容量、Cds根據(jù)內(nèi)置二極管的接合容量決定。
一般而言MOSFET規(guī)格書(shū)上記載的是表1中的Ciss/Coss/Crss三類(lèi)。
容量特性如圖2所示,對(duì)DS (漏極、源極) 間電壓VDS存在依賴(lài)性。VDS大則容量值小。
溫度特性
實(shí)測(cè)例見(jiàn)圖(1) ~ (3)所示
關(guān)于容量特性的溫度依存性幾乎沒(méi)有差異。
關(guān)于MOSFET的開(kāi)關(guān)及其溫度特性
關(guān)于MOSFET的開(kāi)關(guān)時(shí)間
柵極電壓ON/OFF之后,MOSFET才ON/OFF。這個(gè)延遲時(shí)間為開(kāi)關(guān)時(shí)間。開(kāi)關(guān)時(shí)間如表1所示種類(lèi),一般而言,規(guī)格書(shū)上記載td(on)/ tr/ td(off)/ tf。
ROHM根據(jù)圖2電路的測(cè)定值決定規(guī)格書(shū)的typ.值。
溫度特性
實(shí)測(cè)例如圖3(1)~(4)所示。 溫度上升的同時(shí)開(kāi)關(guān)時(shí)間略微增加,但是100°C上升時(shí)增加10%成左右,幾乎沒(méi)有開(kāi)關(guān)特性的溫度依存性。
圖3: 開(kāi)關(guān)溫度特性
ID-VGS特性和溫度特性
ID-VGS特性和界限值溫度特性的實(shí)測(cè)例如圖1、2所示。 如圖1,為了通過(guò)絕大部分電流,需要比較大的柵極電壓。 表1所記載的機(jī)型,其規(guī)格書(shū)上的界限值為2.5V以下,但是為4V驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品。 使用時(shí)請(qǐng)輸入使其充分開(kāi)啟的柵極電壓。
如圖2,界限值隨溫度而下降。 通過(guò)觀察界限值電壓變化,能夠計(jì)算元件的通道溫度。
六、導(dǎo)通電阻
何謂導(dǎo)通電阻?
MOSFET工作(啟動(dòng))時(shí),漏極和源極間的阻值稱(chēng)為導(dǎo)通電阻 (RDS(ON))。數(shù)值越小,工作時(shí)的損耗(功率損耗)越小。
關(guān)于導(dǎo)通電阻的電氣特性
晶體管的消耗功率用集電極飽和電壓 (VCE(sat)) 乘以集電極電流(IC)表示。
(集電極損耗PC))=(集電極飽和電壓VCE(sat) )x(集電極電流IC)
MOSFET的消耗功率是用漏極源極間導(dǎo)通電阻 (RDS(ON)) 計(jì)算。MOSFET消耗的功率PD用MOSFET自身具有的導(dǎo)通電阻乘以漏極電流(ID)的平方表示。
(功率PD)=(導(dǎo)通電阻RDS(ON) ) x (漏極電流ID)2
此功率將變成熱量散發(fā)出去。MOSFET的導(dǎo)通電阻一般在Ω極以下,與一般的晶體管相比,消耗功率小。即發(fā)熱小,散熱對(duì)策簡(jiǎn)單。
如左上圖所示,柵極源極間電壓越高,導(dǎo)通電阻越小。另外,柵極源極間電壓相同的條件下,導(dǎo)通電阻因電流不同而不同。計(jì)算功率損耗時(shí),需要考慮柵極源極間電壓和漏極電流,選擇適合的導(dǎo)通電阻。另外,如右上圖所示,導(dǎo)通電阻因溫度變化而變化,因此需要注意這一特性。
導(dǎo)通電阻比較
一般MOSFET的芯片尺寸(表面面積)越大,導(dǎo)通電阻越小。 下圖顯示了不同尺寸的小型封裝條件下,羅姆最小導(dǎo)通電阻值的比較。 封裝尺寸越大可搭載的芯片尺寸就越大,因此導(dǎo)通電阻越小。 羅姆針對(duì)各種不同的封裝尺寸,備有低導(dǎo)通電阻的產(chǎn)品。 選擇更大尺寸的封裝,導(dǎo)通電阻會(huì)更小。
各封裝的搜索頁(yè)請(qǐng)點(diǎn)這里
七、總柵極電荷(Qg)
何謂總柵極電荷(Qg)?
“總柵極電荷(Qg)是指為導(dǎo)通(驅(qū)動(dòng))MOSFET而注入到柵極電極的電荷量。 有時(shí)也稱(chēng)為柵極總電荷。” 單位為庫(kù)侖(C),總柵極電荷值較大,則導(dǎo)通MOSFET所需的電容充電時(shí)間變長(zhǎng),開(kāi)關(guān)損耗增加。數(shù)值越小,開(kāi)關(guān)損耗(切換損耗)越小,從而可實(shí)現(xiàn)高速開(kāi)關(guān)。
總柵極電荷和導(dǎo)通電阻
如上所述,總柵極電荷的值越小,開(kāi)關(guān)損耗越小。而且,導(dǎo)通電阻值越小,工作時(shí)的功耗越小。 然而,總柵極電荷和導(dǎo)通電阻的特性處于權(quán)衡關(guān)系。 通常,MOSFET的芯片尺寸(表面積)越小,總電荷量越小,但導(dǎo)通電阻值會(huì)變大。 換句話(huà)說(shuō),開(kāi)關(guān)損耗與工作時(shí)的功耗之間存在權(quán)衡關(guān)系。
動(dòng)態(tài)輸入特性
該圖為動(dòng)態(tài)輸入(Qg –VGS)的特性例。 在圖中,常溫下的漏極側(cè)電源電壓(VDD )和漏極電流(ID )是固定特性, VDD = 300 V , ID = 30A 時(shí)所需的最小電荷量約為60nC。此時(shí)的柵源電壓 (VGS ) 為6.5V。 實(shí)際上是在MOSFET完全導(dǎo)通的情況下,調(diào)整有權(quán)衡關(guān)系的導(dǎo)通電阻值,從而設(shè)定柵源電壓(VGS ) 。 此時(shí),可從圖表讀取設(shè)定電壓和總柵極電荷(Qg)(例如, VGS = 10 V 時(shí)為85nC , VGS = 15V 時(shí)為 130nC )。
八、安全使用晶體管的選定方法
使晶體管工作會(huì)產(chǎn)生電氣負(fù)載和熱負(fù)載。 對(duì)晶體管來(lái)講,負(fù)載太大壽命會(huì)縮短,最壞的情況下會(huì)導(dǎo)致晶體管被破壞。 為防止這種情況,需要檢查實(shí)際使用狀態(tài),并確認(rèn)在使用上是否有問(wèn)題。 這里說(shuō)明一下具體的判定方法。為安全使用晶體管,請(qǐng)務(wù)必作為參考。
判定前:晶體管的選定~貼裝的流程
1、晶體管的選定
從Web、Shortform產(chǎn)品目錄上選定滿(mǎn)足規(guī)格要求的晶體管。
晶體管產(chǎn)品頁(yè)
2、規(guī)格?樣品的獲取
部分樣品可從網(wǎng)上申請(qǐng)。
3、向?qū)嶋H電路(評(píng)估電路)上貼裝晶體管
晶體管可否使用的判定方法
可否使用的判定按照以下流程進(jìn)行。
1. 測(cè)定實(shí)際的電流、電壓波形
確認(rèn)電流、電壓
用示波器確認(rèn)晶體管上的電壓、電流。需要全部滿(mǎn)足規(guī)格書(shū)上記載的額定值,特別應(yīng)該確認(rèn)下列項(xiàng)目。
特別應(yīng)該確認(rèn)的項(xiàng)目
由于隨后要計(jì)算開(kāi)關(guān)時(shí)的功率損耗,所以要確認(rèn)OFF→ON時(shí)和ON→OFF時(shí)的擴(kuò)大波形。
2.是否一直滿(mǎn)足絕對(duì)最大額定值?
確認(rèn)絕對(duì)最大額定值
確認(rèn)”1. 確認(rèn)電流、電壓“中確認(rèn)的電流、電壓是否超過(guò)了規(guī)格書(shū)中記載的絕對(duì)最大額定值。 例1. 中未確認(rèn)的項(xiàng)目,全部都需要在絕對(duì)最大額定值以下。即使浪涌電流和浪涌電壓只在一瞬間超過(guò)了絕對(duì)最大額定值也不可使用。如果超過(guò)絕對(duì)最大額定值有可能造成破壞和劣化。
3. 是否在SOA范圍內(nèi)?
確認(rèn)安全工作區(qū)域 (SOA *1) 1
安全工作區(qū)域(SOA)表示晶體管可安全工作的區(qū)域。 不過(guò),SOA只是關(guān)于1脈沖的數(shù)據(jù),在脈沖反復(fù)混入時(shí),需要所有脈沖都進(jìn)入SOA范圍內(nèi),并且通過(guò) “4. 確認(rèn)安全工作區(qū)域(SOA)2” 計(jì)算的平均施加功率在額定功率以下。
*1 SOA???安全工作區(qū)域 (Safety Operating Area) 的簡(jiǎn)稱(chēng)。有時(shí)也稱(chēng)ASO (Area of Safe Operating)。
SOA確認(rèn)方法
確認(rèn)”1. 確認(rèn)電流、電壓“中確認(rèn)的波形是否在安全工作區(qū)域 (SOA) 的范圍內(nèi)。即使浪涌電流和浪涌電壓只在一瞬間超過(guò)了絕對(duì)最大額定值也不可使用。 另外,請(qǐng)注意,即使在”2. 確認(rèn)絕對(duì)最大額定值“中確認(rèn)的絕對(duì)最大額定值的范圍內(nèi),有時(shí)也會(huì)超出SOA的范圍。(參照下例)
4. 在使用環(huán)境溫度*1下是否在下降的SOA范圍內(nèi)?
*1 按照使用環(huán)境溫度或因晶體管發(fā)熱溫度上升時(shí)的元件溫度來(lái)考慮。
確認(rèn)安全工作區(qū)域 (SOA) 2
由于通常的安全工作區(qū)域 (SOA) 是在常溫 (25oC) 下的數(shù)據(jù),所以周?chē)鷾囟仍?5oC以上時(shí),或者因晶體管自身發(fā)熱元件溫度上升時(shí),需要降低SOA的溫度。
SOA的溫度降低方法(降低的溫度基本是元件的溫度。)
}} 關(guān)于元件溫度的詳細(xì)計(jì)算方法,請(qǐng)參照 "元件溫度的計(jì)算方法"
1. SOA(安全工作區(qū)域)
周?chē)鷾囟仍?5oC以上時(shí),或者因晶體管自身發(fā)熱元件溫度上升時(shí),需要降低溫度。前者降低周?chē)鷾囟?,后者降低元件溫度。具體方法就是將SOA線(xiàn)平行移向低電流方向。如圖1所示,下降率根據(jù)區(qū)域不同而不同。
1-1. 熱限制區(qū)域
在該區(qū)域,SOA線(xiàn)具有45o 的傾斜度(功率固定線(xiàn))。在該區(qū)域,下降率是0.8%/oC。
1-2. 2次下降區(qū)域 晶體管存在熱失控引起的2次下降區(qū)域。在2次下降區(qū)域,SOA線(xiàn)具有45o 以上的傾斜度。在該區(qū)域,下降率是0.5%/oC。
例 Ta=100°C
2-1. 熱限制區(qū)域的降額
例如,周?chē)鷾囟?00oC時(shí),降額如下。 降額=⊿t×(降額率) =(100°C-25°C) × 0.8% / °C =60%
因此,該區(qū)域的SOA線(xiàn)向低電流方向平行移動(dòng)60%。
2-2. 2次下降區(qū)域的降額 同理,2次下降區(qū)域的降額如下。
降額=⊿t×(降額率) =(100°C-25°C) × 0.5% / °C =37.5%
因此,該區(qū)域的SOA線(xiàn)向低電流方向平行移動(dòng)37.5%。
5. 連續(xù)脈沖?單脈沖?
功率?發(fā)熱確認(rèn)
單脈沖:如同上電和掉電時(shí)的浪涌電流一樣,只發(fā)生一次脈沖的情形(無(wú)反復(fù)脈沖時(shí))稱(chēng)為單脈沖,此時(shí),連續(xù)脈沖:將脈沖反復(fù)發(fā)生的情形稱(chēng)為連續(xù)脈沖,此時(shí),
6. 平均功耗是否在周?chē)鷾囟鹊念~定功率以下?
額定功率以下的確認(rèn)
周?chē)鷾囟鹊念~定功率以下=元件溫度在絕對(duì)最大額定值150oC以下。使元件溫度升到150oC的功率定為額定功率。 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參照"元件溫度的計(jì)算方法"。
功率計(jì)算方法
基本上,平均功率是以時(shí)間對(duì)電流和電壓的積進(jìn)行積分的值除以時(shí)間所得的值。
這種情況下,將1周期分為4個(gè)區(qū)間計(jì)算。
實(shí)際的積分計(jì)算采用 積分公式。
下面,對(duì)”1.確認(rèn)電流、電壓“確認(rèn)的波形的例子進(jìn)行實(shí)際計(jì)算。
(1) OFF→ON時(shí)
根據(jù)積分公式,①的區(qū)間
∫ IVdt=(1/6)×100ns×(2?0A?5V+0A?2V+1.3A?5V+2?1.3A?2V) =1.95×10-7(J)
②的區(qū)間
∫ IVdt=(1/6)×230ns×(2?1.3A?2V+1.3A?0.4V+1.3A?2V+2?1.3A?0.4V) =3.59 × 10-7(J)
OFF→ON時(shí),合計(jì): 5.54×10-7(J)
(2) ON期間中
∫IVdt=100μs×0.4V×1.3A =5.2×10-5(J)
(3) ON→OFF時(shí)
③的區(qū)間
∫IVdt=(1/6)×1480ns×(2?1.3A?0V+1.3A?7V+1.15A?0V+2?1.15A?7V) =6.22×10-6(J)
④的區(qū)間
∫IVdt=(1/6)×120ns×(2?1.15A?7V+1.15A?28V+0.5A?7V+2?0.5A?28V) =1.6×10-6(J)
⑤的區(qū)間
∫IVdt=(1/6)×80ns×(2?0.5A?28V+0.5A?28V+0A?28V+2?0A?28V) =0.56×10-6(J)
OFF→ON時(shí),合計(jì): 8.38×10-6(J)
(4) OFF時(shí),認(rèn)為電流幾乎為零(實(shí)際上有數(shù)nA~數(shù)10nA的漏電流),并認(rèn)為OFF期間的功耗為零。
合計(jì)以上各區(qū)間計(jì)算的積分值,除以1周期的長(zhǎng)度400μs,為平均功耗,即
而且,這里對(duì)雙極晶體管2SD2673例子的集電極電流IC和集電極-發(fā)射極間電壓VCE進(jìn)行積分計(jì)算。如果對(duì)數(shù)字晶體管的輸出電流IO和輸出電壓VO,MOSFET的漏極電流Id和漏極-源極間電壓VDS進(jìn)行同樣的積分計(jì)算,即可算出平均功耗。 通過(guò)求得平均功耗,確認(rèn)規(guī)格書(shū)的集電極損耗(MOSFET是漏極損耗)。
例:2SD2673的規(guī)格書(shū)
在這種情況下,平均施加功率是0.153W,集電極容許損耗是0.5W(推薦接地層:玻璃環(huán)氧樹(shù)脂電路板貼裝時(shí)),所以在周?chē)鷾囟?5oC時(shí)可以使用。(準(zhǔn)確地說(shuō),集電極容許損耗根據(jù)貼裝電路板和land面積等決定的散熱條件而不同,但以推薦接地層貼裝時(shí)的值為基準(zhǔn))
周?chē)鷾囟?5oC以上時(shí),確認(rèn)功率降低曲線(xiàn)并進(jìn)行溫度降低。
元件溫度的詳細(xì)計(jì)算方法請(qǐng)參照"元件溫度的計(jì)算方法"
功率計(jì)算的積分公式
計(jì)算基于電流I和電壓V的a-b間的積分功率
九、元件溫度計(jì)算方法
結(jié)點(diǎn)溫度的計(jì)算方法1:根據(jù)周?chē)鷾囟龋ɑ荆?/span>
結(jié)點(diǎn)溫度(或通道溫度)可根據(jù)周?chē)鷾囟群凸挠?jì)算。根據(jù)熱電阻的思考方法,
Tj=Ta+Rth(j-a)×P
Ta:周?chē)鷾囟龋y(cè)量的房間室溫)
Rth(j-a): 結(jié) - 大氣之間的熱阻*
P: 功耗 *Rth(j-a):結(jié)點(diǎn)-環(huán)境間的熱電阻根據(jù)貼裝的電路板的不同而不同。 向敝公司標(biāo)準(zhǔn)的電路板上貼裝時(shí)的值表示為 “代表性封裝的電阻值” 。 Rth(j-a)的值根據(jù)各個(gè)晶體管的不同而不同,但如果封裝相同,可以認(rèn)為該值幾乎是很接近的值。 功耗不固定,時(shí)間變化時(shí)按照平均功耗近似計(jì)算。(平均功耗的求法請(qǐng)參照 “晶體管可否使用的判定方法” )
下圖顯示了Rth(j-a)是250oC/W、周?chē)鷾囟仁?5oC時(shí)的功耗和結(jié)點(diǎn)溫度的關(guān)系。
結(jié)點(diǎn)溫度和功耗成比例上升。這時(shí)的比例常數(shù)是Rth(j-a)。Rth(j-a)是250oC/W, 所以功耗每上升0.1W結(jié)點(diǎn)溫度上升25oC。 功耗是0.5W時(shí)結(jié)點(diǎn)溫度是150oC,所以這個(gè)例子中功耗不能超過(guò)0.5W。
另外,Rth(j-a)同樣是250oC/W,要考慮周?chē)鷾囟鹊淖兓?/span>
即,即使施加相同的功率,周?chē)鷾囟壬仙龝r(shí)結(jié)點(diǎn)溫度也相應(yīng)上升,所以能夠施加的功率變小。 不僅熱電阻,周?chē)鷾囟纫矔?huì)影響最大功耗。周?chē)鷾囟?50°C時(shí)能夠施加的功率為零,所以
100% ÷ (150°C-25°C)=0.8%/°C
可以得知上述比例下的最大功耗變小。
下面的功率降低曲線(xiàn)表示出了該關(guān)系。
功率降低曲線(xiàn)的降低率是用百分比表示的,所以可適用于所有封裝。 例如,MPT3封裝25oC時(shí)的最大施加功率是0.5W,0.8%/oC的比例下可施加的功率變小, 50oC時(shí)變?yōu)樵瓉?lái)的80%(降低20%)即0.4W,100oC時(shí)變?yōu)樵瓉?lái)的40%(降低60%)即0.2W。
結(jié)點(diǎn)溫度的計(jì)算方法2:根據(jù)周?chē)鷾囟龋ㄋ矐B(tài)熱阻)
在 “1. 根據(jù)周邊溫度(基本)” 中,考慮了連續(xù)施加功率時(shí)的例子。 接著,考慮由于瞬間施加功率引起的溫度上升。 由于瞬間施加功率引起的溫度上升用瞬態(tài)熱阻計(jì)算。
該圖表表示瞬態(tài)性的熱電阻(瞬態(tài)熱阻)。橫軸是脈沖幅度,縱軸是熱阻Rth(j-a)。根據(jù)該圖可知,隨著施加時(shí)間變長(zhǎng)結(jié)點(diǎn)溫度上升,約200秒后熱飽和并達(dá)到一定溫度。
例如,施加時(shí)間為30ms時(shí)Rth(j-a)是20oC/W,所以如果在周?chē)鷾囟?5oC下30ms施加3W功率,可知結(jié)點(diǎn)溫度是:
Tj=Ta+Rth(j-a)×P =25°C+(20°C/W)×3W =85°C
一次施加瞬間功率時(shí),可通過(guò)該算式求得結(jié)點(diǎn)溫度。
結(jié)點(diǎn)溫度的計(jì)算方法3:根據(jù)管殼溫度
可根據(jù)管殼溫度求出結(jié)點(diǎn)溫度。計(jì)算方法1或者2中介紹的,用結(jié)點(diǎn)-管殼間的熱電阻代替結(jié)點(diǎn)-環(huán)境間熱電阻:Rth(j-c)的計(jì)算方法。如下。
Tj=Tc+Rth(j-c)×P
Tc: 外殼溫度*
Rth(j-c): 結(jié) - 外殼之間的熱阻
P: 効耗 *羅姆用放射溫度計(jì)測(cè)量標(biāo)記面最高溫點(diǎn)的溫度。請(qǐng)注意,測(cè)量方法不同測(cè)量溫度會(huì)有很大變化。 功耗不固定,時(shí)間變化時(shí)按照平均功耗近似計(jì)算。
不過(guò),特別是Rth(j-c)的值會(huì)根據(jù)貼裝的電路板和焊接等的散熱條件有很大變化,所以請(qǐng)注意,在敝公司標(biāo)準(zhǔn)電路板上的測(cè)量值很多時(shí)候不適合客戶(hù)的電路板。 作為例子,顯示了隨著電路板集電極land面積的變大Rth(j-c)變小的示例。(除了集電極land的面積、厚度、材質(zhì),電路板的材質(zhì)、大小、布線(xiàn)尺寸等也會(huì)引起變化。)
例如,施加時(shí)間為30ms時(shí),因?yàn)镽th(j-a)是20oC/W,所以如果在周?chē)鷾囟?5oC下施加30ms 3W的功率,結(jié)點(diǎn)溫度是
這樣,Rth(j-c)的值容易根據(jù)電路板條件發(fā)生變化,而且正確的管殼溫度測(cè)量又很難,所以作為推定結(jié)點(diǎn)溫度的方法,不怎么推薦。
關(guān)于結(jié)點(diǎn)-管殼間熱電阻Rth(j-c)
結(jié)點(diǎn)-管殼間熱電阻Rth(j-c)本來(lái)是將TO220封裝等的自立型器件固定在散熱板上使用的情況下使用的值。在這種情況下,管殼-散熱板之間是主要的散熱路徑,所以通過(guò)測(cè)量該路徑中的管殼溫度可正確地求得結(jié)點(diǎn)溫度。尤其,在假設(shè)使用具有理想散熱性的散熱板(無(wú)限大散熱板)的情況下,有時(shí)會(huì)在認(rèn)為散熱能力無(wú)限大,且管殼溫度=大氣溫度,(顯示Tc=25oC等)管殼溫度=25oC的條件下計(jì)算。(無(wú)限大散熱板的熱電阻:因?yàn)镽th(c-a)=0,所以Rth(j-a)=Rth(j-c)。)
可是,對(duì)于面貼裝型器件,從器件下面的電路板散熱是主要的散熱路徑,所以測(cè)量這部分的管殼溫度比較困難。 由于和總體散熱量相比標(biāo)記面的散熱比例很小,所以即使測(cè)量器件標(biāo)記面的溫度,也不適于作為推定結(jié)點(diǎn)溫度的值。
關(guān)于面貼裝產(chǎn)品,由于大多都要求知道Rth(j-c)的值,所以有時(shí)會(huì)貼裝在敝公司的標(biāo)準(zhǔn)電路板上測(cè)量標(biāo)記面溫度來(lái)提供Rth(j-c)的值。此時(shí)的Rth(j-c)是貼裝在敝公司標(biāo)準(zhǔn)電路板上這一特別條件下的值。在貼裝于和敝公司標(biāo)準(zhǔn)電路板不同的電路板時(shí),由于從標(biāo)記面的散熱比例會(huì)發(fā)生變化,所以Rth(j-c)的值變化,無(wú)法推定結(jié)點(diǎn)溫度。
代表性封裝的電阻值
十、負(fù)載開(kāi)關(guān)
關(guān)于負(fù)載開(kāi)關(guān)ON時(shí)的浪涌電流
負(fù)載開(kāi)關(guān)Q1導(dǎo)通瞬間會(huì)暫時(shí)流過(guò)比穩(wěn)態(tài)電流大得多的電流。輸出側(cè)的負(fù)載容量CL的電荷接近零時(shí),向輸出VO施加電壓的瞬間會(huì)流過(guò)大充電電流。這種流過(guò)大電流的現(xiàn)象稱(chēng)作浪涌電流(Flash Current)。
浪涌電流的峰值大體可以通過(guò)輸入電壓VI、MOSFET Q1的RDS(on)和負(fù)載側(cè)負(fù)載容量CL的ESR確定,輸入電壓VIN變大時(shí),電流也相應(yīng)變大。 浪涌電流顯著變大時(shí),有可能會(huì)引起誤動(dòng)作和系統(tǒng)問(wèn)題。 而且,在超過(guò)最大額定電流時(shí),有導(dǎo)致破壞的危險(xiǎn)。通過(guò)與MOSFET Q1的柵極、源極間電阻R1并聯(lián)追加電容器C2, 并緩慢降低Q1的柵極電壓,可以緩慢地使RDS(on)變小,從而可以抑制浪涌電流。
負(fù)載開(kāi)關(guān)等效電路圖
關(guān)于Nch MOSFET負(fù)載開(kāi)關(guān)ON時(shí)的浪涌電流應(yīng)對(duì)措施
Nch MOSFET負(fù)載開(kāi)關(guān)等效電路圖
Nch MOSFET 負(fù)載開(kāi)關(guān):RSQ020N03
VIN=5V, IO=1A, Q1_1G=1V→12V
關(guān)于負(fù)載開(kāi)關(guān)OFF時(shí)的逆電流
即使在負(fù)載開(kāi)關(guān)Q1從ON到OFF時(shí),由于存在輸出側(cè)負(fù)載容量CL,所以輸出VO引腳的電壓會(huì)殘留一定時(shí)間。 輸入VI側(cè)比輸出VO側(cè)電壓低時(shí),由于MOSFET Q1的漏極、源極間存在寄生二極管,所以有時(shí)寄生二極管導(dǎo)通會(huì)發(fā)生從輸出VO側(cè)到輸入VIN側(cè)的逆電流。
要注意,不要超過(guò)MOSFET Q1的額定電流值。 關(guān)于輸入旁路電容器CIN的容量值,請(qǐng)?jiān)诔浞痔接懾?fù)載側(cè)條件、上升時(shí)間后再?zèng)Q定。
常見(jiàn)問(wèn)題
使用時(shí)只是瞬間超過(guò)絕對(duì)最大額定值可以嗎?
使用時(shí)即使是瞬間超過(guò)絕對(duì)最大額定值也不行,那樣有可能出現(xiàn)擊穿而損壞晶體管,或者造成hFE下降等性能退化。單發(fā)脈沖情況下可使用的范圍要確認(rèn)安全工作區(qū)(SOA)。連續(xù)脈沖情況下,需要進(jìn)行功率計(jì)算和元件溫度計(jì)算。具體的判斷步驟請(qǐng)參考?判斷能否使用的方法?、?元件溫度計(jì)算方法?。 (另外,請(qǐng)同時(shí)參考與“降低額定值”相關(guān)的內(nèi)容。)
基極電流的最大額定值是多少?
基極電流的最大額定值是集電極電流最大額定值的1/3(達(dá)林頓連接晶體管是1/10)。
以2SD2656為例。 因?yàn)榧姌O電流的最大額定值在DC情況下是1A,在脈沖情況下是2A,所以基極電流的最大額定值就是DC情況下為333mA,脈沖情況下為666mA。 對(duì)于數(shù)字晶體管,如果遵照規(guī)格說(shuō)明書(shū)上記載的Vin的額定值,那就以輸入電流保持在額定值內(nèi)為前提來(lái)設(shè)定Vin的額定值。
集電極-發(fā)射極間可以加上與耐壓反向的電壓?jiǎn)幔?/span>
對(duì)于NPN晶體管,發(fā)射極接地,給集電極加上正電壓時(shí)的耐壓是規(guī)格說(shuō)明書(shū)上記載的VCEO。 (對(duì)于PNP晶體管,集電極接地,給發(fā)射極加上正電壓時(shí)的耐壓是VCEO。) 與此相反,(NPN晶體管集電極接地,給發(fā)射極加上正電壓時(shí))的耐壓與發(fā)射極-基極間的耐壓大致相等。發(fā)射極-基極間的耐壓通常為5-7V左右,所以建議使用時(shí)要使集電極-發(fā)射極間的反向電壓保持在5V以下(如果給集電極-發(fā)射極間加上接近反向耐壓值的電壓,就有可能發(fā)生hFE下降等性能退化的情況)。集電極-發(fā)射極間的反向電壓如果在5V以下,就只有漏電流大小的電流通過(guò)。
數(shù)字晶體管也如上所述,可對(duì)集電極-發(fā)射極間(OUT-GND間)的反方向施加最大5V的電壓,GND-IN中有電阻的情況,電流會(huì)通過(guò)電阻流過(guò)。
請(qǐng)說(shuō)明數(shù)字晶體管的基本概念。
數(shù)字晶體管是雙極晶體管內(nèi)增添了電阻器的一種晶體管。
關(guān)于電阻R1
如果將IC等的電壓輸出直接加到雙極晶體管的輸入(基極)端,利用電壓控制使晶體管工作,它的工作狀態(tài)是不穩(wěn)定的。 IC與基極引腳間接入電阻(輸入電阻)用電流控制使晶體管工作,就可以使它的工作狀態(tài)穩(wěn)定。 (這是因?yàn)檩敵鲭娏鲗?duì)輸入電壓呈指數(shù)函數(shù)變化,但對(duì)輸入電流呈線(xiàn)性變化。) 數(shù)字晶體管中內(nèi)置的R1就是這種輸入電阻。
比較一下輸入是電壓和輸入是電流的晶體管工作狀態(tài)
看一看輸入- 輸出特性便可知:用右邊的電流控制,輸出對(duì)輸入呈線(xiàn)性變化;用左邊的電壓控制,輸出對(duì)輸入就呈指數(shù)函數(shù)變化。就是說(shuō),用電壓控制時(shí)輸入的極小變化就會(huì)引起輸出電流大的變化,工作狀態(tài)不穩(wěn)定。
例如右邊的特性曲線(xiàn),輸入電流從40μA改變?yōu)?倍的80μA時(shí)輸出電流從9mA變成2倍的18mA;而左邊的特性曲線(xiàn),輸入電壓從0.7V僅僅升高了14%到0.8V,輸出電流就從10mA變成7倍那么高的70mA。 因此,只要有輕微的噪聲進(jìn)入輸入電壓就會(huì)引起輸出電流大幅度變化,也就不適合實(shí)際使用。
就這樣,由于雙極晶體管采用電流控制是穩(wěn)定的,所以就要將IC的輸出電壓轉(zhuǎn)換成基極電流,為此也就需要有輸入電阻R1。因?yàn)閿?shù)字晶體管內(nèi)置有這個(gè)輸入電阻R1,所以有利于削減元器件數(shù)和安裝空間。
關(guān)于電阻R2 電阻R2的作用是吸收漏電流,防止誤動(dòng)作。電阻R2的作用是降低從輸入端進(jìn)來(lái)的漏電流和噪聲等,防止晶體管誤動(dòng)作。
如果輸入電流很小,它就完全進(jìn)入地線(xiàn)。但是,如果輸入電流大,部分輸入電流開(kāi)始進(jìn)入晶體管的基極,晶體管導(dǎo)通。
如果輸入電流小,它就完全進(jìn)入地線(xiàn),晶體管不導(dǎo)通。(沒(méi)有漏電流等引起的誤動(dòng)作) 如果輸入電流大,部分輸入電流就進(jìn)入基極,晶體管開(kāi)始導(dǎo)通。(處于通常的導(dǎo)通狀態(tài))
進(jìn)入數(shù)字晶體管內(nèi)置晶體管的基極電流怎樣計(jì)算?
以DTC114EKA為例做如下說(shuō)明。
數(shù)字晶體管工作時(shí),為使內(nèi)置晶體管的發(fā)射極-基極間(EB間)的正方向有基極電流通過(guò),EB 間需要加正向電壓(25℃下約為0.7V)。由于數(shù)字晶體管內(nèi)置晶體管的EB 間與電阻R2并聯(lián),所以R2也同樣外加了0.7V電壓。從而可知,R2上有IR2= 0.7V/10KΩ=70μA的電流通過(guò)。
當(dāng)輸入電壓Vin為5V時(shí),IN 引腳的電位就是 5V,因?yàn)閮?nèi)置晶體管的EB 間電位差是0.7V,所以電阻R1兩端的電壓是 5V-0.7V = 4.3V 。 從而可知,R1上有IR1= 4.3V/10KΩ = 430uA的電流通過(guò)。
從而可知,內(nèi)置晶體管的基極有430μA-70μA= 360μA的電流通過(guò)。
這樣計(jì)算就可以計(jì)算出流過(guò)內(nèi)置晶體管的基極電流。要使數(shù)字晶體管充分導(dǎo)通( = 降低輸出電壓Vo(on)) 就要調(diào)整輸出電流 Io 和輸入電壓Vin,以使輸出電流 Io 達(dá)到進(jìn)入內(nèi)置晶體管的基極電流的10~20倍以下。如果輸入電壓Vin 不夠高,輸出電流不夠大,就要使用輸入電阻R1小那種型號(hào)的數(shù)字晶體管。
溫度為25℃時(shí),發(fā)射極-基極間正向電壓約為0.7V。溫度變化時(shí),溫度每上升1℃該正向電壓便減小約2.2mV。例如,50℃時(shí)約為0.7V- (50℃-25℃)×2.2mV= 0.645V。反之,溫度降低到-40℃時(shí)約為0.7+ (25℃- (-40℃))×2.2mV= 0.843V。 請(qǐng)注意,就是這樣,正向電壓VF也受溫度影響而變化。而且,25℃時(shí)的正向電壓無(wú)論如何也就大致為0.7V,有±0.1上下的偏差。
對(duì)于數(shù)字晶體管,內(nèi)置電阻R1、R2有±30%上下的偏差,所以要考慮并計(jì)算電阻值為最不利的情況。 由于正向電壓和電阻值都有偏差,所以可以認(rèn)為上述計(jì)算方法得到的結(jié)果無(wú)論如何也就是大致的基準(zhǔn)值。
瞬間有超過(guò)額定值電流的電流通過(guò),如何判斷能否使用呢?
每種產(chǎn)品都有SOA(Safe Operating Area),如果在此區(qū)域內(nèi)那肯定能用。 例如:VDS=20V、Idpeak=2A、Pw=100μs 時(shí) ? Pw=100μs 的區(qū)域內(nèi),可以使用。
環(huán)境溫度變化時(shí)必須注意哪些問(wèn)題?
容許損耗(Pc)需要降低(降低額定值),以便與環(huán)境溫度(Ta)相適應(yīng)。請(qǐng)根據(jù)下面的特性曲線(xiàn)使晶體管的消耗功率降低到與環(huán)境溫度相適應(yīng)的程度。
也有必要降低安全工作區(qū)(SOA)的額定值,具體情況請(qǐng)參考「為了放心使用ROHM的晶體管-TR能否使用的判斷方法」。 而且,電特性( 以雙極晶體管/數(shù)字晶體管的輸入電壓(VBE, VI(on), VI(off) )和 hFE, GI為例)受溫度影響會(huì)有變化。所以,設(shè)計(jì)時(shí)要參考電特性曲線(xiàn),以保證溫度變化時(shí)也能正常工作。MOSFET也要這樣考慮。
晶體管/二極管產(chǎn)品有MSDS(SDS)嗎?
由于晶體管、二極管產(chǎn)品屬于固體,因此MSDS的制作及提供在本產(chǎn)品中不適用。
關(guān)于晶體管的熱電阻,可以認(rèn)為相同封裝的產(chǎn)品通道外熱電阻都相同嗎?
小信號(hào)產(chǎn)品可以認(rèn)為相同,沒(méi)太大差異。 但功率產(chǎn)品根據(jù)額定值不同,相同封裝下熱阻值卻不同。
1) Vin-VBE)/R1 )- (VBE/R2
2) Vin-VBE)/R1 )- (VBE/R2
3) Vin-0.75)/(1.3×R1)-0.75/(1.04×R2
評(píng)論