3D工業(yè)視覺傳感器—革新3C行業(yè)的精密檢測與自動化生產(chǎn)流程
在3C行業(yè)精密制造領(lǐng)域中,3D工業(yè)相機發(fā)揮了革命性的作用。面對微小零部件的精細結(jié)構(gòu)和嚴格的公差要求,3D相機能夠生成詳盡的三維圖像,使得原本難以通過傳統(tǒng)方法檢測的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面缺陷變得可視化,便于進行質(zhì)量控制和瑕疵篩選,有力支撐了3C行業(yè)精密制造的精益化生產(chǎn)和智能制造。
本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/202404/457155.htm相機選型
翌視科技的LVM2510線激光3D相機是一款超高速3D智能傳感器;能提供2500Hz全畫幅采集速率,物理輪廓1920點,深度圖均勻間距采樣最高4096點;LVM2510以精確至0.2μm的Z方向重復(fù)精度,近端視野范圍(FOV)為13.3mm,遠端視野范圍(FOV)為16.2mm提供最佳目標(biāo)可見,是高速在線檢測系統(tǒng)的理想選擇。
手表膠路檢測
檢測要求
膠高:重復(fù)精度≤0.05mm;膠寬:重復(fù)精度≤0.1mm;膠偏:重復(fù)精度≤0.1mm;斷膠:>0.1mm ;CT<5s/pcs。
檢測環(huán)境及安裝方式
相機固定后,產(chǎn)品沿著中心直線運動進行掃描測量;測試平臺需要有穩(wěn)定的編碼器信號輸出。
采圖效果
檢測結(jié)論
翌視科技的LVM2510線激光3D相機能檢測出手表膠路中的膠高、膠寬、膠偏、斷膠等要求。檢測價值:提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低次品率,加快生產(chǎn)速度,促進智能工廠建設(shè)。
元器件觸點高度檢測
需求分析
材質(zhì):金屬件;尺寸:10*10mm;顏色:銀灰色。
檢測要求
測量項:元器件正反面各6個觸點到相對應(yīng)安裝平面的高度。
檢測環(huán)境及安裝方式
相機固定后,產(chǎn)品沿著中心直線運動進行掃描測量;測試平臺需要有穩(wěn)定的編碼器信號輸出。
采圖效果
檢測結(jié)論
翌視科技的LVM2510線激光3D相機能檢測出元器件6個觸點到相對應(yīng)安裝平面高度的檢測要求。檢測價值:實現(xiàn)自動化的質(zhì)量控制,快速剔除不合格品,同時優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,減少浪費和返修成本。
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