尼得科集團(tuán)旗下尼得科機床株式會社將開始銷售新產(chǎn)品內(nèi)齒輪磨齒機“ZI25A”，該設(shè)備可對用于汽車的驅(qū)動單元及變速器、機器人的關(guān)節(jié)部等行星齒輪機構(gòu)的內(nèi)齒輪進(jìn)行高速且高精度加工。在齒輪的耐久性、傳動效率和NVH（Noise、Vibration、Harshness）性能需求不斷提升的背景下，較大齒輪的需求與以往相比有明顯增長，該機型正是為了應(yīng)對這一需求而推出的產(chǎn)品。

尼得科機床株式會社將在于11月5日～10日舉辦的日本國際機床展（JIMTOF2024）上展示實機，使用外徑為250mm的齒輪工件進(jìn)行演示。同時，還將介紹與德國亞琛工業(yè)大學(xué)共同研究的“量產(chǎn)用內(nèi)齒輪拋光（研磨）加工法”的成果。

量產(chǎn)用內(nèi)齒輪磨齒機“ZI25A”

內(nèi)齒輪加工法

ZI25A繼承了2009年推出的量產(chǎn)用內(nèi)齒輪磨齒機“ZI20A”的高精度、高效率及低成本生產(chǎn)的特性，將最大外徑從200mm提升至250mm，以適應(yīng)更大齒輪的加工需求。

本產(chǎn)品具有高精度、高效率和低成本加工的特點，可以消除用于汽車、機器人上的齒圈（內(nèi)齒輪）的熱處理應(yīng)力變形。在高精度、高效率加工中，通過砂輪主軸（最高轉(zhuǎn)速15,000min-1）和工件臺（最高轉(zhuǎn)速6,000 min-1）的高速、高精度同步，實現(xiàn)了展成磨加工。此外，在磨內(nèi)齒時，通過設(shè)置較大的軸交角（相對于研磨工件軸的主軸傾斜度）為20～35度^*1，避免了軸和齒面的干涉，提高了摩擦速度（研磨速度）。同時，砂輪呈螺紋狀并將齒寬中央部分的直徑增大形成桶形，可以加大砂輪軸與工件軸的軸交角，實現(xiàn)了高效率加工。另外，在砂輪成形的修整過程中，為了更好地管理精度，采用了在線修整的方式，無需從設(shè)備上取下砂輪，即可實現(xiàn)高精度修形和量產(chǎn)化。

在低成本生產(chǎn)方面，尼得科機床株式會社與德國亞琛工業(yè)大學(xué)一起開展了延長砂輪使用壽命的聯(lián)合研究項目。ZI25A采用了適合大直徑工件即使在高負(fù)荷條件下仍然可以保持其鋒利性和耐久性的砂輪，與以往產(chǎn)品相比降低了刀具費用。

尼得科機床開發(fā)了各種齒輪加工系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)，從粗加工到精加工，從大直徑齒輪到小直徑齒輪，從內(nèi)齒到外齒，滿足全球廣泛的高精度齒輪加工需求，提供符合時代需求的齒輪加工方案。

■   內(nèi)齒輪磨床ZI25A

＊1珩磨加工的角度一般為5～10度。

＊2模數(shù)＝表示齒輪齒大小的數(shù)值。是把節(jié)圓直徑（mm）除以齒數(shù)得出的值。