現(xiàn)場(chǎng)總線以外的現(xiàn)場(chǎng)總線診斷
信號(hào)從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備向性能監(jiān)控系統(tǒng)傳遞
有效的診斷信息比較
下表比較了有效的診斷,閥的操作錯(cuò)誤和一些影響進(jìn)程操作的其它錯(cuò)誤,它的更高效益率對(duì)比也進(jìn)行了比較。如果上述任何一種設(shè)備有以下所列的性能,就會(huì)用“是”表示。
(我們沒有包括存儲(chǔ)器或是電源供電診斷,這些對(duì)于數(shù)字現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備很重要,但是只有在有數(shù)字設(shè)備的時(shí)候采相關(guān))
花費(fèi)對(duì)比
為一個(gè)新的設(shè)備安裝一個(gè)數(shù)字現(xiàn)場(chǎng)總線的花費(fèi),比起工廠改造來說,要少的多。新的安裝設(shè)備的費(fèi)用通過比較是可觀的。數(shù)字現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的花費(fèi)比傳統(tǒng)的模擬設(shè)備要多1000美元。保險(xiǎn)起見,每臺(tái)設(shè)備要另外預(yù)算500美元。一個(gè)典型的控制環(huán),有一個(gè)傳送器和一個(gè)閥,所以,每個(gè)環(huán)的最低估計(jì)需要1000美元。界面設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)總線的布線和軟件與界面接口的費(fèi)用不包含在內(nèi)的。
性能監(jiān)控軟件包括所有的費(fèi)用在內(nèi),所有的費(fèi)用大約在100美元。OPC服務(wù)器軟件的費(fèi)用估計(jì)為15,000美元,可以輕松的支持2,000個(gè)控制環(huán)。OPC軟件每個(gè)環(huán)的費(fèi)用在每個(gè)環(huán)7.50美元之內(nèi)。
對(duì)于一個(gè)擁有1,000控制環(huán)的工廠,安裝現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的費(fèi)用大約有1,000,000美元,而性能監(jiān)控解決方案大約有115,000美元。性能監(jiān)控解決方案的費(fèi)用大約為現(xiàn)場(chǎng)總線的十分之一
工廠停車,將會(huì)需要現(xiàn)場(chǎng)總線轉(zhuǎn)換,在生產(chǎn)效率方面將會(huì)損失幾百美元。費(fèi)用總結(jié)于下表
總結(jié)
對(duì)于在線診斷來說,性能管理解決方案的性能超過了那些已經(jīng)提供的現(xiàn)場(chǎng)總線解決方案,它性能高,消耗低。 的節(jié)省。
性能管理軟件的一些其它主要性能還有,
○ 在傳統(tǒng)的模擬系統(tǒng)上,執(zhí)行高級(jí)的診斷信息。
○ 執(zhí)行診斷時(shí)而不中斷進(jìn)程
○ 執(zhí)行進(jìn)程診斷,例如建模
最后,做最保守的假設(shè),性能管理軟件的每個(gè)環(huán)的花費(fèi)于現(xiàn)場(chǎng)總線解決方案相比,它的花費(fèi)是要小很多個(gè)數(shù)量級(jí)。這種對(duì)比基于診斷能力,而不是在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行控制能能力或是潛在的布線花費(fèi)
評(píng)論