FC200現(xiàn)場總線模塊在轉(zhuǎn)爐煉鋼廠的應(yīng)用
3編程要點(diǎn)
(1)氧槍下槍聯(lián)鎖與故障自動(dòng)提槍聯(lián)鎖
氧槍下槍吹煉要具備很多條件才能進(jìn)行,條件不具備輕則會(huì)損壞氧槍,重則造成炸爐事故。同理當(dāng)正在吹煉時(shí)當(dāng)出現(xiàn)故障要能自動(dòng)提槍,以便保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)條件不具備時(shí)PLC鎖定輸出后,為讓操作人員迅速找出原因,并在必要時(shí)解除聯(lián)鎖,為此在上位機(jī)畫面上用復(fù)選框做出選擇畫面并指示狀態(tài),如圖1所示。
在圖1中,左邊方框?yàn)閺?fù)選框,右邊圓圈在條件滿足時(shí)改變顏色以提醒用戶,圖中淺灰代表綠色,深灰代表紅色。
(2)散體下料振料設(shè)定及下料累計(jì)
用戶要求給料振打能根據(jù)稱量斗的值和設(shè)定值自動(dòng)停振,且在稱量斗放料后能累計(jì)放料的料種和放料量,為此在編程中設(shè)置兩套比較系統(tǒng),分別由振斗工作狀態(tài)和放料閥工作狀態(tài)來啟動(dòng)。
(3)和其它子系統(tǒng)傳遞數(shù)據(jù)
本體PLC系統(tǒng)與其它配套系統(tǒng)如散料上料PLC、風(fēng)機(jī)房PLC、汽化冷卻PLC系統(tǒng)因距離較遠(yuǎn),均用光纖和環(huán)網(wǎng)交換機(jī)聯(lián)成100M以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng),故子系統(tǒng)間交換數(shù)據(jù)通過環(huán)網(wǎng)完成,速度快,抗干擾能力強(qiáng),當(dāng)環(huán)網(wǎng)中一點(diǎn)斷開時(shí)不影響使用。
編程使用STEP7中的SFB14(讀)和SFB15(寫)塊,在子系統(tǒng)中(如風(fēng)機(jī)房PLC)設(shè)定用于通訊的DB塊,這樣可把風(fēng)機(jī)房中一次轉(zhuǎn)塵風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速傳至本體PLC上做聯(lián)鎖使用。
(4) 和鋼水測溫槍數(shù)據(jù)連接
每爐鋼吹煉后都要測量鋼水溫度,以確定是否到達(dá)吹煉終點(diǎn)。測溫槍每爐的測溫?cái)?shù)據(jù)要傳入PLC并記錄在上位機(jī)的數(shù)據(jù)系統(tǒng),方便檢索。傳統(tǒng)的4~20mA傳輸會(huì)因零點(diǎn)及其它干擾原因存在偏差,這在用戶方面是不允許的。因此這個(gè)項(xiàng)目中直接把測溫槍的BCD碼數(shù)據(jù)接入FC200的NPN型的DI輸入模塊,在編程時(shí)再把BCD碼轉(zhuǎn)為二進(jìn)制歸檔。
( 5 )吹氧吹氮時(shí)間計(jì)時(shí)
轉(zhuǎn)爐氧槍下槍吹煉后需要計(jì)算吹氧時(shí)間,濺渣時(shí)計(jì)算吹氮時(shí)間;如果用系統(tǒng)時(shí)間來實(shí)現(xiàn)比較復(fù)雜,本項(xiàng)目采用兩個(gè)計(jì)數(shù)器,分別定義為秒計(jì)數(shù)器和分計(jì)數(shù)器,當(dāng)下槍吹煉的標(biāo)志出現(xiàn)時(shí),使用PLC屬性自定義的秒脈沖來驅(qū)動(dòng)秒計(jì)數(shù)器,滿60秒后產(chǎn)生脈沖驅(qū)動(dòng)分計(jì)數(shù)器,簡單可靠。吹煉的標(biāo)志采用氧氣或氮?dú)饪焖偾袛嚅y開到位信號(hào)及氣體流量達(dá)到一定值時(shí)同時(shí)驅(qū)動(dòng),避免由于閥開位信號(hào)或流量信號(hào)出現(xiàn)問題時(shí)使計(jì)時(shí)停止的問題。
4使用效果
當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)新的工藝而增加新的受控設(shè)備時(shí),就要對原控制系統(tǒng)的硬件組態(tài)進(jìn)行更改。本轉(zhuǎn)爐控制系統(tǒng)利用宜科(天津)電子有限公司FC200分布式I/O模塊產(chǎn)品結(jié)合西門子的控制系統(tǒng)的CiR功能實(shí)現(xiàn)了在轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)過程中,進(jìn)行硬件組態(tài)更改,如FC200分布式I/O模塊的添加、刪除和重新參數(shù)化,甚至增加或減少若干FC200控制分站時(shí)無需停機(jī)和設(shè)備重啟,不會(huì)造成控制系統(tǒng)的死機(jī),縮短了調(diào)試時(shí)間,無需中斷當(dāng)前的轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)過程,減少了停機(jī)損失。這樣,新工藝新技術(shù)就得以最快速度的實(shí)現(xiàn),提高了鋼廠快速適應(yīng)市場變化的能力。
經(jīng)過半年的運(yùn)行使用,F(xiàn)C200現(xiàn)場總線模塊工作穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)自身原因的質(zhì)量問題,整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行可靠,保證煉鋼生產(chǎn)的進(jìn)行,同時(shí)為用戶節(jié)約了大量的電纜投資和安裝費(fèi)用。FC200與其它IP20分布I/O相比,具有體積小巧、安裝密度大、節(jié)約柜體空間、性價(jià)比高,得到用戶的廣范認(rèn)可.
評(píng)論