3.3 系統(tǒng)工作原理

　　操作人員首先通過綜合參數(shù)設(shè)定表（見附錄）設(shè)定相關(guān)工藝與控制參數(shù)。按下啟動(dòng)按鈕后系統(tǒng)檢測安全連鎖開關(guān)，如有異常則報(bào)警，正常則啟動(dòng)清洗與滅火系統(tǒng)加壓泵，通過旋風(fēng)分離器出口排氣管路上風(fēng)門開度調(diào)節(jié)工藝氣體流量，通過排塵管路上風(fēng)門開度控制進(jìn)料口壓力。水分/工藝氣體溫度的控制則由調(diào)節(jié)溫控噴嘴系統(tǒng)流量（小范圍）和燃燒爐熱交換器輸出溫度實(shí)現(xiàn)。燃燒爐的控制相對獨(dú)立，其與主站僅是啟停等簡單聯(lián)系，燃燒爐主要是控制溫度。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，通過擴(kuò)展的PROFIBUS診斷功能對故障快速定位，診斷信息在總線上傳輸并由PLC收集，通過PC670及TP27顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和相關(guān)參數(shù)，如在HXD出口檢測到火花則通過滅火控制系統(tǒng)將混有火花的物料與正常物料分離并撲滅火花，在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)要求進(jìn)入設(shè)備清洗狀態(tài)。

　　3.4 系統(tǒng)配置

　?。?）主電控柜CP2中，設(shè)置一套S7-400 PLC，其硬件配置主要包括：

　　1CPU選用414-2DP（6ES7 414-2XG03-0AB0）;

　　2數(shù)字量輸入模塊選用6ES7 421-7BH00-0AB0;

　　3數(shù)字量輸出模塊選用6ES7 422-1BH10-0AA0;

　　4接口模塊分別選用IM157（6ES7 157-0AA80-0XA0）和IM151（6ES7 151-1 AA02-0AB0）;

　　5DP/PA耦合器選用6ES7 157-0AC00-0XA0;

　　6PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)通訊模塊選用6GK7 433-1EX11-0XE0;

　?。?）燃燒爐控制柜（CP2C）中另設(shè)一套S7-300 PLC。其硬件配置主要包括：

　　1CPU選用315-2DP（6ES7 315-1AD03-0AB0）;

　　2數(shù)字量輸入模塊選用6ES7 321-1BH02-0AA0;

　　3數(shù)字量輸出模塊選用6ES7 322-1HF01-0AA0;

　　4模擬量輸入模塊選用6ES7 331-7KB02-0AB0;

　　5接口模塊選用IM157（6ES7 157-0AA81-0XA0）;

　　6DP/PA耦合器選用6ES7-157-0AC80-0XA0;

　　以上兩項(xiàng)其編程語言為STEP7。

　?。?）現(xiàn)場設(shè)有分別控制循環(huán)風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、工藝氣體主風(fēng)機(jī)、進(jìn)出料氣鎖及燃燒爐控制柜5套電控柜，其中循環(huán)風(fēng)機(jī)與工藝氣體主風(fēng)機(jī)為軟啟動(dòng)，排煙風(fēng)機(jī)為變頻啟動(dòng)，此變頻器選用可與PROFIBUS連接的西門子MICROMASTER 440型變頻器，接口模塊選用IM151（6ES7 151-1 AAO2-OASO），分布式I/O模塊選用ET200S輸入輸出模塊。

　　（4）連接在PROFIBUS-PA上的現(xiàn)場設(shè)備分別為：

　　溫度傳感器選用帶PROFIBUS-PA接口的西門子公司的組件模塊（（T3K）;

　　流量調(diào)節(jié)閥選用帶PROFIBUS-PA接口的西門子公司的組件模塊（SIPART PS2PA）;

　　流量傳感器選用帶PROFIBUS-PA接口的西門子公司的組件模塊（7MF4332）;

　　壓力傳感器選用帶PROFIBUS-PA接口的西門子公司的組件模塊（7MF4032）;

　　水分儀選用NDC公司的TM710。

　　（5）CPU414-2DP與CPU315-2DP模塊2DP及DP/PA耦合器分別連接分布式I/O、ET200S及現(xiàn)場設(shè)備等，采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)和驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通信協(xié)議分別采用CP443-1和CP342-5模塊，共同構(gòu)成PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。