BWS-BB伺服驅(qū)動(dòng)器在卷筒紙裁切機(jī)的應(yīng)用
1.引言
隨著裁紙行業(yè)的不斷發(fā)展,裁切定位精度成了成品的關(guān)鍵保證,由于國(guó)內(nèi)大部分的生產(chǎn)廠家都是采用變頻器上加同步控制卡在定位精度不能準(zhǔn)確的把握,我公司聚集了一批在工控事業(yè)奮斗的業(yè)內(nèi)精英,同時(shí)注入國(guó)外先進(jìn)的技術(shù),輔以博瑋人的勤奮與智慧,開(kāi)發(fā)了一種在裁紙行業(yè)的伺服驅(qū)動(dòng)控制器,得到業(yè)內(nèi)人士肯定同時(shí)也在實(shí)際生產(chǎn)廣泛的應(yīng)用。
2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)
設(shè)備的結(jié)構(gòu):首先介紹整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程,如圖所示D1是張力控制系統(tǒng),它是個(gè)磁粉離合器,卷筒紙由它來(lái)夾緊,當(dāng)拉力不均勻的情況下它能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)卷筒紙松緊程度,使紙張?jiān)诠ぷ鬟^(guò)程不會(huì)被拉斷或拉斜。圖M2是個(gè)送紙電機(jī)它是個(gè)異步電機(jī)帶編碼器由變頻器來(lái)控制,用變頻器來(lái)調(diào)速。M1是切紙電機(jī)也是個(gè)異步電機(jī)帶編碼器由BWS-BB伺服控制器與BWS-BH伺服電機(jī)來(lái)控制。M3和M4是個(gè)變頻電機(jī)由兩個(gè)小變頻器控制用來(lái)調(diào)整切完的紙張送到料斗速度快慢,這兩個(gè)小電機(jī)拖著皮帶運(yùn)動(dòng),切好的紙張就自動(dòng)放在皮帶上,然后傳到存放斗。
3.控制原理
用BWS-BB驅(qū)動(dòng)器內(nèi)含PCMD定位功能,可以追隨前一臺(tái)馬達(dá)的編碼輸出,并依照既定的比例G=(F133/F134)(即內(nèi)部電子齒輪比)執(zhí)行數(shù)字式精準(zhǔn)的比例連動(dòng)控制。
如圖所示: BWS-BH/M1電機(jī)由BWS-BB伺服控制器來(lái)控制,M2電機(jī)由變頻器來(lái)控制,把M2電機(jī)PG2編碼器線接到BWS-BB的控制卡上,M1電機(jī)PG1編碼器也接到接到接到VEC-VB的控制卡上,當(dāng)M1電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)PG1編碼器就有脈沖輸出。這脈沖就輸入到BWS-BB控制,由于BWS-BB內(nèi)置追蹤控制卡并采用位置追蹤控制模式,接受PG1輸入的脈沖并依BWS內(nèi)部比例聯(lián)動(dòng)功能通過(guò)參數(shù)F133和F134的比例執(zhí)行數(shù)字式比例連動(dòng),來(lái)決定M1切紙電機(jī)輸出速度。(例: M2的電機(jī)是決定送紙的速度,送紙速度越平穩(wěn)M2編碼器脈沖輸出就越穩(wěn)定,當(dāng)BWS-BB接受到M2編碼器脈沖輸入越穩(wěn)定則M1電機(jī)輸出速度就越穩(wěn)定栽切出來(lái)的紙張的平整度越好,M1電機(jī)帶動(dòng)卷筒刀轉(zhuǎn)一圍就對(duì)紙張?jiān)郧幸淮?,通過(guò)改變BWS-BB內(nèi)部的電子齒輪比就可以改變所要栽切紙張大?。?/P>
4.接線圖:
5.人機(jī)畫通訊相關(guān)設(shè)定
VEC-VB支持ModuleBus(RTU)通信格式相關(guān)參數(shù)如下:
支持相關(guān)參數(shù)的直接更改,例如比例連動(dòng)值可以直接通過(guò)觸摸來(lái)更改來(lái)改變所要切紙張的大小,還可以監(jiān)視電流值,電壓,電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)等。
6. 實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用
采用異步電機(jī)和BWS—BB伺服(本身帶有馬達(dá)自學(xué)習(xí)能力)來(lái)驅(qū)動(dòng)卷筒紙裁切紙電機(jī),即用額定功率為15KW,電流值為30.7A,額定轉(zhuǎn)數(shù)為1460轉(zhuǎn),電機(jī)編碼器2500線的切紙電機(jī)與額定功率為15KW,電流值為32A的-BWS-BB伺服相匹配。夾紙采用的是張力控制系統(tǒng)使送紙的速度達(dá)到恒定,這樣可以確保切紙的長(zhǎng)度精確度。送紙電機(jī)是采用變頻器來(lái)控制電機(jī)的特性跟切紙電機(jī)一樣,其中電機(jī)編碼器也是2500線??刂频脑硎前阉图埖尿?qū)動(dòng)電機(jī)編碼器當(dāng)主編碼器輸入,切紙電機(jī)編碼器當(dāng)從機(jī)編碼器輸入,切紙電機(jī)編碼器追隨送紙電機(jī)編碼器的脈沖輸出。通過(guò)比例值F133(機(jī)械結(jié)構(gòu)決定2457)和F134(設(shè)定切紙長(zhǎng)度為700mm),在送紙速度為200米時(shí),切紙數(shù)為150張,經(jīng)測(cè)驗(yàn)最大誤差0.30mm,切完的紙用兩臺(tái)變頻器帶動(dòng)兩臺(tái)小電機(jī)把切完的紙張送到切臺(tái)上,整個(gè)切紙過(guò)程就完成。在整個(gè)切紙過(guò)程中速度快且穩(wěn)。
7.變頻器加同步卡和VEC-VB伺服控制器的比較
用兩臺(tái)同樣的機(jī)械設(shè)備一臺(tái)用變頻器加同步卡來(lái)控制切刀電機(jī),另一臺(tái)用BWSBVB伺服控制器控制,所切的紙張同樣大小,1>在速度為60米/分情況下,變頻器加同步卡切出的紙精度為0.45mm, VEC-VB伺服控制器切出的紙精度為0.31mm并且切出來(lái)紙張的平整度比BWS-BB伺服器效果差。2>在速度為120米/分情況下,變頻器加同步卡切出的紙精度為0.40mm, BWS-BB伺服控制器切出的紙精度為0.30mm并且切出來(lái)紙張的平整度比BWS-BB伺服器效果差。3>在速度為200米/分情況下,變頻器加同步卡切出的紙精度為0.43mm, BWS-BB伺服控制器切出的紙精度為0.30mm并且切出來(lái)紙張的平整度比VEC-VB伺服器效果差,從以上的三種情況可以說(shuō)明BWS-BB伺服控制器不管在低速或高速的情況系統(tǒng)整體穩(wěn)定好,控制精確度高.
8. BWS-BB伺服控制器的功能和特點(diǎn)
BWS-BB伺服控制器的功能:
1. 可驅(qū)動(dòng)永磁無(wú)刷伺服馬達(dá)、感應(yīng)交流伺服馬達(dá)、伺服主軸馬達(dá)和感應(yīng)一般交流馬達(dá)。
2. 具有馬達(dá)參數(shù)自學(xué)習(xí)功能,對(duì)不同馬達(dá)適應(yīng)性更強(qiáng)。
3. 多種控制模式:位置模式、速度模式、轉(zhuǎn)矩限制模式。
4.在運(yùn)行過(guò)程中,速度模式和位置模式可切換;在位置模式中
定位模式和追蹤模式可切換。
5. 速度、轉(zhuǎn)矩限制功能。
6. 電子齒輪功能。
7. 內(nèi)置計(jì)數(shù)器、計(jì)時(shí)器、觸發(fā)器模組;可取代簡(jiǎn)單的PLC控制。
8. 內(nèi)置PID功能。
9. ModBus通訊控制。
10. 可彈性規(guī)劃數(shù)字、模擬輸入及輸出的定義。
11.可追認(rèn)印刷光標(biāo)點(diǎn)自動(dòng)修正栽切長(zhǎng)度。
12.在S曲線加速過(guò)程中,還可作扭力補(bǔ)償措施,可快速同并減少栽切誤四段S曲線(正轉(zhuǎn)加/減速,反轉(zhuǎn)加/減速可各設(shè)定。
VEC-VB伺服控制器的特點(diǎn):
1. 可實(shí)現(xiàn)電機(jī)完全同步控制,比例追蹤控制、定位驅(qū)動(dòng)控制.
2. 擁有內(nèi)部寄存器,可實(shí)現(xiàn)精確的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)位置控制.
3. 內(nèi)置平滑曲線, 可降低在機(jī)器起動(dòng)、停止時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),延長(zhǎng)機(jī)械可降低在機(jī)器起動(dòng)、停止時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命;在速度指令迅速轉(zhuǎn)折瞬間,可利用此功能達(dá)到速度與加速度的連續(xù)平穩(wěn)性指令平滑曲線精準(zhǔn)且追從性高。
4. 低速運(yùn)轉(zhuǎn)特性佳,在1rpm命令下,一回轉(zhuǎn)的速度實(shí)際變動(dòng)誤差最多只有0.5%。
5. -3000rpm至3000rpm的加速時(shí)間20ms。
6. 速度最高達(dá)9000轉(zhuǎn)。
7.可提供10輸入點(diǎn)和4個(gè)輸出點(diǎn)方便用戶選擇和使用,可以有用戶自已定義其輸入和輸出。
9.結(jié)語(yǔ)
該項(xiàng)技術(shù)已成功應(yīng)用,并通過(guò)相關(guān)行業(yè)的認(rèn)證,且有廣泛的應(yīng)用前景,同時(shí)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的一大空白,我們本著“愛(ài)人如已”的服務(wù)理念,凡事立足于誠(chéng)信和責(zé)任,“全心全意為客戶創(chuàng)造價(jià)值”是博瑋人為之不懈奮斗的目標(biāo)。
評(píng)論