基于磁敏傳感技術(shù)的位移測量編碼與識別
基于磁敏傳感技術(shù)的編碼式位移測量,存在測量的相對量或絕對量時表征長度受限制等問題,針對這砦技術(shù)缺陷,提出了一種新型的絕對量編碼方法:按編碼規(guī)則把被測工作部件制作成磁性標(biāo)尺,經(jīng)磁敏傳感器識別出其編碼序列,序列包含數(shù)值碼和標(biāo)識碼,前者用于磁性標(biāo)尺的粗定位,后者用于精定位,該方法可以通過調(diào)整數(shù)值碼的位數(shù)達(dá)到測量任意位移長度的目的,并且得到的是絕對位移值。
位移測量的常見方法有圖像分析法、雙頻激光測量法、光柵或磁柵測量法、磁阻或磁場測量法等。其中基于磁敏傳感技術(shù)的磁性標(biāo)尺型測最方法具有如下優(yōu)點:不存在因相對運動出現(xiàn)的部件磨損問題;信息靈敏度高,動態(tài)響應(yīng)好;易于實現(xiàn)傳感器集成化、智能化;功耗低,安全可靠等。但目前的測量方法存在以下缺陷:
記數(shù)方式的相對暈測量,在失電后會丟失對正確位置的記憶:幀重疊編碼方式的絕對景測量,容錯能力差,表征長度受限。針對這些技術(shù)缺陷,本文提出了一種帶有標(biāo)志位的絕對式編碼方法,使得識別出的序列含有用于粗讀數(shù)的數(shù)值碼和用于精讀數(shù)的標(biāo)識碼,不僅避免了相對式測量的“失憶”問題,而且突破了絕對式測量的表征范圍瓶頸,增強了容錯能力。
1 編碼規(guī)則
編碼采用格雷碼(Gray)為數(shù)值碼,以某一固定碼寬為參考碼R,它用于標(biāo)尺定位和提高精度。Gray碼是一種絕對編碼方式的無權(quán)碼,它所具有的循環(huán)、單步特性能消除隨機(jī)取數(shù)時出現(xiàn)重大誤差的可能,其任意兩個柏鄰整數(shù)之間轉(zhuǎn)換時,只有一個位數(shù)發(fā)生變化,大大減少了由一個狀態(tài)轉(zhuǎn)到下一個狀態(tài)時的邏輯混淆,具有較強的容錯能力。以6位編碼為例,其部分十進(jìn)制數(shù)與Gray碼的一一對應(yīng)關(guān)系如表1所示。
2 磁路結(jié)構(gòu)與識別
采用圖1所示的測量結(jié)構(gòu),其中被測工作部件要求屬于鐵磁性材料。文獻(xiàn)中指出在固定的磁場中,表面變化的曲率越大,引起的周圍磁場,變化也越大。為了使磁場的影響最大,選用凹槽作為測罩標(biāo)志,以單位寬度(bmm)的凹槽表示“0”或碼元間隔,單能寬度的“凸槽”表示“1”,兩倍單位寬度的“凸槽”表示標(biāo)志位R。在工作部件表面,按上述的編碼規(guī)則加下出一系列凹槽,然后噴涂上非磁性材料,形成磁性標(biāo)尺。圖1所示的磁性標(biāo)尺表示Gray碼01 1010碼區(qū),黑色部分表示非磁性材料。
激勵磁場采用長方體永久磁體,其磁極贏接對著磁性標(biāo)尺,使測量出的有效磁場變化范圍大。
磁場通過磁性標(biāo)尺形成通路,磁敏元件測出磁性標(biāo)八表面變化引起的磁場變化。通過磁路分析和標(biāo)罩磁位等高線計算發(fā)現(xiàn),磁性標(biāo)尺的槽深h越人越好,槽寬b應(yīng)小于3mm。
根據(jù)磁敏傳感原理,“凹槽”和“凸槽"會導(dǎo)致不同的磁場強度,從而使磁敏元件相應(yīng)地輸出不同的電半信號“0”或“1”,形成數(shù)值碼,用于確定位移的粗讀值;而標(biāo)志位R碼寬兩倍于碼元“1”寬度的特點,使得識別后的序列出現(xiàn)具有固定特征的標(biāo)識碼,它用于精讀數(shù)。
評論