RS-485總線通信系統(tǒng)的可靠性措施
中央電視臺 新臺址技術辦公室 姜 斌
1 問題的提出
在工業(yè)控制及測量領域較為常用的網(wǎng)絡之一就是物理層采用RS-485通信接口所組成的工控設備網(wǎng)絡。這種通信接口可以十分方便地將許多設備組成一個控制網(wǎng)絡。從目前解決單片機之間中長距離通信的諸多方案分析來看,RS-485總線通信模式由于具有結(jié)構簡單、價格低廉、通信距離和數(shù)據(jù)傳輸速率適當?shù)忍攸c而被廣泛應用于儀器儀表、智能化傳感器集散控制、樓宇控制、監(jiān)控報警等領域。但RS485總線存在自適應、自保護功能脆弱等缺點,如不注意一些細節(jié)的處理,常出現(xiàn)通信失敗甚至系統(tǒng)癱瘓等故障,因此提高RS-485總線的運行可靠性至關重要?!?
圖1RS485通信接口原理圖
2 硬件電路設計中需注意的問題
2.1 電路基本原理
某節(jié)點的硬件電路設計如圖1所示,在該電路中,使用了一種RS-485接口芯片SN75LBC184,它采用單一電源Vcc,電壓在+3~+5.5 V范圍內(nèi)都能正常工作。與普通的RS-485芯片相比,它不但能抗雷電的沖擊而且能承受高達8 kV的靜電放電沖擊,片內(nèi)集成4個瞬時過壓保護管,可承受高達400 V的瞬態(tài)脈沖電壓。因此,它能顯著提高防止雷電損壞器件的可靠性。對一些環(huán)境比較惡劣的現(xiàn)場,可直接與傳輸線相接而不需要任何外加保護元件。該芯片還有一個獨特的設計,當輸入端開路時,其輸出為高電平,這樣可保證接收器輸入端電纜有開路故障時,不影響系統(tǒng)的正常工作。另外,它的輸入阻抗為RS485標準輸入阻抗的2倍(≥24 kΩ),故可以在總線上連接64個收發(fā)器。芯片內(nèi)部設計了限斜率驅(qū)動,使輸出信號邊沿不會過陡,使傳輸線上不會產(chǎn)生過多的高頻分量,從而有效扼制電磁干擾。在圖1中,四位一體的光電耦合器TLP521讓單片機與SN75LBC184之間完全沒有了電的聯(lián)系,提高了工作的可靠性?;驹頌椋寒攩纹瑱CP1.6=0時,光電耦合器的發(fā)光二極管發(fā)光,光敏三極管導通,輸出高電壓(+5 V),選中RS485接口芯片的DE端,允許發(fā)送。當單片機P1.6=1時,光電耦合器的發(fā)光二極管不發(fā)光,光敏三極管不導通,輸出低電壓(0 V),選中RS485接口芯片的RE端,允許接收。SN75LBC184的R端(接收端)和D端(發(fā)送端)的原理與上述類似。
2.2 RS-485的DE控制端設計
在RS-485總線構筑的半雙工通信系統(tǒng)中,在整個網(wǎng)絡中任一時刻只能有一個節(jié)點處于發(fā)送狀態(tài)并向總線發(fā)送數(shù)據(jù),其他所有節(jié)點都必須處于接收狀態(tài)。如果有2個節(jié)點或2個以上節(jié)點同時向總線發(fā)送數(shù)據(jù),將會導致所有發(fā)送方的數(shù)據(jù)發(fā)送失敗。因此,在系統(tǒng)各個節(jié)點的硬件設計中,應首先力求避免因異常情況而引起本節(jié)點向總線發(fā)送數(shù)據(jù)而導致總線數(shù)據(jù)沖突。以MCS51系列的單片機為例,因其在系統(tǒng)復位時,I/O口都輸出高電平,如果把I/O口直接與RS-485接口芯片的驅(qū)動器使能端DE相連,會在CPU復位期間使DE為高,從而使本節(jié)點處于發(fā)送狀態(tài)。如果此時總線上有其他節(jié)點正在發(fā)送數(shù)據(jù),則此次數(shù)據(jù)傳輸將被打斷而告失敗,甚至引起整個總線因某一節(jié)點的故障而通信阻塞,繼而影響整個系統(tǒng)的正常運行??紤]到通信的穩(wěn)定性和可靠性,在每個節(jié)點的設計中應將控制RS485總線接口芯片的發(fā)送引腳設計成DE端的反邏輯,即控制引腳為邏輯“1”時,DE端為“0”;控制引腳為邏輯“0”時,DE端為“1”。在圖1中,將CPU的引腳P1.6通過光電耦合器驅(qū)動DE端,這樣就可以使控制引腳為高或者異常復位時使SN75LBC184始終處于接收狀態(tài),從而從硬件上有效避免節(jié)點因異常情況而對整個系統(tǒng)造成的影響。這就為整個系統(tǒng)的通信可靠奠定了基礎。
此外,電路中還有1片看門狗MAX813L,能在節(jié)點發(fā)生死循環(huán)或其他故障時,自動復位程序,交出RS-485總線控制權。這樣就能保證整個系統(tǒng)不會因某一節(jié)點發(fā)生故障而獨占總線,導致整個系統(tǒng)癱瘓。
2.3 避免總線沖突的設計
當一個節(jié)點需要使用總線時,為了實現(xiàn)總線通信可靠,在有數(shù)據(jù)需要發(fā)送的情況下先偵聽總線。在硬件接口上,首先將RS-485接口芯片的數(shù)據(jù)接收引腳反相后接至CPU的中斷引腳INT0。在圖1中,INT0是連至光電耦合器的輸出端。當總線上有數(shù)據(jù)正在傳輸時,SN75LBC184的數(shù)據(jù)接收端(R端)表現(xiàn)為變化的高低電平,利用其產(chǎn)生的CPU下降沿中斷(也可采用查詢方式),能得知此時總線是否正“忙”,即總線上是否有節(jié)點正在通信。如果“空閑”,則可以得到對總線的使用權限,這樣就較好地解決了總線沖突的問題。在此基礎上,還可以定義各種消息的優(yōu)先級,使高優(yōu)先級的消息得以優(yōu)先發(fā)送,從而進一步提高系統(tǒng)的實時性。采用這種工作方式后,系統(tǒng)中已經(jīng)沒有主、從節(jié)點之分,各個節(jié)點對總線的使用權限是平等的,從而有效避免了個別節(jié)點通信負擔較重的情況??偩€的利用率和系統(tǒng)的通信效率都得以大大提高,從而也使系統(tǒng)響應的實時性得到改善,而且即使系統(tǒng)中個別節(jié)點發(fā)生故障,也不會影響其他節(jié)點的正常通信和正常工作。這樣使得系統(tǒng)的“危險”分散了,從某種程度上來說增強了系統(tǒng)的工作可靠性和穩(wěn)定性。
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2.4 RS-485輸出電路部分的設計
在圖1中,VD1~VD4為信號限幅二極管,其穩(wěn)壓值應保證符合RS-485標準,VD1和VD3取12 V,VD2 和VD4取7 V,以保證將信號幅度限定在-7~+12 V之間,進一步提高抗過壓的能力??紤]到線路的特殊情況(如某一節(jié)點的RS-485芯片被擊穿短路),為防止總線中其他分機的通信受到影響,在SN75LBC184的信號輸出端串聯(lián)了2個20 Ω的電阻R1和R2,這樣本機的硬件故障就不會使整個總線的通信受到影響。在應用系統(tǒng)工程的現(xiàn)場施工中,由于通信載體是雙絞線,它的特性阻抗為120 Ω左右,所以線路設計時,在RS485網(wǎng)絡傳輸線的始端和末端應各接1個120 Ω的匹配電阻(如圖1中的R3),以減少線路上傳輸信號的反射。
2.5系統(tǒng)的電源選擇
對于由單片機結(jié)合RS-485組建的測控網(wǎng)絡,應優(yōu)先采用各節(jié)點獨立供電的方案,同時電源線不能與RS-485信號線共用同一股多芯電纜。RS-485信號線宜選用截面積0.75 mm2以上的雙絞線而不是平直線,并且選用線性電源TL750L05比選用開關電源更合適。TL750L05必須有輸出電容,若沒有輸出電容,則其輸出端的電壓為鋸齒波形狀,鋸齒波的上升沿隨輸入電壓變化而變化,加輸出電容后,可以抑制該現(xiàn)象。
3 軟件的編程
SN75LBC184在接收方式時,A、B為輸入,R為輸出;在發(fā)送方式時,D為輸入,A、B為輸出。當傳送方向改變一次后,如果輸入未變化,則此時輸出為隨機狀態(tài),直至輸入狀態(tài)變化一次,輸出狀態(tài)才確定。顯然,在由發(fā)送方式轉(zhuǎn)入接收方式后,如果A、B狀態(tài)變化前,R為低電平,在第一個數(shù)據(jù)起始位時,R仍為低電平,CPU認為此時無起始位,直到出現(xiàn)第一個下降沿,CPU才開始接收第一個數(shù)據(jù),這將導致接收錯誤。由接收方式轉(zhuǎn)入發(fā)送方式后,D變化前,若A與B之間為低電壓,發(fā)送第一個數(shù)據(jù)起始位時,A與B之間仍為低電壓,A、B引腳無起始位,同樣會導致發(fā)送錯誤。克服這種后果的方案是:主機連續(xù)發(fā)送兩個同步字,同步字要包含多次邊沿變化(如55H ,0AAH),并發(fā)送兩次(第一次可能接收錯誤而忽略) ,接收端收到同步字后,就可以傳送數(shù)據(jù)了,從而保證正確通信。
為了更可靠地工作,在RS485總線狀態(tài)切換時需要適當延時,再進行數(shù)據(jù)的收發(fā)。具體的做法是在數(shù)據(jù)發(fā)送狀態(tài)下,先將控制端置“1”,延時0.5 ms左右的時間,再發(fā)送有效的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)發(fā)送結(jié)束后,再延時0.5 ms,將控制端置“0”。這樣的處理會使總線在狀態(tài)切換時,有一個穩(wěn)定的工作過程。數(shù)據(jù)通信程序基本流程圖如圖2所示。
圖2數(shù)據(jù)通信程序基本流程圖
單片機通信節(jié)點的程序基本上可以分為6個主要部分,分別為預定義部分、初始化部分、主程序部分、設備狀態(tài)檢測部分、幀接收部分和幀發(fā)送部分。預定義部分主要定義了通信中使用的握手信號,用于保存設備信息的緩沖區(qū)和保存本節(jié)點設備號的變量。設備狀態(tài)檢測部分應能在程序初始化后,當硬件發(fā)生故障時,作出相應的反應。主程序部分應能接收命令幀,并根據(jù)命令的內(nèi)容作出相應的回應。為縮短篇幅,這里僅給出主程序部分的代碼。如下所示:
/* 主程序流程 */
while(1) { //主循環(huán)
if(recv_cmd(&type)==0) //發(fā)生幀錯誤或幀地址與本機
//地址不符,丟棄當前幀后返回
continue;
switch(type) {
case __ACTIVE_: //主機詢問從機是否存在
send_data(__OK_, 0,dbuf);//發(fā)送應答信息
break;
case __GETDATA_:
len = strlen(dbuf);
send_data(__STATUS_, len,dbuf);//發(fā)送狀態(tài)信息
break;
default:
break; //命令類型錯誤,丟棄當前幀后返回
}
}
4 結(jié)論
RS-485由于使用了差分電平傳輸信號,傳輸距離比RS-232更長,最多可以達到3000 m,因此很適合工業(yè)環(huán)境下的應用。但與CAN總線等更為先進的現(xiàn)場工業(yè)總線相比,其處理錯誤的能力還稍顯遜色,所以在軟件部分還需要進行特別的設計,以避免數(shù)據(jù)錯誤等情況發(fā)生。另外,系統(tǒng)的數(shù)據(jù)冗余量較大,對于速度要求高的應用場所不適宜用RS-485總線。雖然RS-485總線存在一些缺點,但由于它的線路設計簡單、價格低廉、控制方便,只要處理好細節(jié),在某些工程應用中仍然能發(fā)揮良好的作用。總之,解決可靠性的關鍵在于工程開始施工前就要全盤考慮可采取的措施,這樣才能從根本上解決問題,而不要等到工程后期再去亡羊補牢。
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