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          溫箱溫度控制設(shè)計(jì)

          作者: 時間:2013-07-23 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          PT100溫度傳感器采用四線法的連接方式,有效地消除了引線電阻引起的測量誤差,能夠精確測量未知電阻上的壓降,計(jì)算出電阻值。具體連接圖如圖3所示。

          本文引用地址:http://cafeforensic.com/article/159310.htm

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          PT100四線法連接電路通常稱為Kelvin電路,對于每個測試點(diǎn)都有一條激勵線F和一條檢測線S,各自構(gòu)成獨(dú)立回路,同時要求檢測線S必須接到一個有極高輸入阻抗的測試回路,使流過檢測線S的電流極小,近似為零。圖中r表示引線和探針與測試點(diǎn)的接觸電阻之和。HF為高電位施加線,LF為低電位施加線,HS為高電位檢測線,LS為低電位檢測線。由于流過測試回路的電流為零,在r3、r4上的電壓降為零,而激勵電流I在r1、r2上的壓降不響I在被測的鉑電阻上的壓降,所以可以準(zhǔn)確計(jì)算出鉑電阻的阻值。這樣就消除了引線上的電壓,實(shí)現(xiàn)的溫度采集。

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          單片機(jī)的內(nèi)部具有8路12位精度的模數(shù)轉(zhuǎn)換器,帶有采樣保持功能,通過模數(shù)采樣讀入端口溫度電壓信號,相應(yīng)的模數(shù)轉(zhuǎn)換公式轉(zhuǎn)化成實(shí)際溫度數(shù)值并存儲,然后將溫度數(shù)值發(fā)送到數(shù)碼管顯示出溫度。
          2.3
          開始的時候設(shè)定好溫箱的目標(biāo)溫度值。系統(tǒng)開始進(jìn)行溫度采集,通過外接的鉑電阻獲得。將采集到的溫度和目標(biāo)溫度進(jìn)行比較,當(dāng)采集的溫度低于目標(biāo)溫度的時候,由控制中心單片機(jī)輸出控制信號,通過對加熱絲進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)加熱操作;當(dāng)采集的溫度高于目標(biāo)溫度的時候,由控制中心單片機(jī)輸出控制信號,通過控制壓縮機(jī),實(shí)現(xiàn)降溫操作;反復(fù)對溫度進(jìn)行測量,比較,這樣一直持續(xù),以保證溫箱溫度被控制在恒溫狀態(tài)以下,以此達(dá)到溫箱的目的。具體的操作步驟如下:
          2.3.1 加熱操作
          采集的溫箱溫度與預(yù)設(shè)的目標(biāo)溫度進(jìn)行比較,當(dāng)所測溫度低于目標(biāo)溫度的時候,啟動加熱操作。加熱操作的過程為:
          選用的是鐵鉻鋁電熱合金類型的加熱絲,其平均功率是2000W,額定電壓為220V,長度為20cm,由于溫箱的大小為1m3,經(jīng)過計(jì)算完成整個溫箱的加熱過程,從-50℃~150℃需要40min,將加熱絲外接在器電路中,單片機(jī)通過P1.1發(fā)出控制信號,控制的通斷就可實(shí)現(xiàn)加熱絲的工作狀態(tài),只要改變P1.1的接通時間就能實(shí)現(xiàn)加熱功能。由于加熱絲存在熱慣性和時間滯后等特性,為了使控制更加精確,比較溫度之后的差值大小采用不同寬度的脈沖進(jìn)行控制,這樣來實(shí)現(xiàn)加熱絲的加熱操作。為了避免造成局部溫度過高、受熱不均勻,以達(dá)到平衡加熱的效果,在加熱絲的側(cè)面并聯(lián)一個可控風(fēng)扇,保證加熱過程的均勻受熱。加熱原理圖如圖5所示。

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