引言

　　電阻焊是一種重要的焊接工藝，具有生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)省材料和易于自動化等特點。IGBT是一種用MOS管來控制晶體管的電力電子器件，具有電壓高、電流大、頻率高、導通電阻小等特點。本文從實際應用出發(fā)，總結了過壓、過流與過熱保護的相關問題和各種保護方法，適用性強、應用效果好。

　　中頻電阻焊機逆變電源

　　中頻逆變直流電阻焊機的供電電源是由三相工頻交流電源經(jīng)整流電路和濾波電容轉換成直流電源，再經(jīng)由功率開關器件組成的逆變電路轉換成中頻方波電源，然后輸入變壓器降壓后，經(jīng)低管壓降的大功率二極管整流成直流電源，供給焊機的電極，對工件進行焊接(見圖1)。控制電路部分由DSP和CPLD組成，DSP(TMS320LF2407A)產(chǎn)生的PWM波和檢測信號、保護信號在CPLD(EPM7128S)里現(xiàn)實邏輯運算。

　　逆變器通常采用電流反饋實現(xiàn)PWM，以獲得穩(wěn)定的恒定電流輸出，電路原理和波形如圖1所示，圖中U電源為電源電壓，U初級為逆變器輸出中頻電壓，變壓器次級電流為I次級，控制PWM的脈寬可以控制I次級的大小，逆變電流采用全橋結構，主要優(yōu)點是主變壓器工作效率高，其主電路由4個IGBT和中頻變壓器組成，將直流電壓轉換成中頻方波交流電壓并送中頻變壓器，經(jīng)降壓整流濾波后輸出，電路的可靠性來自IGBT的穩(wěn)定運行。

　　保證IGBT在安全工作范圍內并處于較好狀態(tài)下，是提高整機可靠性的關鍵技術，而對IGBT的保護，主要包括過電流保護，過電壓保護和IGBT過熱保護。

　　IGBT的保護措施

　　IGBT的過電流保護

　　IGBT的大功率管通常只能承受10μs以下的短路電流，當IGBT遇到過流或短路時，若不加保護或保護不當，就會使IGBT損壞。

　　M57962AL是IGBT專用驅動模塊，它采用雙電源驅動結構，內部集成有2500V高隔離電壓的光耦合器和過電流保護電路，以及過電流保護輸出信號端子和與TTL電平相兼容的輸入接口，本文主要應用M57962AL來實現(xiàn)驅動和過電流保護功能，電路見圖2。

　　圖2所示的IGBT驅動與保護電路的工作原理為：驅動信號輸入后，經(jīng)過高速光耦隔離，由M57962AL內置接口電路傳至功放級，在M57962AL的5腳產(chǎn)生+15V開柵和-10V關柵電壓，驅動IGBT導通與關斷。當過流發(fā)生時，IGBT的Uce會顯著高于正常導通值，飽和壓降一般為7V以上，就發(fā)生退飽和現(xiàn)象，此時，M57962AL的保護電路檢測出IGBT的柵極和集電極同為高電平，判斷系統(tǒng)過流，M57962AL內置定時器，通過關柵電路和降壓電路將短路電流鉗制在較低的值，同時發(fā)出故障信號，使8腳變?yōu)榈碗娖?如為瞬間過流，且在10μs內，1端回到低電平，則保護復位，電路恢復常態(tài))，輸出短路故障信號(低電平)，保護信號傳到控制電路，立即關閉PWM的輸出，即驅動信號關斷，從而起到保護IGBT的作用。

　　IGBT的過電壓保護

　　關斷IGBT時，它的集電極電流下降率較高，極高的下降率將引起集電極過電壓。降低IGBT集-射極間電壓UCE的方法通常有兩種：一種是增大柵極電阻RG，但RG的增大將減緩IGBT的開關速度，從而增加開關損耗，此方法不太理想;還有一種就是采用緩沖吸收電路(見圖3)。

　　吸收電容CS與電阻RS串聯(lián)后跨接在IGBT的C、E兩端，就構成了RC吸收電路，由于RS的串入，使IGBT關斷時過電壓吸收效果較單電容緩沖電路要差，RS越大，吸收效果越差。所以，在緩沖吸收電路中，RS取值較小，這樣既有較好的吸收效果，同時對開通時的電流尖峰又有抑制作用。

　　IGBT的過熱保護

　　由于IGBT是大功率半導體器件，損耗功率使其發(fā)熱較多，加之IGBT的結溫不能超過125攝氏度，不宜長期工作在較高溫度下，因此要采取恰當?shù)纳岽胧┻M行過熱保護。

　　本文采用普通散熱器與強迫風冷相結合的措施，并在控制電路上加過熱檢測保護電路，應付IGBT與散熱器接觸不良或者非正常情況，在IGBT散熱片上安裝熱敏電阻，然后通過邏輯判斷電路給出信號，供控制電路處理(見圖4)。 U11為LM393AN比較器，JP5處接上具有正溫度系數(shù)的熱敏電阻RT，Thref為參考電壓，可以通過調節(jié)電位器RP8來調節(jié)動作門檻值。電路正常工作時，2點電位比3點電位低，1點輸出信號THP為高電平，THP信號在CPLD(EPM7128S)中與PWM信號相與，當器件溫度超過極限時，熱敏電阻值升高，2點電位高于3點電位，1點輸出低電平，經(jīng)CPLD封鎖PWM脈沖信號，驅動輸出低電平，從而關斷IGBT，實現(xiàn)過熱保護。